一种智能自动化自适应杯具清洗盖的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种智能自动化自适应杯具清洗盖，针对现有杯盖结构进行改进，引入全新智能调节式集水风干结构，其中在杯盖本体（1）上设计引入存水容器（2）和集水容器（3），基于所设计压力传感器（15）的检测基础上，通过所设计的对应管道，一方面实现针对杯具内部的清洗，另一方面在清洗结束之后，实现针对杯具内部清洗废水的回收；最后基于湿度传感器（17）针对杯具内部湿度的检测，结合具体无极风扇调速电路（18）针对微型风扇（13）进行智能控制，实现针对杯具内部的风干操作，由此自动化实现针对杯具内部的一系列电控清洗操作，无需外接水源，一切变得更加便捷实用，实现了一种自给式的清洗方式，时刻保持杯具洁净。
【专利说明】
一种智能自动化自适应杯具清洗盖
技术领域
[0001]本发明涉及一种智能自动化自适应杯具清洗盖，属于智能家居物品技术领域。
【背景技术】
[0002]杯具是用于盛装水的容器，人们在使用过杯子后会对杯子进行清洗，随着技术水平的不断提高，人们针对杯具的清洗，提出了不少改进与创新的设计，诸如专利申请号:201120289482.9，公开了一种杯具清洗刷，属于日常生活用品，它包括两根对称的可伸缩式刷臂通过铆钉连接在一起，刷臂上包围有棉布，刷臂的另端为手柄;上述技术方案所设计的杯具清洗刷，具的高度调节可伸缩式刷臂的长度，把杯具清洗刷的一侧伸进杯具中握紧手柄后旋转可擦拭高窄型杯具，解决了高窄型杯具底部不易清洗的难题。
[0003]而且专利申请号:201410611597.3，公开了一种压气型360度旋转式杯具清洗器，克服现有技术上杯子里面的污渍难以清洗的缺陷，其中，压气手柄为椭圆形状，带弹性设计，与通气筒相通;通气筒上设出气口、控制开关和放气管；出气口为一个小圆柱形状，在通气筒之内的控制开光之下;控制开关与出气口相连设计，控制开关控制出气口的通气能力；放气管由软管组成，位于控制开关之下，并且与通气筒相通设计，在放气管口部带一个与管口大小适合的盖口，排气时专用;充气袋为一个圆柱形状，内部由一种在受气压状态下能膨胀的材料组成，四周带有细毛刷，底部表面是一种带小正方形的圆形海绵。
[0004]不仅如此，专利号:201520291220.4，公开了一种深口杯具清洗装置，其技术方案是:壳体的底部出口处设有固定套，壳体的内部一端固定电机，电机连接开关，电机连接偏心轴，偏心轴通过转换盘连接蜗杆，偏心轴的底部设有支承座，壳体内部另一端垂直设有传动杆，所述的传动杆的顶部通过传动杆定位套连接在壳体上，传动杆的下端通过轴承定位，传动杆的底部连接旋转固定盘，所述的传动杆的中间设有蜗轮，传动杆上的蜗轮与蜗杆相互配合，实现传动杆的转动，旋转固定盘上设有连杆，连杆的末端设有刀头;上述技术方案所设计的深口杯具清洗装置，结构简单，使用方便，有效实现了对深口杯具的清洗。
[0005]从上述现有技术可以看出，现有的杯具清洗装置均从结构入手进行改进，实现针对杯具的清洗，尤其是杯具的内部，但是随着实际应用，依旧能发现一些不足之处，比如清洗的时候必须在有外接水的情况下，而且众所周知，清洗过后的杯具在放置一段时间后，伴随着环境情况，杯具内部容易变脏，变得不像刚清洗过之后的洁净，因此，现有的杯具清洗装置还有更大的改进与创新空间。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题是提供一种针对现有杯盖结构进行改进，引入全新智能调节式集水风干结构，能够有效进行自给式清洗操作，时刻保持杯具洁净的智能自动化自适应杯具清洗盖。
[0007]本发明为了解决上述技术问题采用以下技术方案:本发明设计了一种智能自动化自适应杯具清洗盖，包括杯盖本体、存水容器、集水容器、存水第一管道、存水第二管道、集水第一管道、集水第二管道、微型风扇、控制模块，以及分别与控制模块相连接的电源、声音报警器、电控阀门、微型水栗、压力传感器、水浸传感器、湿度传感器、无极风扇调速电路;微型风扇经过无极风扇调速电路与控制模块相连接;其中，电源经过控制模块分别为声音报警器、电控阀门、微型水栗、压力传感器、水浸传感器、湿度传感器进行供电，同时，电源依次经过控制模块、无极风扇调速电路为微型风扇进行供电；控制模块、电源、声音报警器和无极风扇调速电路设置于杯盖本体的侧边或上表面;无极风扇调速电路包括第一单向可控硅、第二单向可控硅、电控电位器;其中，第一单向可控硅与第二单向可控硅反向并联，且第一单向可控硅与第二单向可控硅反向并联结构的其中一端与经过控制模块的供电正极相连接，另一端与微型风扇的其中一端相连接；电控电位器串联在第一单向可控硅控制极与第二单向可控硅控制极之间，且电控电位器与控制模块相连接;微型风扇的另一端与经过控制模块的供电负极相连接;压力传感器设置于杯盖本体下表面上对应于杯具杯口边缘的位置;湿度传感器通过支架设置于杯盖本体下表面;杯盖本体表面设置进气格栅，进气格栅的尺寸与微型风扇的外径相适应，微型风扇设置于杯盖本体上表面对应于进气格栅的位置，且