抽屉滑动浮置缓冲器的制动器的制作方法

文档序号:2136906阅读:213来源:国知局
专利名称:抽屉滑动浮置缓冲器的制动器的制作方法
技术领域
本发明的背景技术本发明涉及抽屉滑动装置的止动件,尤其涉及用来使抽屉滑动装置停止并保持在关闭位置上的浮置缓冲器。
单个抽屉滑动装置包括两个或者多个部件,即固定件和至少一个伸缩件。固定件典型地安装在柜子内或者桌子中,同时伸缩件典型地连接到可以在柜子或者桌子中进行延伸和缩回的抽屉中。抽屉滑动装置典型地成对设置,抽屉的每边用一个。三件滑动装置包括借助于滚子轴承来接合的中间件、具有固定件的轴承护圈及抽屉件,从而使抽屉延伸得更长。
在两件和三件滑动装置中,这些件借助于球形轴承相互连接。这些球形轴承最好安装在通道形轴承护圈内,而该护圈设置在滑动件之间。轴承护圈安装在滑动件之间即内部滑动件和中间滑动件之间及中间滑动件和外部滑动件之间。每个滑动件还具有通道形状,该通道形状包括中心腹板和两个弯曲支臂部分,该支臂部分沿着中心腹板的相对侧纵向延伸。
当伸缩件完全延伸时,抽屉处于安装它的柜子内空间的移动极限处。当抽屉完全缩回时,伸缩件碰到了后部止动件。典型地,借助于使固定件的腹板的选择部分进行弯曲从而使它延伸到由固定件所限制出的通道内来形成后部止动件。因此,在三件滑动装置中,该止动件是这样的突出部,它从外件延伸到内部滑动件的通道内并且延伸到中间滑动件和内部滑动件的通道内。在通常的设计中,橡胶缓冲器借助于作用力安装在后部止动件上。在这种实施例中,橡胶缓冲器被开槽并且被向下推到突出部上。典型地,该狭槽比突出部的宽度窄,并且缓冲器不得不进行伸展,从而把它安装到突出部上,从而使缓冲器处于恒定的张紧状态中。
缓冲器以下面方式起作用。在三件滑动装置中,当中间件在固定件内滑动到它的缩回位置时,它的移动在中间件的腹板冲击橡胶缓冲器时停止了。内部滑动件连续移动,直到它再次碰到橡胶缓冲器时为止。当内件遇到橡胶缓冲器时,内件弯曲支臂部分的内表面在给内件腹板的切口部分装托架时接合橡胶缓冲器的边并且滑过这些边,从而稍稍地压缩它。当内件进一步滑动时,在内件前端上的、内件腹板的弯曲凸缘部分也停靠在前止动件上。当内件前凸缘部分到达止动件时,内件弯曲后支臂移过缓冲器,并且弯曲后支臂稍稍向内倾斜能够使内件安装就位,直到再一次把正向延伸力施加到滑动装置为止。这种保持作用使抽屉保持在关闭位置上,直到下一次伸展为止。
在缓冲器安装在止动件时橡胶缓冲器的恒定伸展和压缩产生了疲劳,并且引起缓冲器的弹性失效。因此,缓冲器破裂并且最终失效。由于这种缓冲器设置在固定件上的滑动装置后端处,因此在安装到桌子或者柜子内之后更换它们是一个难题。因此,需要使安装在滑动装置的止动件上的橡胶缓冲器具有更长的工作寿命。
而且,当处于关闭位置时,内件后端的一大部分延伸出球形护圈的内端。滑动装置越长,那么在滑动装置处于关闭位置时延伸超出护圈的内件后端部分越长。因此当内件向后滑动从而关闭滑动装置时,内件后部可以弯曲或者稍稍弯曲或者不是直的。其结果是,内件后部腹板可以插入到缓冲器中,并且当内件进一步滑回时倾向于使缓冲器与后部止动突出部脱开。因此,当内件偶然接触它时,需要缓冲器不与后部止动突出部脱开。
