32]在前述主体2形成杆用槽5，在该杆用槽5升降自由地设置升降杆6。构成为，面包接收部7与该升降杆6的升降联动地升降。另外，在前述主体2形成旋钮用凹部8，在从该旋钮用凹部8突出的未图示出的可变电阻的转动轴安装转动旋钮9。前述可变电阻是用于调节主食面包的烤制时间的部件。再有，前述主体2具备取消等各种操作构件10。
[0033]前述烧制单元3具有金属框体11，在该金属框体11的正面，在上下方向形成一对贯通槽12。另外，在前述金属框体11的内侧相向地设置作为加热部的加热器13。再有，在前述金属框体11的内侧设置使主食面包在前述加热器13之间升降的前述面包接收部7。该面包接收部7的一端经前述贯通槽12露出到前述金属框体11的外部，且与前述升降杆6连接。另外，在该升降杆6具备可与该升降杆6 —起升降地被设置的升降体14。
[0034]而且，在前述升降体14连接螺旋弹簧15的下端，且该螺旋弹簧15的上端与前述金属框体11的外面上部连接。而且，由该螺旋弹簧15向前述升降杆6以及升降体14付与向上的弹压力。
[0035]另外，在前述升降体14的一侧下部具备突起部16，且在前述升降体14的另一侧下部具备作为保持构件的卡定爪部17。而且，在前述主体2具备作为保持构件的可动卡定体18，所述作为保持构件的可动卡定体18具备可与前述卡定爪部17卡合的未图示出的卡定部。该可动卡定体18以轴部19为转动轴转动自由，且在其下部设置未图示出的铁板。再有，在前述可动卡定体18的下方设置作为保持构件的电磁铁20。另外，前述主体2在前述突起部16的下方具有杠杆开关21、22。这些杠杆开关21、22均被设置于在前述升降杆6处于下降位置时与前述突起部16接触，且将触点机械性地关闭那样的位置。
[0036]图3是有关本发明的第I实施例的前述多士炉I的回路结构图。前述控制单元4具有前述杠杆开关21、22 ;电源回路23A;控制回路24A;作为切换构件的继电器25。另外，前述继电器25由未图示出的树脂制的黑色的箱体覆盖。另外，在图3中的由前述杠杆开关21、前述加热器13以及前述杠杆开关22构成的串联回路中，在前述加热器13的一端和杠杆开关22之间，插入并连接前述继电器25的继电器触点25a。据此，成为下述结构，即、来自AC100V的商用电源27的交流电流向由前述杠杆开关21、前述加热器13、前述继电器触点25a、前述杠杆开关22构成的串联回路供给。另外，前述电源回路23A做成下述结构，即、与前述加热器13的另一端连接，还将来自前述商用电源27的交流电流向前述电源回路23A供给。而且，前述电磁铁20的一端以及继电器线圈25b的一端与前述电源回路23A连接。再有，在前述电磁铁20的另一端连接晶体管28的集电极端子，在前述继电器线圈25b的另一端连接晶体管29的集电极端子，将前述晶体管28以及前述晶体管29的发射极端子彼此连接，其连接点与前述杠杆开关22和前述继电器触点25a的连接点连接。据此，成为下述结构，即、来自前述电源回路23A的直流电流I3向由前述电磁铁20以及前述晶体管28构成的串联回路供给，且来自前述电源回路23A的直流电流I4向由前述继电器线圈25b以及前述晶体管29构成的串联回路供给。前述晶体管28以及前述晶体管29的基极端子分别与前述控制回路24A连接。另外，前述控制回路24A具备通过未图示出的前述可变电阻设定时间的作为计时构件的定时器26。
[0037]接着，针对上述结构的多士炉1，参见图4，说明其动作概要。在图4中，㈧表示在前述电磁铁20流动的电流13，(B)表示在前述继电器线圈25b流动的电流14，(C)表示从前述加热器13的另一端向前述电源回路23A流动的电流12，(D)表示在前述加热器13流动的电流I1的波形。
