用于加工蚕丝被内丝胎的丝绸棉兜拉丝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于丝绸制品加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于加工蚕丝被内丝胎的丝绸棉兜拉丝装置。
【背景技术】
[0002]蚕丝被是一种以蚕茧的天然蛋白长纤维为主要原料制成内胎的被子，作为内丝胎的蚕丝被更具有贴身保暖、蓬松轻柔、透气保健等品质和优点。蚕丝被的内丝胎的制作主要是将经多次拉伸蚕茧制成的片状体，即剥好的蚕丝棉兜进行拉丝再层层叠加，然后经过翻被、定位等工序制成。常见的蚕丝被的内丝胎的拉丝多通过人工进行，即需要四个人分别拉住片状体的四角同时进行拉丝，这种方式劳动强度大，生产效率低，成本高，且无法保证同时拉丝的一致性，易导致蚕丝棉层厚度不均匀，这些都极大地制约了蚕丝被丝内胎的加工生产。
[0003]为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，申请人之前申请的中国专利文献公开了一种用于蚕丝被内丝胎的拉丝驱动机构[申请号= 201410692413.0]，包括架体，架体上设有第一驱动杆与第二驱动杆，第一驱动杆的中部与第二驱动杆的中部相互交叉设置，第一驱动杆上分别设有第一移动套体和第二移动套体，第二驱动杆上分别设有第三移动套体和第四移动套体，第一移动套体、第二移动套体、第三移动套体与第四移动套体上均设有拉丝块，第一驱动杆与第二驱动杆均连接有一个驱动组件，第一驱动杆上设有第一连接结构，第二驱动杆上设有第二连接结构。上述方案在一定程度上解决了现有技术存在的问题，例如蚕丝被内丝胎人工拉丝效率低，劳动强度大的问题，但是由于该方案中的驱动杆与拉丝块均位于同一侧易出现蚕丝缠绕，拉丝过程易出现滑脱等现象。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，稳定性好的用于加工蚕丝被内丝胎的丝绸棉兜拉丝装置。
[0005]为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案:本用于加工蚕丝被内丝胎的丝绸棉兜拉丝装置，包括呈矩形的底座，其特征在于，所述的底座正面的中心周向外侧分别活动设有第一移动套体、第二移动套体、第三移动套体与第四移动套体，在底座背面设有能驱动第一移动套体、第二移动套体、第三移动套体与第四移动套体分别朝向底座的四个角运动的拉丝驱动机构，在第一移动套体、第二移动套体、第三移动套体与第四移动套体均设有蚕丝棉兜夹紧机构。本装置中的蚕丝棉兜夹紧头与各个驱动机构分别设置在底座两侧，这样使得蚕丝拉伸时不易发生缠绕现象，拉丝效果好。
[0006]在上述的用于加工蚕丝被内丝胎的丝绸棉兜拉丝装置中，所述的拉丝驱动机构包括设置在底座正面且相互交叉设置的第一滑槽与第二滑槽，且所述的第一滑槽与第二滑槽相交于底座的中心，所述的第一滑槽两端分别延伸至底座的两个对角，所述的第二滑槽两端分别延伸至底座的另外两个对角，所述的第一移动套体与第二移动套体滑动设置在第一滑槽内，所述的第三移动套体与第四移动套体滑动设置在第二滑槽内，在底座反面设有能驱动第一移动套体与第二移动套沿第一滑槽相互靠近或远离的第一驱动机构，所述的底座反面还设有能驱动第三移动套体与第四移动套沿第二滑槽相互靠近或远离的第二驱动机构。这样使得各个移动套体能沿着滑槽移动，提高了拉丝过程的稳定性。
[0007]在上述的用于加工蚕丝被内丝胎的丝绸棉兜拉丝装置中，所述的第一滑槽上设有与第一移动套体和第二移动套体滑动相连的第一滑动连接结构，所述的第二滑槽上设有与第三移动套体和第四移动套体滑动相连的第二滑动连接结构;所述的第一滑动连接结构包括设置在第一滑槽两侧且沿第一滑槽轴向延伸的第一条形槽，所述的第一移动套体两侧与第二移动套体的两侧均分别设有与第一条形槽相对应的第一滑动条;所述的第二滑动连接结构包括设置在第二滑槽两侧且沿第二滑槽轴向延伸的第二条形槽，所述的第三移动套体两侧与第四移动套体的两侧均分别设有与第二条形槽相对应的第二滑动条。这样提高了第一移动套体、第二移动套体、第三移动套体以及第四移动套体的滑动顺畅性，从而提高拉伸效果。
