置10的电源接通或关断。副开关32与手动致动的触发器34联接。当挤压或紧握触发器34时，副开关32被致动并且电力被供应给栗20和蒸发器22。
[0034]蒸发器22的蒸发器蒸汽出口 25与蒸汽喷嘴28流体连通。蒸发器蒸汽出口 25与蒸汽喷嘴28持续地流体连通。这意味着，蒸发器22可在大气压下工作并且所产生的蒸汽未被加压至需要压力容器的程度。这意味着，蒸汽清洁装置10的结构和密封不需要是经得住加压系统的重型型式的。因此，蒸汽清洁装置10的非加压式蒸汽系统可较简单和安全地操作。
[0035]蒸汽喷嘴28位于蒸汽清洁装置10的朝前侧。蒸汽清洁装置的朝前侧是蒸汽清洁装置10的与手柄12相反的一侧。这意味着，当在工作期间握持手柄时，蒸汽喷嘴28的朝向避开远离用户。
[0036]蒸汽喷嘴28适于将蒸汽直接排出到待清洁的表面上。附加地或者作为选择地，蒸汽喷嘴28包括用于可拆卸地固定诸如水管或刷子的蒸汽清洁配件的连接附件。
[0037]如上所述，参照蒸汽清洁装置10来叙述的用于水箱16、电动栗20和蒸发器22的各个入口和出口彼此流体连通。为了清楚的目的，在附图中没有示出在入口与出口之间的连接件。然而，在一些实施例中，连接件是软管或导管，或是适于在入口与出口之间提供水或蒸汽连接的任何其它装置。
[0038]下面将参考图2来更详细地描述蒸汽清洁装置10。图2是蒸汽清洁装置10的局部侧剖视图，并且是图1中以数字2标记的框的左手侧的特写。
[0039]图2示出了设置成控制蒸汽清洁装置10中的水流和蒸汽流的阀门/阀门机构36。阀门机构36包括阀体37，并且阀门机构36与致动杆38联接。致动杆38通过突伸臂部分39与触发器34联接。突伸臂部分39与致动杆38的一端接合，并且能够沿致动杆的纵轴线方向移动。当朝向手柄12拉拽触发器34时，突起臂朝向阀体37移动，并且与此同时，致动杆38被推入阀体。
[0040]当致动杆38被推入阀体37时，阀门在第一位置与第二位置之间切换。通过在第一位置与第二位置之间切换，阀门机构36为蒸汽清洁装置10中的水和蒸汽选择不同的流动路径。
[0041 ] 在可选实施例中，致动杆38可以被用于移动和致动阀门机构36的任何适当的装置替代。例如，可以用机械联动机构、齿轮装置、凸轮或其它机械装置来替代致动杆。在其它实施例中，致动杆可以被用于致动阀门机构36的电动机械机构(未示出)替代。电动机械机构是与阀门机构联接的伺服结构。触发器与副开关32或用于控制伺服结构和阀门机构的另一电开关联接。
[0042]下面将参考图3来更详细地描述阀门机构36。图3示出了阀门机构36的分解图。阀门机构36包括上阀体41和下阀体43。上阀体41和下阀体43通过螺纹连接来固定在一起。柔性膜件46夹设在上阀体41与下阀体43之间。下阀体包括阀门蒸发器供给端口 40和阀门栗供给端口 42。下阀体43还包括阀门蒸汽出口 44。阀门蒸汽出口 44在水箱16的顶部与水箱16流体连通。阀门蒸汽出口 44在远离水箱出口 17的位置与水箱16联接。阀门蒸发器供给端口 40与蒸发器水入口 23流体连通。阀门栗供给端口 42与栗水出口 21流体连通。
[0043]柔性膜件46包括环形隆起部分48和中央密封部分50。环形隆起部分48为柔性膜件46提供刚性，并且这使得柔性膜件具有可回弹的柔性并且如图3所示被偏压在特定位置。
[0044]柔性膜件能够在第一位置与第二位置之间移动，在第一位置，中央密封部分50与下阀体43的肩部52接合并且形成对肩部52的密封。在第一位置，中央密封部分50完全覆盖并封堵阀门蒸汽出口 44。这意味着，在第一位置，仅阀门蒸发器供给端口 40与阀门栗供给端口 42彼此流体连通。
[0045]当柔性膜件46处于第二位置时，中央密封部分50不与肩部52接合而是离开肩部52。在该位置，阀门蒸发器供给端口 40与阀门蒸汽出口 44彼此流体连通。事实上，阀门栗供给端口 42也与阀门蒸汽出口 44及阀门蒸发器供给端口 40流体连通。
