洗碗机的制作方法_3

文档序号:9532084阅读:来源:国知局
上述排出孔63排出的洗涤水将暂时储存在上述洗涤水储存部553,从而使洗涤水的水压均匀。
[0111]即,若在上述洗涤水储存部553储存有规定高度的洗涤水,则上述流路切换部8能够借助储存在上述洗涤水储存部553的洗涤水所产生的浮力而沿着上述中空管61的高度方向上升。
[0112]在上述洗涤水储存部553可以设置有储存水排出孔554,从而防止在洗碗机的运作中断时洗涤水残留在上述洗涤水储存部553。就上述储存水排出孔554而言,能够使上述洗涤水储存部553的一侧开放规定长度而形成,从而使上述洗涤水储存部553与上述腔体55内部连通。
[0113]另一方面,在上述腔体55的内侧底面可以设置有排出导向件555,其位于上述中空管61内部,使在上述中空管61中流动的洗涤水分配至上述腔体55内部空间。
[0114]为了与上述流路导向件6连接,上述装卸管611的一侧末端形成为弯折管,在上述装卸管611的弯曲的末端将会存在一种区域,在该区域,在上述装卸管611内部水平流动的洗涤水的流速因惯性力而在一侧变快。因此,与上述装卸管611连接的流路导向件6的内部流速分布将变得不均衡,会发生流入至上述腔体55内部的流入流动偏向于一侧的现象。其结果,向流路切换部8的下侧施加的水压变得不均匀,流路切换部8会偏向于一侧而上升。由此导致无法顺利地向上述喷射臂5的腔体连通孔535供给洗涤水。
[0115]为了解决这种问题,本发明的洗碗机可以具备上述排出导向件555,其从上述腔体55的底面向上述中空管61内部延伸规定高度而成。上述排出导向件555用以分散在上述中空管61内部中流动的洗涤水,从而向上述腔体55内部均匀地供给洗涤水。
[0116]上述排出导向件555形成为从腔体55的底面凸出的圆锥形状,位于上述中空管61的中心。在上述排出导向件555为圆锥形状时,排出导向件555的斜边可具有规定的曲率半径。
[0117]因此,被加压的集水槽内部的洗涤水通过供水栗18而经由第二供给流路23、装卸管611、中空管61及排出孔63供给至腔体55,从上述中空管61排出的洗涤水通过排出导向件555的引导而从排出孔63排出。
[0118]另外,从中空管61排出的洗涤水通过上述排出导向件555均匀地流入至腔体55,并暂时储存在上述洗涤水储存部553,从而水压变得恒定,上述流路切换部8会受到规定的浮力。
[0119]另一方面,在上述腔体55可以设置残留水排出孔559,以防止洗碗机的运作中断时洗涤水残留在腔体55内部。上述残留水排出孔559形成为贯通上述腔体55的开口部,其宽度优选为向上述腔体55内部供给洗涤水时能够使腔体55内部的压力降低最小化的宽度。上述残留水排出孔559可以形成为,从上述腔体55的底面向上述腔体55的高度方向形成规定高度的开口。
[0120]参照图6A至图8C,对上述流路切换部的结构进行更加详细的说明。
[0121]上述流路切换部8包括下部开放的中空形状的切换部主体81和设置在上述切换部主体的上部面且供上述中空管61插入的中空管插入孔811。
[0122]在上述切换部主体81的上表面可以设置有:通道开放孔813,其用于向上述喷射臂5的腔体连通孔535供给上述腔体55内部的洗涤水;浮力形成部815,其与上述通道开放孔813邻接而形成,用于向上述切换部主体81提供浮力。
[0123]上述通道开放孔813贯通上述切换部主体81而形成,上述通道开放孔813和浮力形成部815交替形成在上述切换部主体81的上表面。为了受到来自储存在上述腔体55内部的洗涤水储存部553中的洗涤水的浮力,上述浮力形成部815形成为与地面水平的平面。
[0124]通过上述中空管61向腔体55供给洗涤水时,上述流路切换部8借助上述浮力形成部815向腔体55的上部方向移动,向上述腔体55没有供给洗涤水时,上述流路切换部8向腔体55的底面移动,这样可借助洗涤水的水压来升降。
[0125]此时,上述流路切换部8向上述腔体55的上部方向移动时可旋转规定角度,从而开放多个腔体连通孔535中的一部分。
[0126]此时,优选地,上述流路导向件6的排出孔63位于上述切换部主体81的内部(切换部主体的上表面和腔体的底面之间)。
[0127]另一方面,优选地,通道开放孔813对下部主体53的多个腔体连通孔535中的一部分进行开放。
[0128]S卩,上述通道开放孔的数量和上述腔体连通孔的数量可以互相不同,但是,图6A至图8C中示出了在下部主体53具备彼此隔开90°的四个腔体连通孔535且在切换部主体81具备两个通道开放孔813和两个浮力形成部815的情况。