[0008]在上述的用于加工蚕丝被内丝胎的丝绸棉兜拉丝装置中，所述的第一滑槽与第二滑槽相互连通且呈X状分布设置，且所述的第一滑槽与第二滑槽内设有若干防尘毛刷。防止蚕丝进入第一滑槽与第二滑槽，这样避免了驱动时发生缠绕现象。
[0009]在上述的用于加工蚕丝被内丝胎的丝绸棉兜拉丝装置中，所述的第一驱动机构包括转动设置在底座背面的第一驱动杆，所述的第一驱动杆连接有能驱动第一驱动杆周向转动的驱动器，所述的第一移动套体与第二移动套体分别套设于第一驱动杆上，在第一驱动杆上设有第一外螺纹段与第二外螺纹段，所述的第一驱动杆通过第一外螺纹段与第一移动套体螺纹相连，所述的第一驱动杆通过第二外螺纹段与第二移动套体螺纹相连，且所述的第一外螺纹段与第二外螺纹段螺纹方向相反。
[0010]在上述的用于加工蚕丝被内丝胎的丝绸棉兜拉丝装置中，所述的第二驱动机构包括转动设置在底座背面的第二驱动杆，所述的第二驱动杆连接有上述的驱动器，所述的第三移动套体与第四移动套体分别套设于第二驱动杆上，在第二驱动杆上设有第三外螺纹段与第四外螺纹段，所述的第二驱动杆通过第三外螺纹段与第三移动套体螺纹相连，所述的第二驱动杆通过第四外螺纹段与第四移动套体螺纹相连，且所述的第三外螺纹段与第四外螺纹段螺纹方向相反;所述的第一驱动杆与第二驱动杆相互交叉形成X形，且所述的第一驱动杆与第二驱动杆不位于同一平面上。
[0011]在上述的用于加工蚕丝被内丝胎的丝绸棉兜拉丝装置中，所述的蚕丝棉兜夹紧机构包括分别与第一移动套体、第二移动套体、第三移动套体与第四移动套体相连的固定座，所述的固定座上通过活动安装结构设有夹紧座体，所述的夹紧座体上固定设有呈水平方向设置的静夹紧块，所述的静夹紧块上铰接设有与静夹紧块同向设置的动夹紧块，所述的动夹紧块与夹紧座体之间设有能使动夹紧块朝向静夹紧块一侧运动的弹性夹紧驱动结构，所述的动夹紧块和/或静夹紧块由弹性材料制成，且所述的动夹紧块与静夹紧块中部分别向外弯曲形成弧形拱起部且弧形拱起部内侧之间形成间隙，所述的间隙中部的宽度大小至两端的宽度大小逐渐变小，所述的静夹紧块内侧设有若干依次分布设置的弧形凸起部，所述的动夹紧块内侧设有若干与弧形凸起部一一对应且相互匹配的弧形凹陷部。通过将蚕丝棉兜夹紧在动夹紧块与静夹紧块之间，且弧形拱起部在弹性夹紧驱动结构的作用下产生形变使得间隙变小，直至动夹紧块与静夹紧块完全相互抵靠，这样既使得蚕丝棉兜被牢牢夹紧又不会破环蚕丝棉兜的蚕丝，当移动套体移动时实现对蚕丝棉兜的拉伸。
[0012]在上述的用于加工蚕丝被内丝胎的丝绸棉兜拉丝装置中，所述的弹性夹紧驱动结构包括自动夹紧块端部向外延伸的延伸部，所述的延伸部与夹紧座体相互平行设置，且所述的延伸部与夹紧座体之间设有弹性件。
[0013]在上述的用于加工蚕丝被内丝胎的丝绸棉兜拉丝装置中，所述的活动安装结构包括设置在夹紧座体下端的安装杆，所述的固定座上设有供安装杆插入的安装孔，且所述的安装杆与安装孔之间设有能使安装杆沿安装孔轴向移动的轴向弹性活动安装结构，所述的安装杆与安装孔之间还设有能使安装杆沿安装孔周向转动的周向转动安装结构。这样使得对蚕丝棉5?拉伸时本夹紧机构可以随着拉伸方向的改变调整自身的朝向。
[0014]在上述的用于加工蚕丝被内丝胎的丝绸棉兜拉丝装置中，所述的周向转动安装结构包括设置在安装杆与安装孔之间的转动轴承，所述的转动轴承周向外侧与安装孔周向内侧固定相连，所述的转动轴承周向内侧与安装杆周向外侧固定相连;所述的轴向弹性活动安装结构包括设置在安装杆与转动轴承之间且能使安装杆与转动轴承轴向滑动相连的轴向导向组件，所述的转动轴承与安装杆之间设有能使安装杆保持向下运动趋势的弹性结构;所述的轴向导向组件包括至少一个沿安装杆轴向设置的滑槽或条形凸起，所述的转动轴承内圈周向内侧设有至少一个条形凸起或滑槽，且所述的条形凸起与滑槽滑动相连;所述的弹性结构包括设置在安装杆下端的限位块，所述的安装杆上套设有弹簧，且所述的弹簧一端抵靠设置在限位块上，另一端作用于转动轴承的内圈。
[0015]与现有的技术相比，本用于加工蚕丝被内丝胎的丝绸棉兜拉丝装置的优点在于:结构简单，稳定性好，拉丝效果好，拉丝过程中蚕丝不易出现缠绕现象，能保证拉丝过程中各个方向的一致性，拉丝过程中蚕丝棉兜易出现滑脱现象，生产效率高，蚕丝棉兜夹紧效果好。
【附图说明】