一种高强度门板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种门体组件，尤其是一种高强度的门板。
【背景技术】
[0002]目前，家具常用的门板为一整个木板，其存在强度不够，容易变形和被破坏以及不具备防盗功能。而其它材质的门板如玻璃、钢等门板应用在家具上又受到到各种局限。例如玻璃透明，而钢管与很多木质家具整体不协调，不仅成本较高，且笨重。
[0003]专利号为201020582804.4的专利中公开了一种提高门板强度的门板结构，该门板通过在门板中穿入多根钢管来提高门板的强度，该技术方案存在如下几个问题:
[0004]1、设置钢管时需要在木板内部开设贯穿的孔才能将钢管设置在门板中，该操作降低了木板自身的强度，而且加工难度高，在尺寸规格较大时需要使用大规格的钻具，成本尚;
[0005]2、该结构中能够抗形变的位置位于钢管经过的路径上，而木板的变形往往是边角之间的相对扭曲，例如两侧通过钢管加强，但两侧的钢管无法约束钢管之间的木板的变形。
【发明内容】
[0006]为了解决上述技术问题，本发明提供一种既能提高强度、降低加工难度，又能有效的抑制各种变形的高强度门板。
[0007]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0008]该门板包括一板体，所述的板体的两侧设有安装槽，所述的每侧安装槽包括位于板体边缘处的竖直槽和由竖直部两端垂直的向板体中心线方向延伸的水平槽，每侧的安装槽中分别安装一嵌入在竖直槽和水平槽的钢管，每侧的钢管为一体式结构。
[0009]优选地，所述的两侧的安装槽分别位于板体正反两个表面上。
[0010]优选地，所述的板体正反两个表面上的安装槽的水平槽错位设置。
[0011]优选地，所述的安装槽中的水平槽部分的截面为直角梯形。
[0012]由于采用了上述结构，本发明的一种高强度门板通过在板体的表面开槽，不仅便于加工，而且有效地保留了门板本身的强度，而且安装槽和钢管主题呈半框型，可以对门板边角处多个方向的变形进行约束，更好的提高了门体的抗形变能力，提高了强度。
【附图说明】
[0013]图1是本发明实施例的正面结构透视示意图；
[0014]图2是本发明实施例的一侧侧面结构示意图；
[0015]图3是本发明实施例的钢管结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1-3所示，本发明的实施例的包括一板体1，所述的板体1的两侧设有安装槽2，所述的每侧安装槽2包括位于板体边缘处的竖直槽21和由竖直部21两端垂直的向板体中心线方向延伸的水平槽22，每侧的安装槽2中分别安装一嵌入在竖直槽和水平槽的钢管3，每侧的钢管3为一体式结构。
[0017]本实施例中，所述的两侧的安装槽2分别位于板体1正反两个表面上。
[0018]本实施例中，所述的板体1正反两个表面上的安装槽2的水平槽22错位设置。
[0019]本实施例中，所述的安装槽2中的水平槽22部分的截面为直角梯形。
[0020]加工时，在板体的两侧表面的边缘相对的加工出一条竖直槽，竖直槽的两端不贯穿板体的上下边缘，然后由竖直槽的两端垂直向内加工出水平槽，水平槽加工为梯形，加工好以后，将钢管由两侧推入水平槽中即可实现安装。
[0021]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种高强度门板，包括一板体，所述的板体的两侧设有安装槽，其特征在于:所述的每侧安装槽包括位于板体边缘处的竖直槽和由竖直部两端垂直的向板体中心线方向延伸的水平槽，每侧的安装槽中分别安装一嵌入在竖直槽和水平槽的钢管，每侧的钢管为一体式结构。2.如权利要求1所述的一种高强度门板，其特征在于:所述的两侧的安装槽分别位于板体正反两个表面上。3.如权利要求2所述的一种高强度门板，其特征在于:所述的板体正反两个表面上的安装槽的水平槽错位设置。4.如权利要求3所述的一种高强度门板，其特征在于:所述的安装槽中的水平槽部分的截面为直角梯形。
【专利摘要】本发明涉及一种门体组件，尤其是一种高强度的门板。该门板包括一板体，所述的板体的两侧设有安装槽，所述的每侧安装槽包括位于板体边缘处的竖直槽和由竖直部两端垂直的向板体中心线方向延伸的水平槽，每侧的安装槽中分别安装一嵌入在竖直槽和水平槽的钢管，每侧的钢管为一体式结构。本发明的一种高强度门板通过在板体的表面开槽，不仅便于加工，而且有效地保留了门板本身的强度，而且安装槽和钢管主题呈半框型，可以对门板边角处多个方向的变形进行约束，更好的提高了门体的抗形变能力，提高了强度。
【IPC分类】E06B3/70
【公开号】CN105257178
【申请号】CN201510821219
【发明人】邓成湘
【申请人】佛山市三水金大田门业有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月23日