本发明的概述在一个方面中,本发明提供了一种用在滑动件的止动件(如形成于抽屉滑动装置的固定件中的后部止动件)的缓冲器。该后部止动件是借助于下面方法所形成的突出部把腹板的中心部分向上弯曲到由固定滑动件所限制出的通道内。由弹性材料形成的缓冲器通常是平的结构并且具有用来安放止动突出部的中心狭槽。缓冲器内的该狭槽具有这样的纵向尺寸该尺寸大小大于止动突出部的纵向尺寸大小,因此当安装在突出部上时该缓冲器不处于张紧状态。
在一个实施例中,止动突出部具有形成于每个垂直边缘上的凹槽。形成于缓冲器的中心狭槽内的两个延伸部分与突出部上的凹槽相对应,从而防止缓冲器忽然离开突出部。狭槽内的每个内部延伸部分具有这样的长度当缓冲器安装在止动突出部上方的合适位置时,它可以穿到由突出部的每个凹槽所限制出的空间中。这些延伸部分接近但不是接合凹槽的边缘,从而提供了松配合。但是,这些延伸部分的长度是这样的当缓冲器试图与止动突出部脱开时,这些延伸部分将接合凹槽的边缘,从而防止缓冲器脱开。
为了延长止动突出部分的使用寿命,因此止动突出部有时由联接板来支撑,该联接板连接到突出部上。为了容纳该联接板,因此在缓冲器的内部形成了管形通道,该管形通道向上延伸到狭槽内。管形通道最好从一端到另一端延伸通过整个缓冲器。该通道大于联接板,从而提供松配合。
最好地,狭槽的圆周边缘和缓冲器的圆周边缘进行倒角。当把缓冲器安装在突出部上时,倒角过的狭槽边缘接合突出部并且把它导入到狭槽中。假如内部滑动件弯曲或者不直,那么缓冲器倒过角的圆周边缘把内件腹板导入到缓冲器的上方,从而防止缓冲器脱开。
在另一方面中,本发明提供一种抽屉滑动组件,该组件包括外滑动件和内滑动件,该内滑动件可滑动地连接到外滑动件中。内滑动件具有腹板和弯曲支臂部分,该弯曲支臂部分沿着限制出通道的、腹板的每个边缘进行延伸。突出部设置在外滑动件的端部上,该外滑动件的端部延伸到由通道所限制出的空间内。借助于延伸通过缓冲器的中心狭槽使具有上端和下端的弹性缓冲器安装在突出部上。当安装在突出部上时,狭槽长度比突出部的更宽,从而允许缓冲器“浮置”在突出部上或者允许缓冲器在该突出部上从一侧滑动到另一侧上,并且内滑动件的支臂接合缓冲器的外表面,从而当滑动件处于关闭位置时,在突出部上可滑动地移动缓冲器。
附图的简短说明

图1是现有技术中的抽屉滑动装置的剖面图。
图2是现有技术中的典型抽屉滑动装置的固定件的后端视图,该滑动装置具有后部止动件和在安装到突出部上之前的以截面示出的缓冲器样品。
图3是典型的现有技术三件抽屉滑动装置的后端部分的顶视图。
图4是与图2所示的止动突出部一起使用的典型缓冲器的顶视图。
图5是现有技术的抽屉滑动装置的前端正视图。
图6是固定件的后端视图,该固定件具有用来容纳本发明的缓冲器的后部止动突出部。
图7A是本发明缓冲器的顶视图。
图7B是沿图7A的线7B-7B所截取的、缓冲器的横剖视图。
图7C是本发明缓冲器的透视图。
图8是安装在两件滑动装置的后部止动突出部上的本发明缓冲器的端视图。
本发明的详细描述现有技术中的抽屉的滑动装置典型地包括固定件和一个或者多个伸缩件。固定件典型地安装在小室内,同时一个伸缩件连接到抽屉。例如,典型的三件抽屉滑动装置包括通道形固定件10(图1)。通道形中间滑动件12连接在固定件10的“通道”内以进行滑动。通道形内部滑动件14连接在中间件12的“通道”内以进行滑动。
