电蒸炉的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及厨房电器领域，具体而言，涉及一种电蒸炉。
【背景技术】
[0002]目前，现有电蒸炉主要包括烹饪腔、水箱、加热装置，加热装置将水箱中的水加热为蒸汽，蒸汽进入烹饪腔加热食物，电蒸炉烹饪完成之后，大量蒸汽会形成水，由于电蒸炉烹饪腔是密封结构，腔体底部会留有很多蒸汽形成的积水，为了清除腔体底部的积水，用户基本要靠手工用排布清理多次才能清理干净，给用户使用时带来很大的麻烦，降低了产品的使用舒适度。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题至少之一，本发明的目的在于提供一种自动排出内胆中的积水，使用舒适度高的电蒸炉。
[0004]有鉴于此，本发明提供了一种电蒸炉，包括:外壳，所述外壳具有安装腔；内胆，所述内胆具有容纳腔，所述内胆固定在所述安装腔内，所述内胆的底板上设置有排水孔；接水盘，所述接水盘设置在所述安装腔内，并位于所述内胆的下端；水阀，所述水阀的入口与所述排水孔连通，出口设置在所述接水盘处；门体，所述门体铰接在所述外壳上，用于密封或打开所述容纳腔；和控制装置，所述控制装置与所述水阀连接，并根据所述电蒸炉的工作状态控制所述水阀的开启或关闭。
[0005]本发明提供的电蒸炉，控制装置与水阀连接，以实现控制装置根据电蒸炉的工作状态控制与内胆底板上的排水孔连通的水阀的开启或关闭，具体地，当电蒸炉处于工作状态时，水阀关闭，电蒸炉的内胆的容纳腔处于封闭状态，蒸汽不会从排水孔泄漏，保证了电蒸炉的烹饪效果；烹饪完成后，控制装置控制水阀打开，以实现内胆的容纳腔中的积水从内胆的底板上的排水孔流经水阀到内胆下端的接水盘内，以实现内胆中积水的排出，避免了用户靠手工清理积水的麻烦，从而提高了产品的使用舒适度。
[0006]具体而言，现有的电蒸炉烹饪完成之后，大量蒸汽会形成水，为了清除腔体底部的积水，用户基本要靠手工用排布清理多次才能清理干净，给用户使用时带来很大的麻烦，而本发明提供的电蒸炉，控制装置根据电蒸炉的工作状态控制与内胆底板上的排水孔连通的水阀的开启或关闭，具体地，当电蒸炉处于工作状态时，水阀关闭，电蒸炉的内胆的容纳腔处于封闭状态，蒸汽不会从排水孔泄漏，保证了电蒸炉的烹饪效果，烹饪完成后，控制装置控制水阀打开，以实现内胆的容纳腔中的积水从内胆的底板上的排水孔流经水阀到内胆下端的接水盘内，以实现内胆中积水的排出，避免了用户靠手工清理积水的麻烦，从而提高了产品的使用舒适度。
[0007]另外，本发明提供的上述实施例中的电蒸炉还可以具有如下附加技术特征:
[0008]根据本发明的一个实施例，所述控制装置包括:执行装置，所述执行装置与所述水阀连接，并可控制所述水阀的开启或关闭；和控制器，所述控制器分别与所述水阀和所述执行装置连接，所述控制器根据所述电蒸炉的工作状态控制所述执行装置动作，以控制所述水阀的开启或关闭。
[0009]在该实施例中，控制器分别与水阀和执行装置连接，控制器根据所述电蒸炉的工作状态控制与水阀连接的执行装置动作，以控制水阀的开启或关闭，具体地，当电蒸炉处于工作状态时，水阀关闭，使门体关闭的容纳腔处于封闭状态，蒸汽不会从排水孔泄漏，保证了电蒸炉的烹饪效果；烹饪完成后，控制器控制执行装置动作使水阀打开，进而实现烹饪后产生的积水从内胆的排水孔中流出，经过水阀流至内胆下端的接水盘内，以实现积水排入接水盘内，避免了用户靠手工清理积水的麻烦，从而提高了产品的使用舒适度。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述执行装置包括:步进电机，所述步进电机与所述控制器连接；和传动装置，所述传动装置分别与所述步进电机和所述水阀连接；其中，所述步进电机通过所述传动装置控制所述水阀的开启或关闭。
[0011 ] 在该实施例中，控制器控制步进电机转动时带动传动装置控制水阀的开启或关闭，具体地，当电蒸炉处于工作状态时，控制器控制步进电机转动带动传动装置使水阀关闭，使门体关闭的容纳腔处于封闭状态，蒸汽不会从排水孔泄漏，保证了电蒸炉的烹饪效果；烹饪完成后，控制器控制步进电机转动带动传动装置使水阀开启，进而实现烹饪后产生的积水从内胆的排水孔中流出，经过水阀流至内胆下端的接水盘内，以实现积水排入接水盘内。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述水阀包括:阀体，所述阀体具有所述出口和所述入口 ；和密封塞，所述密封塞可移动地安装在所述阀体内，并与所述传动装置连接，用于控制所述出口与所述入口的通断。
