具有用于清洁表面的管嘴的清洁设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及用于清洁表面的清洁设备。此外，本发明涉及用于这样的清洁设备的 管嘴装置。
【背景技术】
[0002] 如今首先用真空吸尘器打扫地板、随后用拖把擦抹地板来完成硬质地板清洁。真 空吸尘去除粗污物，而擦抹去除污渍。从现有技术的状态已知很多用具、尤其是针对专业清 洁部门的用具要求一口气进行吸尘和擦抹。用于专业清洁部门的用具通常用于大面积并优 选平坦地板而专门制作。它们依赖于硬质刷子和抽吸功率而从地板上获得水和污物。用于 家庭的用具常常使用硬质刷子与双橡胶扫帚（squeegee)管嘴的组合。与用于专业部门的 用具一样，这些产品使用刷子去除污渍并且使用与负压组合的橡胶扫帚将污物从地板上提 起。
[0003] 所述橡胶扫帚元件通常通过被附接至清洁设备的底部并且仅滑过待清洁表面的 柔性橡胶唇部来实现，由此掠过待清洁表面推动污物颗粒和液体或将污物颗粒和液体从待 清洁表面上擦抹掉。负压、通常由真空机组（vacuumaggregate)生成的负压被用于摄取被 收集的污物颗粒和液体。
[0004] 在当前单一转动湿刷子地板清洁设备中，污物颗粒不能由真空气流拾起而仅掠过 地板射出。这导致污物的掠过地板上的处置但不会导致实际上打算的地板的清洁。问题在 于，由于使用转动刷子，污物颗粒会以不可预测的方式分散在外壳的内部。尤其是高转速的 刷子，在刷子与房间的内部之间向前和向后弹射的污物颗粒的轨迹大多数时候是随机的并 因此不可预测。在现有技术的一些地板清洁设备中，试图用提供高抽吸功率的大型真空机 组来解决该问题。然而，显然这样的大型真空机组不仅成本加大而且消耗大量能量。除此 以外，大型真空机组噪声非常大。
[0005] 申请人进行的实验表明，即使使用功率大的真空机组，也不可能完全克服用刷子 使污物无意散布在地板上的问题。在根据现有技术的大多数已知清洁设备中，污物颗粒被 以不是所有污物颗粒都被直接引导到管嘴出口内这样的不可控方式分散在管嘴的内部中。
[0006] 在具有单一转动刷子的清洁设备的情况中，这常常导致已经被刷子拾起的污物颗 粒将随着刷子再走一圈，这将污物颗粒再次抛回到地板上。尤其是当排出不能捕获（抽吸） 污物颗粒离开刷子并到管嘴出口内时，刷子可能将污物颗粒再次带回到地板。作为结果，污 物颗粒可能被再次排斥在管嘴之外并散布在地板上。显然这不会导致令人满意的清洁效 果。
[0007] 从W0 2005/074779A1已知一种使用刷子与由真空机组创建的气流组合地将灰尘 散开以使散开的灰尘提升的示例性装置。该装置包括真空机组以利用抽吸室创建负压，该 抽吸室在其前侧和后侧通过诸如滑道等的定界端部被定界。转动刷子被布置在抽吸室内。 刷子用于清扫地板并使灰尘散开，该散开的灰尘接着被真空源摄取。根据该技术方案提出 的两个定界元件被设计成可竖直移动，使得他们可以取决于管嘴的向前或向后移动而被提 升。这些定界元件具有使抽吸室内的负压稳定以便独立于管嘴的移动方向而在抽吸室内接 收恒定抽吸流（恒定负压）的功能。