在横截面中,固定件具有腹板16,而该腹板16具有上端和下端。支臂18从每端沿垂直于腹板16的方向进行延伸,从而形成通道。每个支臂的跨度为固定件的长度。唇部20形成于每个支臂的端部,并且在固定件的长度上进行延伸。该唇部借助于沿垂直方向向着腹板使每个支臂的端部弯曲9°而形成。
通道形中间件12的高度小于外通道件的高度。中间件还具有腹板22和从腹板的每端处进行延伸的垂直支臂24,从而形成了通道。中间件的每个支臂的横截面是S形,从而沿着它的长度形成了外支承座圈26和内支承座圈28。
中间件通过球形轴承30连接在固定件的通道中。这些球形轴承支撑在每个固定件支臂的内表面和在每个中间件支臂上形成的外座圈上。固定件的每个支臂上的唇部用作球形轴承的保持壁。球形轴承安装在护圈32内部,而护圈32本身借助于唇部20来保持。
通道形内部滑动件的高度小于中间件高度。内通道件可滑动地安装在中间滑动件内。内件支臂34的横截面是弯曲的,具有外凹的轴承座圈36和内凹表面38。这些支臂还从腹板39处沿垂直方向进行延伸。
内滑动件连接到使用球形轴承40的中间件中。这些球形轴承最好安装在通道形护圈42内,而该护圈42安装在内滑动件和中间滑动件之间。中间件和内件之间的球形轴承支撑在形成于中间件的支臂上的内轴承座圈和形成于内件支臂上的外轴承座圈上。
后部止动件设置在固定滑动件的后端处(图2)。后部止动件借助于把腹板16的中心部分弯曲成下面这样来形成它延伸到由固定滑动件所限制出的通道内。如所示出的一样,后部止动件是突出部44,该突出部分44向上延伸并且进入中间滑动件和内部滑动件的通道内(图2和3)。在将具有中心狭槽48的弹性缓冲器46安装在突出部之前,它示出在突出部44上方。如所示一样,狭槽48比突出部44的宽度窄,从而需要缓冲器和狭槽可以被扩张和张紧,并且通过力的作用而安装在突出部上。缓冲器46被迫装于后部止动件上,从而使它包围了止动件(但开口端除外)。狭槽48从缓冲器46顶端到其底端延伸通过其主体。由于狭槽48比止动件的宽度窄,因此当放置在突出部上时这会引起缓冲器扩展。圆形凹口50形成于缓冲器与狭槽相交的中心处。缓冲器外表面借助于三个相交的圆柱形部分来限制出,而这三个圆柱形部分的中心沿着狭槽的平面对准,即两个端圆柱形部分52和中心圆柱形部分54。
第二止动件56设置在滑动装置的前端处的固定件上(图5)。内件的腹板39的弯曲凸缘部分58向上延伸到由内件支臂34所限制出的通道内。凸缘部分58向内弯曲90度并且比内件支臂的深度还长,直至延伸到它可以盖住止动件56的主要部分的位置处。当内件收缩到关闭位置时,弯曲凸缘58接合止动件56从而使内件的移动停止。
当缓冲器安装在后部止动件上时,缓冲器的整体大小60稍长于内件支臂34的内表面之间的最短距离。在通常的结构中,后端处的一部分内件腹板被切口或者被去除,因此两内件支臂延伸到腹板的端部外。延伸到切口63之外的支臂62的部分被挤压或者相互向内弯曲一个较小距离,因此位于内件后端处的每个支臂的内表面之间的距离小于止动件的大小60。切口63有利于这些端部的弯曲而不会压弯腹板。