[0013]在该实施例中，阀体的入口与内胆的排水孔相连通，阀体的出口与接水盘连通，从而使内胆容纳腔内的积水从排水孔通过水阀流到接水盘内；另外，密封塞可移动地安装在阀体内，并与传动装置连接，以实现控制器控制步进电机的转动，并通过传动装置传动，控制密封塞的移动来控制阀体的入口和阀体的出口的通断，实现蒸汽烹饪时蒸汽不会从排水孔泄漏，保证了电蒸炉烹饪；烹饪完成后，积水从内胆底板上的排水孔流出，经过与排水孔连通的阀体到内胆下端的接水盘内，以实现容纳腔内的积水清理。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述排水孔的孔壁向下延伸形成折边，所述折边插入所述水阀内。
[0015]在该实施例中，排水孔的孔壁向下延伸形成折边，且折边插入水阀内，使烹饪后产生的积水沿折边流入排水阀内，避免了排水孔与水阀接口处漏水而流入安装腔的情况发生，提高了产品的可靠性，进而提高了产品的使用舒适度；折边与内胆为一体式结构，一方面提高了折边与内胆之间的连接力，从而降低了内胆与折边发生断裂的概率，进而保证了产品的使用可靠性，另一方面，折边与内胆一体制成，从而提高了产品的生产效率，进而降低了产品的生产制造成本。
[0016]根据本发明的一个实施例，所述折边与所述水阀之间设置密封圈。
[0017]在该实施例中，折边与水阀之间设置密封圈，密封圈使排水孔与水阀之间的密封性能更好，避免了积水不慎流入安装腔的情况发生，提高了产品的可靠性，进而提高了产品的使用舒适度。
[0018]根据本发明的一个实施例，所述内胆上设置有集水槽，所述排水孔设置在所述集水槽的槽底。
[0019]在该实施例中，内胆上设置有集水槽，使烹饪完成后产生的积水汇集到集水槽内，同时，排水孔设置在集水槽的槽底，使汇集在集水槽内的积水从槽底的排水孔流出，从而使提高了排水效率，更彻底的清理了内胆中的积水。
[0020]根据本发明的一个实施例，所述集水槽的截面积沿所述集水槽的开口端向所述集水槽的槽底逐渐减小。
[0021]在该实施例中，集水槽的截面积沿集水槽的开口端向集水槽的槽底逐渐减小，使集水槽呈喇叭口形，从而使内胆中的积水更有效地汇集到集水槽的槽底处，以方便积水从槽底的排水孔流入到接水盘内，提高了产品的排水效率。
[0022]本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0023]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0024]图1是本发明所述电蒸炉处于烹饪状态的剖视结构示意图；
[0025]图2是本发明所述电蒸炉处于排水状态的剖视结构示意图；
[0026]图3是图2中A部的放大结构示意图。
[0027]其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0028]100电蒸炉，I外壳，11安装腔，12前板，2内胆，21容纳腔，22底板，23排水孔，231折边，24集水槽，3接水盘，4水阀，41阀体，42密封塞，5门体，6执行装置，61步进电机，62传动装置。
【具体实施方式】
[0029]为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]下面参照图1至图3描述根据本发明一些实施例所述电蒸炉100。
[0032]如图1和图2所示，本发明提供了一种电蒸炉100，包括:外壳1、内胆2、接水盘3、水阀4、门体5和控制装置。
[0033]具体地，外壳I具有安装腔11 ;内胆2具有容纳腔21，内胆2固定在安装腔11内，内胆2的底板22上设置有排水孔23 ;接水盘3设置在安装腔11内，并位于内胆2的下端；水阀4的入口与排水孔23连通，出口设置在接水盘3处；门体5铰接在外壳I上，用于密封或打开容纳腔21 ;控制装置与水阀4连接，并根据所述电蒸炉的工作状态控制水阀4的开启或关闭。
[0034]本发明提供的电蒸炉100，控制装置与水阀4连接，以实现控制装置根据电蒸炉的工作状态控制与内胆2底板22上的排水孔23连通的水阀4的开启或关闭，具体地，当电蒸炉处于工作状态时，水阀4关闭，电蒸炉100的内胆2的容纳腔21处于封闭状态，以实现电蒸炉烹饪时，蒸汽不会从排水孔泄漏，保证了电蒸炉100烹饪效果，烹饪完成后，控制装置控制水阀4打开，以实现内胆2的容纳腔21中的积水从内胆2的底板22上的排水孔23流经水阀4到内胆2下端的接水盘3内，以实现内胆2中积水的排出，避免了用户靠手工清理积水的麻烦，从而提高了产品的使用舒适度。
[0035]在本发明的一个实施例中，控制装置包括:执行装置6和控制器。
[0036]具体地，执行装置6与水阀4连接，并可控制水阀4的开启或关闭；控制器根据所述电蒸炉的工作状态控制执行装置6动作，以控制水阀4的开启或关闭。
[0037]在该实施例中，控制器分别与水阀4和执行装置6连接，控制器根据电蒸炉的工作状态控制与水阀4连接的执行装置6动作，以