[0129]另一方面,上述两个通道开放孔813可以邻接设置,也可以如图6A至图8C中所示地彼此隔开180°而设置(以下为了方便,以后者的情形为基准进行说明)。
[0130]上述通道开放孔813为形成在上述切换部主体81的上表面的开口部,其可以是仅在上述切换部主体81的上表面的规定区域形成的开口,也可以是从上述切换部主体81的上表面延伸至侧面的开口。
[0131]由此,上述切换部主体81每次通过后述的上部啮合部57及下部啮合部557而旋转规定角度时,能够仅向多个通道5331、5333中的一部分通道供给洗涤水。
[0132]在腔体55内部没有洗涤水时,上述切换部主体81维持被上述腔体55的下部啮合部557所支撑的状态,当洗涤水流入至腔体55内部时,上述切换部主体81受上述中空管61的引导而向上述腔体55的上部方向移动。
[0133]另一方面,上述切换部主体81向腔体的上部方向移动时旋转规定角度,从而使上述通道开放孔813开放多个腔体连通孔535中的一部分。因此,通过供水栗18及第二供给流路23流入至腔体55的洗涤水仅向设置在喷射臂5的多个通道中的一部分通道(5331或5333)供给。
[0134]另外,若中断向上述腔体55内部供给洗涤水,则上述切换部主体81向腔体55的底面移动并旋转。然后,若恢复向上述腔体供给洗涤水,则上述切换部主体81进行旋转以开放之前没有开放的腔体连通孔535并向腔体55上部面移动。
[0135]因此,本发明的洗碗机通过向设置在一个喷射臂5上的多个通道交替供给洗涤水,使喷射在洗涤对象的洗涤水喷射角度多样化,因此能够提高洗碗机的洗涤性能。
[0136]另一方面,上述切换部主体81的旋转运动可以通过各种结构实现,作为一例,图6A至图8C示出了上述切换部主体81通过设置在切换部主体81的上部面的上部凸起831、设置在喷射臂5的下部面的上部啮合部57、设置在切换部主体81的下部面的下部凸起833、设置在腔体55的下部面的下部啮合部557进行旋转的结构。
[0137]本发明的流路切换部8可以包括:中空管插入孔811,为了能够外插于上述中空管61,其直径比上述中空管61的直径大规定长度;切换部主体81,其借助流入至上述腔体55内部的洗涤水的水压而旋转规定角度。
[0138]上述切换部主体81可以借助通过上述排出孔63向上述腔体55内部排出的洗涤水的压力及浮力而沿着上述中空管61的高度方向旋转并升降。
[0139]上述切换部主体81可以通过向上述中空管插入孔811的内侧凸出形成的多个支撑凸起817沿着上述中空管61的外周面滑行移动。
[0140]上述中空管插入孔811的直径与上述中空管61的直径相同或与上述中空管61只存在最小公差时,由于与上述中空管61之间的摩擦,升降时有可能需要较大力度,严重时无法进行升降。
[0141]或者,上述中空管插入孔811大于上述中空管61时,上述切换部主体81会倾斜于一侧而升降,或者会发生升降时垂直位移交替变化的起伏(Rolling)现象,因此存在无法正确安置于上部啮合部57的问题。
[0142]为解决上述的问题,通过在上述中空管插入孔811设置向上述中空管61凸出形成的支撑凸起817,上述切换部主体81能够以与上述中空管61点接触的状态仅向升降,结果上述切换部主体81受到较小的接触阻力,可以稳定地升降。
[0143]另外,本发明的流路切换部8可在切换部主体81的上部面设置有上部凸起831。此时,上述上部凸起831可以与上述上部啮合部57的数量对应形成。
[0144]通过使上述上部凸起831与上部啮合部57的数量对应,能够使上述上部凸起831和上部啮合部57啮合的面积增大。由此,能够避免因上述切换部主体81没有正确安置于上述上部啮合部57而上述腔体连通孔535和通道开放孔813无法以相同面积开放的问题。
[0145]此时,上述上部凸起831可以分别在上述切换部主体81的上述浮力形成部815及上述通道开放孔813的上侧凸出形成。通过使上述上部凸起831分别形成在邻接而交替设置的上述切换部主体81和上述浮力形成部815的上侧,上述上部凸起831可以与上述上部啮合部57的数量对应形成。
[0146]另外,本发明的流路切换部8可在切换部主体81的下部面设置有下部凸起833。上述下部凸起833形成在上述流路切换部8的外周面,其与设置在上述腔体55底面的上述下部啮合部557啮合,从而使上述切换部主体81旋转规定角度。
[0147]此时,上述下部凸起833可以与上述下部啮合部557的数量对应形成。
[0148]以下,参照图6A、图6B、图6C,具体说明本发明的流路切换部8的第一实施例。<
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