本发明的缓冲器与本发明背景技术中所描述的缓冲器最好具有相同的外部尺寸大小(如图6所示一样)。突出部44沿着它的每个侧边缘设置有切口或者凹槽70。尽管突出部的一个侧边缘上具有凹槽就足够时,但优选的是在每个侧边缘上都具有切口70。每个切口70最好具有水平的上边缘72和锥形的下边缘74。尽管所示出的突出部44设置在内滑动件时,在替换实施例中,突出部在一个实施例中设置在外滑动件上,而在第二实施例中设置在中间滑动件上。在每种情况下,本发明的、自动对中的缓冲器安装在该突出部上。
本发明的缓冲器具有狭槽76来安放后部止动突出部。该狭槽具有长度大小78、宽度大小80和高度大小82(图7A、7B)。该狭槽从顶部到底部延伸通过整个缓冲器。延伸部分84形成于狭槽的每个内部侧壁内,并且伸出在狭槽内,即沿着长度大小或者纵向大小。每个延伸部分设计成当缓冲器安装就位时延伸到凹槽70中。对于形成于止动突出部上的每个凹槽缓冲器最好形成有延伸部分。因此,如果止动突出部在它的每个侧边缘上具有切口70,那么延伸部分84最好设置在该狭槽的每个侧边缘上。
狭槽在缓冲器的上端和下端上的所有边缘86、87都被切出倒角(图7A和图7B)。对狭槽边缘进行倒角有利于缓冲器在后部止动突出部上的安装。倒角过的狭槽边缘86用作导向器,从而使缓冲器狭槽在安装期间对准突出部并在突出部上进行滑动。在缓冲器两端处的狭槽边缘最好进行倒角,从而有利于缓冲器的每端插入到突出部中。
缓冲器圆周边缘88也进行倒角。在这方面,如果在接近关闭位置时内件朝向外件或者中间件倾斜或者支承外件或者中间件,那么内件腹板后端与倒过角的边缘88形成接触。其结果是,边缘上的倒角把腹板导到缓冲器的上方,因此可以防止腹板插入到缓冲器中和升高突出部。缓冲器上的所有圆周边缘最好进行倒角,从而有利于从任一端安装缓冲器。
使缓冲器定向在中间提供了下面的优点把缓冲器安装在后部止动突出部上的人不必担心缓冲器相对于突出部的取向。在把缓冲器安装到突出部上的自动过程中,定向在中间的缓冲器使工作简化了。
在许多滑动装置中,后部止动突出部由于磨损而过早地失效了。为了延长该突出部的寿命,典型地把联接板90连接到该突出部的后表面上(图6)。联接板典型地从突出部的底部92延伸到突出部中间高度上的水平位置上。最好地,联接板沿着突出部的中心进行连接。为了容纳该联接板,在缓冲器内形成有开口94(图7A、7B和7C)。该开口与狭槽相交。为了使缓冲器定向为中间,圆柱形开口横跨缓冲器的整个高度形成,即从缓冲器的上端跨到缓冲器的下端。该开口的直径是这样的,当缓冲器安装在突出部上时,联接板不会把任何压力施加在该缓冲器上。从一侧到另一侧上的这种自由移动可以使缓冲器自己在接合的滑动件的支臂之间进行对中。
狭槽的长度大小78具体地成形为大于止动突出部的最大尺寸大小96,从而消除了安装时缓冲器上的任何张紧力,并且在滑动内件进行延伸和收缩期间可以使缓冲器在突出部上从一侧移动到另一侧上。
延伸部分84的长度98是这样的当缓冲器安装在止动件上时,每个延伸部分延伸到由止动突出部上的每个切口70所限制出的空间中(即凹槽)而不会接触凹槽(图8)。当缓冲器试图从止动突出部脱开时,延伸部分接合切口的上边缘72并且防止脱开。本发明的浮置缓冲器的功能仍然与现有技术的相同。当内部滑动件收缩时,稍稍向内倾斜的、内件的支臂后端接合橡胶缓冲器并且压缩它。当内件进一步向后滑动时,弯曲支臂的倾斜部分移过后面的缓冲器,从而使缓冲器膨胀并且将滑动装置及抽屉保持在关闭位置上。处于关闭位置上的保持力由缓冲器形状和成分来决定。因此,制造不同尺寸大小的安装突出部不会象现有技术一样影响保持力。