[0008] 然而，W0 2005/074779A1中提出的装置包括几个缺点。首先，包括两个定界元件 的构造相当复杂并易于产生干扰。其次，该真空清洁器中使用的刷子是具有硬刷毛以搅动 地毯的搅动器（也表示为搅动件）。包括这样的搅动器的组件要求高的抽吸功率以便获得 尤其是在硬质地板上的令人满意的清洁效果。因此，需要使用再次导致装置的高消费价格 的大型真空机组。除此以外，该装置没有解决污物颗粒以不可控方式分散并且可能被射回 到地板上的问题。与上面说明类似，以或多或少受控的方式引导污物颗粒离开刷子并进入 到管嘴出口内好像是个问题。
[0009] EP0 265 205A2公开一种地板清洁器，其中从动辊在其各个相反端部上一体地 安装有一对转动清洁体，转动清洁体中的每一个在其外周设置有由弹性材料制成的多个叶 片。轮子包括布置在壳体的前部和后部处的成对的主轮。地板清洁器进一步包括辅助轮， 该辅助轮中的每一个位于被限定在各个从动辊之间的中间位置，并且该辅助轮中的每一个 被定位在低于各个主轮的某处。
[0010] W0 84/04663公开一种用于优选硬质表面的清洁的机器，该机器具有两个彼此抵 着的转动刷子。刷子将经过它们之间的间隙的污物颗粒抛到容器内。在刷子与容器之间走 向的是用于污物颗粒的传送通道，并且该通道被向上加宽。用于液体洗涤剂的供给的部件 具有渗透性装置，该渗透性装置由于刷子的运动而将液体洗涤剂转送至刷子。
[0011] JP2003033305公开一种用于地板的抽吸器具，其能够沿着壁提高清洁功能而不 损害用于地板的抽吸器具原始具有的功能。抽吸器具包括抽吸器具主体，该抽吸器具主体 的前壁形成有缓冲器，该缓冲器具有设置在缓冲器附近的旋转刷子。缓冲器设置有朝向待 清洁地板表面挂下来的由弹性体构成的鳍部，并且旋转刷子被置于其旋转所在点接触或靠 近鳍部时所在的部位。
【发明内容】
[0012] 本发明的目的是提供与现有技术相比显示出改进的清洁性能同时具有小尺寸管 嘴、容易使用且对于使用者而言不太成本加大的改进型清洁设备。尤其是目的在于提供将 拾起的污物颗粒以受控方式朝向管嘴出口（即，朝向排出通道的入口）引导以便防止上面 提到的使污物颗粒无意散布在地板上而没有将其摄取的效果的清洁设备。本发明由独立权 利要求限定。
[0013] 该目的通过如下一种管嘴装置来实现，所述管嘴装置包括：
[0014] -可围绕刷子轴线转动的刷子，所述刷子设置有刷子元件，刷子元件具有用于接触 待清洁表面并在刷子的转动期间从表面拾起污物和/或液体颗粒的顶端部，
[0015] -用于使刷子转动的驱动部件，
[0016] -具有大体平行于刷子轴线延伸的第一偏转表面的第一偏转元件，其中第一偏转 表面被配置成在刷子的转动期间与刷子相互作用，用于使拾起的污物和/或液体颗粒从刷 子释放，和
[0017] -与刷子和第一偏转元件隔开的第二偏转元件，第二偏转元件包括横切第一偏转 表面定向的第二偏转表面，其中第二偏转表面被配置成将在第一偏转表面处被从刷子释放 的污物和/或液体颗粒偏转到起始于第一偏转元件与第二偏转元件之间的排出通道内。
[0018] 根据本发明的第二方面，上述目的进一步由包括所述管嘴装置的清洁设备来实 现。
[0019] 如从几何学公知的，在三维欧几里得空间（Euclideanspace)中，没有共享点的线 和平面叫做平行。从该一般概念清楚地知道大体平行于刷子轴线延伸的第一偏转表面的意 义。
[0020] 本发明的优选实施例被限定在从属权利要求中。应该理解的是，要求保护的管嘴 装置具有与要求保护的清洁设备和与独立权利要求中所限定的相似和/或相同的优选实 施例。
