侧壁扫出式出渣方式的榨汁机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种榨汁机，更具体地说，本发明涉及一种侧壁扫出式出渣方式的榨汁机。
【背景技术】
[0002]目前市场上的慢速榨汁机工作原理是靠内部的一根螺旋杆以每分钟几十转的低速旋转，对水果进行挤压、研磨，果汁透过滤网流出，果渣从排渣口排出，这种榨汁机的优点在于:噪音低；榨比较脆的水果出汁率高，榨出的果渣很干，不浪费，对于叶菜类的出汁率也能令人满意。
[0003]但目前这种榨汁机普遍的出渣结构都是在果汁收集杯的底部设置有有一个出渣口连接出渣通道，出渣口下方有一个硅胶塞，果渣经由榨汁结构后从此处挤出，由于此种出渣结构需要榨汁结构内存满果渣才能使最下端果渣从出渣口挤出，这样使用后榨汁结构内会有果渣残余，不易清洗，还会使杯盖向上顶起难以打开，并且在进料较快内部压力较大时还有可能将下方的硅胶塞挤出，导致漏汁现象发生。
【发明内容】
[0004]本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本发明还有一个目的是提供一种侧壁扫出式出渣方式的榨汁机，改向下挤出式出渣为侧方向扫出式出渣，将出渣口放在榨汁结构的下端侧壁上，通过榨汁器旋转用榨汁器侧方向的筋位将果渣扫出，这样随着榨汁机工作，果渣可以不断从出渣口扫出，不会在榨汁结构内产生堆积，减少果渣在榨汁机中的参与量，提高了出渣效率。
[0006]为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种侧壁扫出式出渣方式的榨汁机，包括:
[0007]机体，其内设置有驱动设备；
[0008]杯体，其设置在所述机体上，所述杯体底部中心向下开设有环形凹腔，所述环形凹腔的侧壁开设有出渣口，所述杯体底部的侧壁上设置有出汁口，所述环形凹腔上端开口的外周设置有向上凸起的外圈；
[0009]螺旋体，其设置在所述杯体中，所述螺旋体与所述驱动设备传动连接，所述螺旋体的下端设置有若干个扫渣筋位，所述扫渣筋位转动设置在所述环形凹腔中；
[0010]滤网组件，其包络设置在所述螺旋体的外周，所述滤网组件的下端安装在所述环形凹腔上端的开口上；以及
[0011]杯盖，其设置在所述杯体上，所述杯盖上设置有与所述杯体连通的进料管。
[0012]优选的，所述机体上端中心设置有第一轴孔，所述环形凹腔的中心设置有第一凸台，所述第一凸台中心设置有第二轴孔，转动轴穿过所述第一轴孔和第二轴孔连接所述驱动设备和所述螺旋体。
[0013]优选的，所述杯体具体包括:
[0014]底部，其倾斜设置，所述底部向上延伸形成一环形杯体侧壁；
[0015]环形凹腔，其向下开设在所述底部的中心；
[0016]出渣口，其向下倾斜设置在所述底部的斜坡上，所述出渣口与所述环形凹腔侧壁底端连通；
[0017]出汁口，其向下倾斜设置在所述底部倾斜底端上，所述出汁口穿过所述杯体底部的倾斜底端与杯体内部连通。
[0018]优选的，所述机体上端设置有倾斜的环形杯座，所述杯座的倾斜底端设置有第一卡位，所述杯座的斜坡端设置有第二卡位，所述杯体底部配合设置在所述杯座上，所述出汁口卡设在所述第一卡位中，所述出渣口设置在所述第二卡位上。
[0019]优选的，所述环形凹腔上端开口的外周上设置有若干个第二凸台，所述第二凸台的外周设置有向上凸起的外圈，所述外圈与杯体底部和侧壁形成环形排汁通道。
[0020]优选的，所述排汁通道底部设置有凹部，所述凹部与所述出汁口连通。
[0021]优选的，所述螺旋体的中心轴通过所述转动轴与所述驱动设备连接，所述螺旋体的下端设置有环形部，所述环形部的外周上设置有若干个所述扫渣筋位，所述环形部连同扫渣筋位配合设置在所述环形凹腔内。
[0022]优选的，所述滤网组件包括:
[0023]环形基座，其固定在所述第二凸台上；
[0024]滤网夹，其为镂空型的筒体结构，所述滤网夹上开口大于下开口，所述滤网夹其安装在所述基座上；以及
[0025]滤网，其安装在所述滤网夹的内侧壁上，所述滤网包络设置在所述螺旋体的外周，所述滤网的内部空间与所述环形凹腔连通。
[0026]优选的，所述杯体的上端设置有卡座，所述杯盖的底部设置有卡扣，所述杯盖扣合盖设在所述杯体的上端。