选择突出部和狭槽的相对大小,从而在借助于内滑动件来进行接合时,使缓冲器从一侧滑动到另一侧,从而使它自己在内件的弯曲支臂之间进行对中,因此减少了在现有技术中用力安装缓冲器的情况下所遇到的磨损和裂开,并且明显地延长了缓冲器的寿命。如图8所看到的那样,当缓冲器安装在止动件上时,它是“浮置缓冲器”,即它不能借助于后部止动突出部来伸展。
这种“浮置式缓冲器”对其它形状和设计的缓冲器的保持力也有利,未示出的原理和想法对于本领域的其它普通技术人员而言容易理解。同样地,本领域普通技术人员容易想到其它公知的安装布置,如把“浮置缓冲器”安装在内件上并且与由外件所形成的突出部进行接合。
权利要求
1.一种抽屉滑动组件,该组件包括外滑动件;内滑动件,该内滑动件可滑动地连接到外滑动件中,内滑动件具有腹板和弯曲支臂部分,弯曲支臂部分沿着腹板的每个边缘限定出一个通道;突出部,它设置在外滑动件的端部处,该突出部延伸到通道中;弹性缓冲器,它具有上端和下端,其借助于中心狭槽使下端安装在突出部上,该中心狭槽延伸通过缓冲器,其特征在于当安装在突出部上时,该狭槽的长度比突出部的更宽,从而防止在缓冲器上张紧,并且内滑动件的支臂部分接合缓冲器的外表面,从而当内滑动件移到关闭位置时,使缓冲器在支臂部分之间进行对中。
2.如权利要求1所述的滑动组件,其特征在于该突出部包括两个相对边缘,这两个边缘从外滑动件处进行横向延伸,其中凹槽形成于至少一个边缘上,缓冲器具有用于与凹槽对准的、形成于狭槽内的延伸部分。
3.如权利要求2所述的滑动组件,其特征在于凹槽形成于两个边缘中的每一个上。
4.如权利要求3所述的滑动组件,其特征在于缓冲器包括与每个凹槽相对应的延伸部分,延伸部分延伸到每个凹槽中。
5.如权利要求2所述的滑动组件,其特征在于该延伸部分与凹槽不接触。
6.如权利要求1所述的滑动组件,其特征在于狭槽的宽度大于突出部的厚度。
7.如权利要求1所述的滑动组件,其特征在于狭槽在它与缓冲器的上端和下端的相交处形成了边缘,并且至少一个狭槽边缘进行了倒角。
8.如权利要求7所述的滑动组件,其特征在于对形成于缓冲器的相对端上的狭槽边缘进行倒角。
9.如权利要求1所述的滑动组件,其特征在于缓冲器具有上圆周边缘和下圆周边缘,其中至少对一个圆周边缘的一部分进行倒角。
10.如权利要求9所述的滑动组件,其特征在于面对内件的部分上圆周边缘进行倒角。
11.如权利要求1所述的滑动组件,其特征在于缓冲器具有上部倒过角的圆周边缘和下部倒过角的圆周边缘。
12.如权利要求1所述的滑动组件,其特征在于缓冲器具有中心通道,该中心通道与狭槽相交并且延伸到缓冲器的内部中。
13.如权利要求12所述的滑动组件,还包括连接到止动突出部上的联接板,其中缓冲器通道安放该联接板。
14.如权利要求13所述的滑动组件,其特征在于当缓冲器安装在突出部上时,该联接板没有使该通道张紧。
15.一种用于抽屉滑动止动件的缓冲器,该缓冲器包括上端和下端,它们相应地具有上圆周边缘和下圆周边缘;内部狭槽,它延伸通过缓冲器,从而安放具有预定宽度大小的止动件,该狭槽的宽度具有这样的第二尺寸大小该尺寸大于所述第一尺寸大小的预定长度。