[0021] 为克服上面提到的使污物和/或液体颗粒无意散在地板上而不是直接将其摄取 的问题，发明人发现一种操纵污物和/或液体颗粒在管嘴外壳内的行为的新途径。新的污 物操纵配置设置在清洁设备的管嘴内并且包括被配置成在刷子的转动期间与刷子相互作 用的第一偏转元件和使在第一偏转元件处被从刷子释放的污物和/或液体颗粒朝向排出 通道的入口偏转的第二偏转元件。这里呈现的管嘴排出解决方案将直接离开刷子的颗粒引 导到排出通道的入口内（到管嘴出口内）。防止已经由刷子拾起的污物颗粒与刷子一起再 转一圈并接着再次被射出管嘴（而没有被摄取）。
[0022] 所提出的污物操纵配置之后的思想是提供用作用于污物颗粒的引导以便接收在 管嘴外壳内污物颗粒的或多或少可预测的行为的偏转元件。污物颗粒在管嘴内所遵循的轨 迹可更好地控制并因此易于预测。
[0023] 根据实施例，第一偏转表面在刷子的转动期间接触刷子的顶端部，用于使拾起的 污物和/或液体颗粒从刷子释放。第一偏转表面与刷子的顶端部之间的接触是有利的，然 而不是强制性的。为获得上述污物颗粒的或多或少可预测的行为，第一偏转表面也可以与 刷子的顶端部稍微隔开。第一偏转表面与刷子的顶端部之间的距离在刷子的转动期间优选 地小于2mm，甚至更优选地小于1mm。所述距离由污物颗粒的正常尺寸给出/限制。距离应 该是在常见污物颗粒尺寸的范围内的任何尺寸，以便获得污物颗粒的可预测的行为，如将 在下面进一步说明的。第一偏转表面与刷子的顶端部之间的太大距离可能导致分散效果， 意味着污物颗粒可能以不可预料的混乱的方式在刷子与第一偏转表面之间的界面处被释 放。
[0024] 在刷子与待清洁表面（地板）之间的界面处污物颗粒的行为是已知的。实验表明， 取决于污物特性（尺寸和重量），当污物随着刷子的转动进入刷子时，污物颗粒以相对于地 板大约0°至25°的角度离开刷子。这意味着：当刷子接触地板并收集污物和/或液体颗 粒时污物和/或液体颗粒被从刷子射出所在方向对于大多数颗粒而言时可预测的。污物和 /或液体颗粒在〇°至25°的上述污物释放角度a下在刷子与地板界面处被从刷子射出的 原因如下：当刷子元件与污物颗粒或液体颗粒接触时，刷子元件稍微弯折。其上附着有污物 和/或液体颗粒的刷子元件一失去与表面的接触，刷子元件就再次伸直，其中尤其是刷子 元件的顶端部以相当高的加速度移动。作为结果，刷子元件的顶端部处的离心加速度被增 加。因此，附着于刷子元件的液体液滴和污物颗粒被从刷子元件上射出，因为加速力高于附 着力。该过程的加速力的值取决于各种因素，包括刷子的变形、刷子元件的线性密度、刷子 被驱动时的速度并且还取决于污物和/或液体颗粒的特性（重量和尺寸）。
[0025] 实验表明，在根据本发明所使用的清洁设备中，当污物随着刷子的转动进入刷子 时污物释放角度a的范围相对于地板在0°至25°之间。
[0026] 由于在刷子与地板之间的界面处的污物和/液体颗粒的行为是已知的，所以也在 根据本发明设置的第一偏转元件处利用该已知的污物行为。第一偏转元件包括大体平行于 刷子轴线延伸并优选地在刷子的转动期间接触刷子的顶端部（如上面说明的，第一偏转元 件与刷子之间也可能是非常小的距离）的第一偏转表面。该第一偏转元件布置在管嘴外壳 内。它优选地布置在刷子在其转动期间刷子元件进入管嘴装置、即在碰触待清洁表面（地 板）之后所在的一侧。由于第一偏转元件用第一偏转表面碰触刷子，所以污物颗粒行为在 刷子和第一偏转表面之间的界面与在刷子和地板之间的界面时或多或少相同。
