串接直立消防梯的制作方法

文档序号:8296160阅读:262来源:国知局
串接直立消防梯的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于消防队员直立攀爬的串接直立消防梯。
【背景技术】
[0002]现在消防队员使用的消防梯基本上都是折叠式的消防梯,体积大又长,不利于消防队员携带,并且打开和安放梯子时费力。

【发明内容】

[0003]本发明涉的目的是为了提供一种利于携带、便于安放和组装的的串接直立消防梯及其制造方法。
[0004]为实现上述目的,本发明所述的串接直立消防梯包括支座、支柱体、锁位孔、锁位销、推力簧、制动杆、制动孔、制动槽、外锥面、内锥孔、内锥面;
所述的支座安放在地面上,在支座的中部的内锥孔下面有气隙槽,气隙槽的底部固定有制动杆,支柱体有外锥面的一端插入支座中部的内锥孔中,外锥面端的端部的制动孔套在制动杆上,锁位销的制动头在制动杆上的制动槽内锁定制动杆;在支柱体的连接头端内有内锥孔,内锥孔的里面有气隙槽,气隙槽的底部固定有制动杆,支柱体有外锥面的一端插入下面的一根支柱体的连接头内的内锥孔内,外锥面端的端部的制动孔套在制动杆上,制动杆上的制动槽与锁位销的制动头配合而锁定制动杆不滑动;在支柱体的柱体表面固定有能够向支柱体的连接头的一端收拢的收折式的脚踩,在支柱体有外锥面的一端的柱体内有锁位孔,所述的锁位孔内安装有推力簧和锁位销,锁位销的销柄部分从推力簧的中心部穿过后伸出支柱的表面、锁位销的制动头伸出锁位孔后与插入制动孔内或插入制动杆上的制动槽内,推力簧安装在锁位销的中部,推力簧的一端压在锁位销的制动头上、另一端顶在锁位孔上;所述的制动杆上有制动槽,制动槽与锁位销的制动头配合锁定内锥面与外锥面的配合。
[0005]所述的内锥孔是有锥度的孔,内锥孔内有内锥面。所述的支座通过稳定叉中间的连接盘上的内锥孔与支柱的下端的外锥面配合而固定,连接头的内锥孔与支柱的的外锥面配合而固定;所述的内锥孔与外锥面配合而固定好后通过制动杆上的制动槽与锁位销配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。为了使内锥孔与外锥面能够密切配合,所述的内锥孔的锥度与外锥面的锥度一致。
[0006]所述的支座包括稳定中心部分的稳定叉和中心部分的连接盘两部分,稳定叉与连接盘连成一体,连接盘在稳定叉的中心部位与稳定叉组成多向叉形的支座;所述的稳定叉是块状体或下面的一面是直面的柱体,多根稳定叉与一个连接盘组成多向叉形的支座,在稳定叉的下面粘有防滑胶,连接盘上有内锥孔,内锥孔的下面有气隙槽,在气隙槽的底部固定有制动杆。
[0007]所述的支柱体是一端有外锥面、另一端有内锥孔的柱体,包括连接头和支柱两部分;所述的支柱体是连接头与支柱固定在一起形成的一个整体,或者本身就是连成一体的整体;支柱没有外锥面的一端与连接头没有内锥孔的一端连成一体或固定连接在一起形成整体。所述的连接头的一端的端面有内锥孔,内锥孔的里面有气隙槽,在气隙槽的底部固定有制动杆;所述的支柱的一端有外锥面,有外锥面的一端有制动孔和锁位孔;所述的制动孔在支柱的端部往支柱的柱体内伸入;所述的锁位孔在支柱有外锥面的一端的柱体内与制动孔相通并穿破柱体的表面。
[0008]所述的锁位销包括制动头、中部和销柄三部分,三部分连成一体,锁位销在锁位孔内穿过推力簧后,制动头进入制动孔内与制动杆上的制动槽配合,销柄部分伸出支柱的柱体表面;所述的制动头的前端部是弧形面与直面组成的形状、朝向制动杆顶端的一面是直面、朝向制动杆固定端的一面是弧形面,弧形面用于让制动杆的前端部斜向推动制动头后退,直面用于与锁位槽的直角边的一面配合锁死制动杆。
[0009]所述的制动杆是柱体,固定在内锥孔里面的气隙槽的底部,制动杆在制动孔能够滑动,在制动杆上有制动槽。所述的制动槽是直角三角形状的槽或把直角三角形的斜面改为弧形边的槽,在制动杆上与制动头的位置相对应;所述的直角三角形槽的槽顶是锐角,槽口的一面和锁位槽的前面的一面是直角边的面,直角边的一面与制动头的直面配合能够锁止制动杆不后退,斜边的一面与制动头端部的斜面配合限制制动头插入锁位槽的深度;所述的锁位槽用于与制动头配合而产生锁止作用,继而锁死贴合好的内锥面和外锥面,进而使连接头与支柱体和支座与支柱体固定牢固。
[0010]所述的脚踩包括支座、连接销和踩板,支座是固定在支柱体上的座体,连接销是连接支座和踩板的销子,踩板是用于脚踩的方形或扁平的柱体或块状体,在踩板的表面粘有防滑胶或在踩板的表面套有防滑胶套。
[0011]所述的气隙槽在内锥孔的里面,用于支柱的外锥面端部插入内锥孔时不与内锥孔的底部相抵触,便于内锥面与外锥面的密切配合。