16.如权利要求15所述的缓冲器,它还包括延伸部分,该延伸部分在狭槽内进行延伸,并且沿着平行于狭槽的平面进行延伸。
17.如权利要求16所述的缓冲器,其特征在于至少一部分上部狭槽边缘也进行倒角。
18.如权利要求17所述的缓冲器,其特征在于至少一部分上部圆周边缘进行倒角。
19.如权利要求18所述的缓冲器,其特征在于至少一部分下部圆周边缘进行倒角。
20.一种用于抽屉滑动止动件的缓冲器,该缓冲器包括上端和下端,它们相应地具有上圆周边缘和下圆周边缘,至少一部分上圆周边缘进行倒角;狭槽,它接受延伸通过缓冲器的止动件,该狭槽比止动件宽,从而在止动件上提供了浮置配合。
21.如权利要求20所述的缓冲器,它还包括延伸部分,该延伸部分在狭槽内进行延伸,从而在缓冲器安装于其上时基本上松弛地与止动件上的凹槽对准。
22.如权利要求20所述的缓冲器,其特征在于当安装在止动件上时,缓冲器不处于张紧状态。
23.如权利要求20所述的缓冲器,其特征在于当安装在止动件上时,缓冲器可以从一侧滑动到另一侧。
24.一种抽屉滑动组件,该组件包括内滑动件;外滑动件,该外滑动件可滑动地连接到内滑动件中,该外滑动件具有腹板弯曲支臂部分,弯曲支臂部分沿着腹板的每个边缘从而限制出一个通道;突出部,它设置在内滑动件的端部处,该突出部延伸到通道中;弹性缓冲器,它具有上端和下端,其借助于中心狭槽使下端安装在突出部上,该中心狭槽延伸通过缓冲器,其特征在于当安装在突出部上时,该狭槽的长度比突出部的更宽,从而防止在缓冲器上张紧,并且外滑动件的支臂部分接合缓冲器的外表面,从而当外滑动件移到关闭位置时,使缓冲器在支臂部分之间进行对中。
25.一种抽屉滑动组件,该组件包括内滑动件;中间滑动件,它可滑动地连接到内滑动件上;外滑动件,该外滑动件可滑动地连接到中间滑动件中,该外滑动件具有腹板弯曲支臂部分,弯曲支臂部分沿着腹板的每个边缘并限定出一个通道;突出部,它设置在中间件的端部处,该突出部延伸到通道中;弹性缓冲器,它具有上端和下端,其借助于中心狭槽使下端安装在突出部上,该中心狭槽延伸通过缓冲器,其特征在于当安装在突出部上时,该狭槽的长度比突出部的更宽,从而防止在缓冲器上张紧,并且内滑动件的支臂部分接合缓冲器的外表面,从而当内滑动件移到关闭位置时,使缓冲器在支臂部分之间进行对中。
全文摘要
一种用于抽屉滑动装置的后止动件的浮置缓冲器。该缓冲器具有用来安放后部止动突出部(44)的狭槽(76)。缓冲器狭槽比突出部宽,从而当抽屉滑动装置完全缩回时,使缓冲器可以稍稍地左右移动,从而消除了缓冲器上的张紧状态。后部止动突出部具有凹槽(70)来容纳形成于缓冲器狭槽内的延伸部分(84)。如果缓冲器不试图从后部止动件中脱开,那么缓冲器延伸部分进行松配合并且没有接合凹槽。缓冲器的圆周边缘(88)和狭槽边缘(86)进行倒角。
文档编号A47B88/10GK1367659SQ99814592
公开日2002年9月4日 申请日期1999年9月22日 优先权日1998年11月16日
发明者杰基·D·帕尔文 申请人:艾库里德国际有限公司
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