[0027] 第一偏转表面因此被用于生成与也发生在刷子与地板之间的界面处的污物颗粒 行为相同的污物颗粒行为。刷子的顶端部在刷子转动期间一与第一偏转表面失去接触，污 物和/或液体颗粒就会在0°至25°的相似污物释放角度下被从刷子释放。实验表明，大 多数污物颗粒将以相对于第一偏转表面为〇°的角度（平行于第一偏转表面）被从刷子射 出。因此，刷子元件一失去与第一偏转表面的接触，污物和/或液体颗粒就会被从刷子上射 出时的方向几乎是完美地可预测。
[0028] 通过横切第一偏转元件并与其隔开地布置第二偏转元件，能够使在第一偏转表面 处被从刷子释放的污物和/或液体颗粒朝向排出通道的入口进一步偏转。第二偏转元件的 位置从污物释放角度（污物和/或液体颗粒在第一偏转表面处被从刷子释放时的角度）导 出。与第一偏转元件相比，第二偏转元件未碰触刷子。第一和第二偏转元件一起限定出用 于以或多或少可预测的方式将离开刷子的污物和/或液体颗粒朝向排出通道引导的污物 操纵配置。污物和/或液体颗粒因此将归因于刷子的转动而进入管嘴装置。污物和/或液 体颗粒接着会在接触第一偏转表面之后被从刷子释放并以0°至25°的上述污物释放角 度从刷子上射出。此后，污物和/或液体颗粒会撞击第二偏转表面并接着被从第二偏转表 面朝向排出通道的入口偏转。
[0029] 第二偏转元件优选布置在排出通道的入口处或在其附近，其中第二偏转表面优选 朝向排出通道的入口。"面向排出通道"不应该意味着第二偏转表面直接地必须面向排出通 道的入口，而是不应该远离排出通道的入口面对。如果第二偏转表面的法向量指向排出通 道，则是尤其有利的。以该方式，在第一偏转表面处被从刷子释放并其后撞击第二偏转表面 的污物和/或液体颗粒将或多或少被直接偏转至排出通道的入口并接着可以被摄取。借助 于第一、第二偏转元件，污物和/或液体颗粒换言之与在管嘴外壳内的撞球类似地被偏转 并由此以可控的方式朝向排出通道引导。需要注意的是，这当然只是这里所使用的技术原 理的描述性说明。
[0030] 根据本发明的实施例，第二偏转表面相对于第一偏转表面倾斜，其中第一偏转表 面在清洁设备的使用期间垂直于待清洁表面布置，并且其中第二偏转表面与清洁设备的使 用期间平行于待清洁表面布置的水平面之间的倾斜角度T在5° <y<50°的范围内， 更优选地在10° <y<40°的范围内，并且最优选地等于30°。
[0031] 需要注意的是，其他角度y也是可以的，只要角度y不是0°并且不是90°。这 意味着第一偏转表面不得平行于第一偏转表面布置并且不得确切地垂直于第一偏转表面 布置。否则在第一偏转表面处被从刷子释放的污物和/或液体颗粒将不能撞击第二偏转表 面，即，它们将不能在第二偏转表面处被朝向排出通道的入口偏转。第一、第二偏转表面之 间30°的相对角度示出导致污物颗粒的最好的偏转行为。另一方面，第一、第二偏转表面之 间的距离以及它们相对于彼此布置的角度Y受到管嘴的尺寸的限制。两个偏转元件之间 的太大距离和第二偏转元件相对于第一偏转元件的太大倾斜度都将导致管嘴的大高度，这 会使得管嘴相当巨大。
[0032] 根据进一步的实施例，第一偏转表面在设备的操作期间垂直于待清洁表面（地 板）布置。第一偏转表面例如可以设计为平面表面。在该情况中，在刷子与第一偏转表面 之间的界面处的污物颗粒的行为与在刷子和地板之间的界面处时几乎完美地相同。然而， 第一偏转表面不是