[0046]上阀体41包括用于接收致动杆38或接收用于致动阀门机构36的其它适当的装置的中央孔54。致动杆38的端部突伸穿过中央孔54并在上阀体41侧与柔性膜件46接合。环形隆起部分48环绕致动杆的端部并且确保致动杆相对于中央密封部分50保持居中。
[0047]致动杆38的移动导致柔性膜件46和阀门机构36在第一位置与第二位置之间移动。如上所述，致动杆38与触发器34联接并且触发器的移动将致动阀门机构36。柔性膜件46被偏压在第二位置，使得阀门机构36能恢复到(defaults to) 一个预设的位置(或恢复位置)。在该预设的位置(或恢复位置)阀门蒸发器供给端口 40与阀门蒸汽出口 44彼此流体连通。
[0048]简单地说，可转向图4和图5，现在将对阀门36的不同位置进行描述。图4和图5分别示出了处于第一位置和第二位置的阀门机构的侧剖视图。
[0049]图4示出了柔性膜件46的中央密封部分50已与肩部52接合。膜件46被突伸穿过中央孔54的致动杆38弯曲，并且致动杆38将中央密封部分50推压到肩部52上。正如可从图4中看出，阀门蒸汽出口 44不与阀门蒸发器供给端口 40或阀门栗供给端口 42(在图4或图5中未示出)流体连通。
[0050]图5示出了处于第二位置的阀门机构36。中央密封部分50远离肩部52并且致动杆38已从肩部52退回。阀门蒸汽出口 44与阀门蒸发器供给端口 40及阀门栗供给端口42流体连通。当阀门机构处于第二位置时，来自蒸发器22的蒸汽能够返回到水箱16中。
[0051]下面将参考图6和图7来描述蒸汽清洁装置10的工作，图6和图7分别示出了当阀门机构36处于第一位置和第二位置时的蒸汽清洁装置的示意图。
[0052]图6示出了在阀门机构36处于第一位置的情况下的蒸汽清洁装置10。当蒸汽清洁装置通过电源开关30而开启并且触发器34被按下时，致动杆38将膜件46移动到第一位置。图8示出了在触发器34被按下的情况下工作的蒸汽清洁装置的侧剖视图。在第一位置，存在经由栗20从水箱16到蒸发器22的流体流路。因此，水通过阀门机构36从阀门栗供给端口 42栗送至阀门蒸发器供给端口 40。由于触发器34还与副开关32联接，因此电力被供应给栗20和蒸发器，并且水被栗送至蒸发器22并被转化成蒸汽。然后，在水被转化成蒸汽并且水被栗送到蒸发器22中时所产生的压力迫使蒸汽排出喷雾式/蒸汽喷嘴28。
[0053]图7示出了当阀门机构36处于第二位置时的蒸汽清洁装置10。在第二位置，致动杆38已退回并且柔性膜件46因环形隆起部分48的弹簧特性而移回到第二位置。膜件46的中央密封部分50未密封肩部52。当阀门机构36处于第二位置时，存在绕开栗20的从蒸发器22到水箱16的流体流路。由于栗20不起作用/不可工作，因此不存在经由栗20从蒸发器22到水箱16的流体流路。这意味着:如图6所示，处于不起作用/不工作状态的栗20封堵从蒸发器22到水箱16的流体流路。
[0054]当用户释放触发器34时，电力被切断并且栗20和蒸发器22不可工作。然而，由于蒸发器22包含一定的热质量并且在蒸发器被关断之后该热质量要花费一定时间才能冷却，因此蒸发器22将仍然够热来将水转化成蒸汽。由于栗20未将水栗送到蒸发器22中，因此蒸汽能够经由蒸发器蒸汽出口 25和蒸发器水入口 23 二者离开蒸发器。以这种方式，蒸汽经由蒸发器水入口 23离开蒸发器22并且经由阀门机构36返回水箱16。水箱16与阀门蒸汽出口 44流体连通。
[0055]这意味着，阀门蒸发器供给端口 40是当阀门36处于第一位置时用于向蒸发器22输出水的水出口，并且是当阀门36处于第二位置时接收来自蒸发器22的蒸汽的蒸汽入口。同样地，当阀门36处于第一位置时蒸发器水入口 23接