[0038]使用者预先在将被设置在前述主体I上的未图示出的电源线连接在前述商用电源27的状态下，操作前述转动旋钮9，恰当地设定前述定时器26的计时时间。而且，将前述主食面包从前述开口部插入前述面包接收部7。再有，通过降下前述升降杆6，使与该升降杆6联动的前述面包接收部7下降，将前述主食面包配置在前述加热器13之间。而且，将前述升降体14的前述卡定爪部17卡定在前述可动卡定体18的卡定部，将前述升降杆6以及前述可动卡定体14临时固定。另外，通过降下前述升降杆6，使前述升降体14的前述突起部16与前述杠杆开关21、22接触，将前述杠杆开关21、22的触点关闭。而且，如图4中的⑴所示，来自前述商用电源27的交流电流12向前述电源回路23A供给。该电流12与前述电流^相比充分地小。另外，由前述电源回路23A向前述控制回路24A供给直流电流I5O在前述定时器26的设定的计时时间没有结束时，由前述控制回路24A将前述晶体管28切换为0N，电流13的向前述电磁铁20的通电开始。而且，前述可动卡定体18的铁板被前述电磁铁20磁吸附，该可动卡定体18的转动被阻止，据此，前述升降杆6以及前述升降体14被固定。
[0039]接着，如图4中的⑵所示，前述控制回路24A在从将前述晶体管28切换为ON开始经过时间^后，将前述晶体管29切换为0N，电流14的向前述继电器线圈25b的通电开始。而且，若向前述继电器线圈25b的通电开始，则前述继电器触点25a关闭，来自商用电源27的交流电流I1在前述加热器13流动。
[0040]此后，若前述定时器26的设定的计时时间结束，则如图4中的(3)所示，晶体管29被前述控制回路24A切换为OFF，电流I4的向前述继电器线圈25b的通电停止，据此，前述继电器触点25a打开，向前述加热器13的通电停止。
[0041]而且，如图4中的(4)所示，在从将前述晶体管29切换为OFF开始经过时间t2后，前述控制回路24将前述晶体管28切换为0FF，使电流13的向前述电磁铁20的通电停止。若向该电磁铁20的通电停止，则由该电磁铁20的磁力阻止了转动的前述可动卡定体18可以以前述轴部19为转动中心转动。这里，因为由扩张了的前述螺旋弹簧15，向上弹压前述升降杆6以及前述升降体14，所以，通过前述可动卡定体18的卡定部因该弹压力而向上方抬起，该前述可动卡定体18转动，前述卡定爪部17和前述可动卡定体18的卡定部的卡合被解除。再有，前述螺旋弹簧15复原，前述升降体14的突起部16上升，据此，前述杠杆开关21、22的触点打开，停止交流电流I2的向前述电源回路23A的供给。
[0042]如上所述，本实施例的前述多士炉I具备被设置在前述主体2内的作为加热部的前述加热器13 ;可升降地设置在前述主体2内的前述面包接收部7 ;用于对该面包接收部7进行升降操作的前述升降杆6 ;在下降位置保持该升降杆6的作为保持构件的前述卡定爪部17 ;前述可动卡定体18以及前述电磁铁20 ;和作为控制构件的前述控制单元4，所述作为控制构件的前述控制单元4具有作为计时构件的前述定时器26，在该定时器26的计时结束后，将向前述电磁铁20的通电隔断，并使前述升降杆6成为非保持状态，该控制单元4是具有作为切换构件的前述继电器25，经该继电器25，根据前述定时器26的计时来切换向前述加热器13的通电和非通电的部件，即使在前述升降杆6因机械的理由没有从下降位置返回的情况下，也能够在经过了前述定时器26的设定的时间时，通过切换向前述加热器13的通电和非通电来提高前述多士炉I的安全性。
[0043]另外，本实施例的前述多士炉I中，前述控制单元4是控制前述继电器25，以便在前述定时器26的计时结束后，将向前述加热器13的通电隔断的部