[0012]所述的制动孔是在支柱的端部的承孔,与锁位孔相通,用于容纳制动杆和让制动杆在制动孔内滑动。
[0013]所述的锁位孔是单独是腔体,在制动孔的一端靠近外锥面的支柱内、中间部分和穿破支柱表面的孔径大、孔的里面一端用于锁位销的制动头伸出的孔径小,与锁位孔相通,与制动杆上的锁位槽的位置相对应,锁位孔的中间孔径大的部分用于安装与锁位孔的形状相匹配的壳体。在锁位孔内镶嵌有与锁位孔的形状相匹配的壳体,壳体在锁位孔内露出或不露出支柱的柱体表面;壳体露出支柱的柱体表面时,露出支柱的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在支柱的柱体表面;壳体不露出支柱的柱体表面时,用螺丝连接或铆接或焊接或用卡簧固定在锁位孔内;所述的壳体的内外两端制造有孔,壳体内安装有锁位销和推力簧,推力簧安装在制动头与壳体之间,锁位销的销柄从推力簧的中间穿过后从壳体夕卜端面的孔伸出、Φ恸头从壳体的内端面的孔伸出。所述的壳体用于安装锁位销和推力簧,并且让锁位销在壳体内能够移动。
[0014]所述的推力簧是螺旋弹簧,用于推动锁位销的制动头与制动杆的制动槽配合而完成自动锁止。
[0015]所述的内锥孔的内锥面用于与外锥面配合而安装支柱体,实现支座与支柱体快速固定和支柱体与支柱体的快速固定,利于支柱体的快速装配和快速折卸,起到快速安装和快速固定的作用;进而使支柱体与连接头和支柱体与支座分别固定牢固。
[0016]所述的支座用于稳定支柱体和支撑支柱体及支柱体所承受的重量;所述的支座底面的防滑胶起到防止支座滑移的作用,脚踩上的防滑胶起到防止脚踩上去防滑的作用。
[0017]为了增加梯子的连接牢固性和稳定性,提高安装和折卸的速度,所述的支柱体与支座和支柱体之间的连接和固定全部采用锥面配合,利于快速装配和快速折卸;支柱体的外锥面在支座的内锥孔内,通过制动杆上的制动槽与锁位销配合而锁住并锁紧支柱的外锥面与支座的内锥面的配合不松动;支柱体的外锥面在连接头的内锥孔内,通过制动杆上的制动槽与锁位销配合而锁住并锁紧支柱的外锥面与连接头的内锥面的配合不松动。组装时,内锥面与外锥面在承受的重力和在支柱体自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固;折卸时,拉动锁位销的销柄,锁位销前端的制动头退出制动杆上的制动槽后,把支柱体向上一抬就会和内锥孔自动分开。
[0018]锥面包括内锥面和外锥面,锥面的横截面是圆形的锥面,或者是多边形的锥面,或者是圆弧形的锥面,或者是圆弧与线段组成的异形锥面;所述的锥面是去尖部分的方锥形的面,或者是去尖部分的圆锥形的面。
[0019]为了能够锁止配合好的内锥面和外锥面不松动,所述的锁位孔、锁位销、推力簧、制动杆和制动孔组成锁止装置来锁死配合好的内锥面和外锥面。
[0020]为了降低成本和减轻梯子的重量,所述的支座和支柱体是空心体;所述的支柱体在梯子的组合中是单层的或多层的,支座在梯子的组合中是单层的。
[0021]为了降低梯子的消耗和便于储存及保管,所述的梯子的所有组成部件能够重复使用。
[0022]为了方便包装和运输,所述的脚踩在支柱体上的固定采用销式连接固定,脚踩在支柱体上只能够向连接头的一端收拢,便于包装;所述的支柱体和支座能够完全拆卸成为单独的部件,利于包装和运输。
[0023]梯子在组装时,将支座放在地面上,将支柱体有制动孔的一端插入支座的内锥孔中,在自身重力的作用下,支柱的外锥面与支座的内锥面自然贴合而固定,并且从支柱上压下的重力越大,内锥面与外锥面贴合越紧密而更加牢靠;在支柱的外锥面插入内锥孔时,将制动杆插入制动孔中,当制动杆进入到制动头的位置时,制动杆的前端部顶动锁止头的弧形面斜向推动制动头压缩推力簧而向外退让,制动杆的前端顺利穿过制动头的位置;当制动杆穿过制动头后,支柱的外锥面与支座的内锥孔的内锥面接触牢靠时,制动头在推力簧的动力推动下进入制动杆上的制动槽内,制动头的直面与锁止槽直角边的一面配合锁死制动杆不后退,把贴合的内锥面和外锥面锁死,完成了支柱体与支座的固定和锁止。之后,在支柱体上的连接头内的内锥孔内再次将支柱体有制动孔的一端插入连接头的内锥孔中,在自身重力的作用下,支柱的外锥面与连接头的内锥面自然贴合而固定,并且从支柱上压下的重力越大,内锥面与外锥面贴合越紧密而更加牢靠;在支柱的外锥面插入内锥孔时,将制动杆插入制动孔中,当制动杆进入到制动头的位置时,制动杆的前
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