[0027]优选的，所述进料管的上开口设置有托盘，所述托盘底部与所述进料管连通。
[0028]本发明至少包括以下有益效果:
[0029]1、本发明公开了一种改进的慢速榨汁机出渣结构，通过改变出渣口的位置和出渣方式，达到减少工作后榨汁机内果渣残余量，榨汁机更容易清洗；
[0030]2、本发明具体将将慢速榨汁机出渣口由常规采用的底部水平方向改为侧壁上竖直方向，果渣不会在杯体底部堆积；
[0031]3、同时，本发明将慢速榨汁机出渣方式由向下挤出改为侧向扫出，通过螺旋体下部的扫渣筋位将果渣从侧壁上实时扫出，有效提高了出渣速度；
[0032]4、该出渣结构可以减少工作后榨汁机内果渣残余量，使用户更容打开杯盖，更容易清洗；
[0033]5、该出渣结构可以避免底部出渣结构有可能将渣孔硅胶塞挤出导致漏汁的现象发生。
[0034]本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0035]图1为所述榨汁机的整体结构示意图；
[0036]图2为杯体、螺旋体以及滤网组件的安装结构示意图；
[0037]图3为图2的爆炸结构示意图；
[0038]图4为滤网组件的爆炸结构示意图；
[0039]图5为杯盖的结构示意图；
[0040]图6为螺旋体与机体的安装结构示意图；
[0041 ]图7为所述杯座的结构不意图；
[0042]图8为所述杯体内部结构示意图；
[0043]图9为螺旋体整体结构示意图；
[0044]图10为螺旋体底部的结构示意图。
【具体实施方式】
[0045]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0046]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0047]如图1-10所示，本发明提供一种侧壁扫出式出渣方式的榨汁机，包括:
[0048]机体100，其内设置有驱动设备，驱动设备与电源连接；
[0049]杯体200，其设置在所述机体100上端，所述杯体200底部中心向下开设有环形凹腔240，所述环形凹腔240的侧壁开设有出渣口 210，出渣口与环形凹腔连通，所述杯体200底部的侧壁上设置有出汁口 220，出汁口与杯体内部空间连通，所述环形凹腔240上端开口的外周设置有向上凸起的外圈250，并且，所述机体100上端中心设置有第一轴孔，所述环形凹腔240的中心设置有第一凸台270，第一凸台270外周即为环形凹腔240，所述第一凸台270中心设置有第二轴孔，转动轴连接所述驱动设备，并向上穿过所述第一轴孔和第二轴孔，伸入所述杯体200的底部，所述环形凹腔240上端开口的外周上设置有若干个第二凸台260，所述第二凸台260的外周设置有向上凸起的外圈250，所述外圈250与杯体底部和侧壁形成环形排汁通道280，排汁通道280与出汁口连通，果汁杯榨出后聚集到杯体底部，由排汁通道280引导从出汁口流出；
[0050]螺旋体600，其设置在所述杯体200中，所述螺旋体600底部的中心轴620与所述转动轴连接，从而螺旋体600与所述驱动设备传动连接，所述螺旋体600的下端设置有若干个扫渣筋位611，所述扫渣筋位611转动设置在所述环形凹腔240中；驱动设备驱动螺旋体旋转，带动扫渣筋位在环形凹腔中旋转，即可把聚集在杯体底部的果渣从环形凹腔中扫入到出渣通道中，把果渣快速的扫出，提高了扫渣效率，减少工作后榨汁机内果渣残余量，榨汁机更容易清洗，并且，果渣不会在杯体底部堆积；同时，本发明将慢速榨汁机出渣方式由向下挤出改为侧向扫出，通过螺旋体下部的扫渣筋位将果渣从侧壁上实时扫出，有效提高了出渣速度；
[0051]滤网组件500，其包络设置在所述螺旋体600的外周，所述滤网组件500的下端安装在所述环形凹腔240上端的开口上；以及
[0052]杯盖300，其盖设在所述杯体200上开口，所述杯盖300上设置有与所述杯体内部连通的进料管320。
[0053]榨汁机的工作原理具体为:
[0054]将蔬菜瓜果从进料管放入杯体内部，顺势进入到滤网组件的内部空间，驱动设备驱动螺旋体在滤网组件的空间中旋转，蔬菜瓜果在螺旋体和滤网组件上进行挤压、研磨，果汁透过滤网流出，顺势进入到滤网组件和杯体侧壁之间的空间中，由此聚集到杯体底部，通过排汁通道将果汁引导