微型风扇的工作气流方向由指向进气格栅;微型风扇的直径、存水容器的底面直径、集水容器的底面直径三者之和小于等于杯盖本体的直径;存水容器和集水容器设置于杯盖本体的上表面，且不遮挡微型风扇;水浸传感器设置于存水容器内的底部;存水容器的底部与杯盖本体表面对应的位置设置出水通孔，存水第一管道的一端经出水通孔由存水容器的底部连接存水容器内部，电控阀门和存水第二管道位于杯盖本体下方，存水第一管道的另一端经过电控阀门与存水第二管道的一端相连接，存水第二管道的另一端设置喷水头，且存水第二管道上该端的喷水头位于杯盖本体下表面的中央位置;集水容器的底部与杯盖本体表面对应的位置设置进水通孔，集水第一管道的一端经进水通孔由集水容器的底部连接集水容器内部，微型水栗和集水第二管道位于杯盖本体下方，集水第一管道的另一端经过微型水栗与集水第二管道的一端相连接，集水第二管道的另一端位于对应杯具内部的底部。
[0008]作为本发明的一种优选技术方案:所述集水第二管道为弹性收缩管道。
[0009]作为本发明的一种优选技术方案:所述微型风扇为微型无刷电机风扇。
[0010]作为本发明的一种优选技术方案:所述控制模块为单片机。
[0011]作为本发明的一种优选技术方案:所述电源为纽扣电池。
[0012]本发明所述一种智能自动化自适应杯具清洗盖采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果:
(1)本发明设计的种智能自动化自适应杯具清洗盖，针对现有杯盖结构进行改进，引入全新智能调节式集水风干结构，其中在杯盖本体上设计引入存水容器和集水容器，在所设计压力传感器检测杯盖本体闭合盖在对应杯具开口位置的基础上，通过所设计的对应管道，一方面实现针对杯具内部的清洗，另一方面在清洗结束之后，实现针对杯具内部清洗废水的回收;最后基于湿度传感器针对杯具内部湿度的检测，结合具体无极风扇调速电路针对微型风扇进行智能控制，实现针对杯具内部的风干操作，由此自动化实现针对杯具内部的一系列电控清洗操作，无需外接水源，一切变得更加便捷实用，实现了一种自给式的清洗方式，时刻保持杯具洁净；
(2)本发明设计的种智能自动化自适应杯具清洗盖中，针对对应于集水容器的集水第二管道，进一步设计采用弹性收缩管道，能够适用于各种高度的杯具，时刻保持集水第二管道的另一端位于对应杯具内部的底部，能够针对杯具内部的清洗废水，实现更加高效的废水收集操作，进一步提高了杯具的清洗效果；
(3)本发明设计的种智能自动化自适应杯具清洗盖中，针对微型风扇，进一步设计采用微型无刷电机风扇，使得本发明所设计种智能自动化自适应杯具清洗盖在实际工作过程中，能够实现静音工作，既保证了所设计种智能自动化自适应杯具清洗盖具有的高效清洗效果作用，又能保证其工作过程不对周围环境产生噪声影响，体现了设计过程中的人性化设计；
(4)本发明设计的种智能自动化自适应杯具清洗盖中，针对控制模块，进一步设计采用单片机，一方面能够适用于后期针对所设计种智能自动化自适应杯具清洗盖的扩展需求，另一方面，简洁的控制架构模式能够便于后期的维护；
(5)本发明设计的种智能自动化自适应杯具清洗盖中，针对电源，进一步设计采用纽扣电池，利用纽扣电池的体积特点，有效控制了所设计全新智能调节式集水风干结构的体积，在针对杯具内部实现高效自动化清洗的过程中，最大限度提高了所设计种智能自动化自适应杯具清洗盖在实际应用过程当中的便捷性。
【附图说明】
[0013]图1是本发明设计的种智能自动化自适应杯具清洗盖的结构示意图；
图2是本发明设计种智能自动化自适应杯具清洗盖中无极风扇调速电路的示意图。
[0014]其中，1.杯盖本体，2.存水容器，3.集水容器，4.存水第一管道，5.存水第二管道，6.集水第一管道，7.集水第二管道，8.控制模块，9.电源，10.声音报警器，11.电控阀门，12.微型水栗，13.微型风扇，14.进气格栅，15.压力传感器，16.水浸传感器，17.湿度传感器，18.无极风扇调速电路。
【具体实施方式】
[0015]下面结合说明书附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0016]如图1所示，本发明设计了一种智能自动化自适应杯具清洗盖，包括杯盖本体1、存水容器2、集水容器3、存水第一管道4、存水第二管道5、集水第一管道6、集水第二管道7、微型风扇13、控制模块8，以及分别与控制模块8相连接的电源9、声音报警器10、电控阀门11、微型水栗12、压力传感器15、水浸传感器16、湿度传感器17、无极风扇调速电路18;微型风扇13经过无极风扇调速电路18与控制模块8相连接;其中，电源9经过控制模块8分别为声音报警器10、电控阀门11、微型水栗12、压力传感器15、水浸传感器16、湿度传感器17进行供电，同时，电源9依次经过控制模块8、无极风扇调速电路18为微型风扇13进行供电;控制模块8、电源9、声音报警器10和无极风扇调速电路18设置于杯盖本体I的侧边或上表面；如图2所示，无极风扇调速电路18包括第一单向可控硅(SCR1)、第二单向可控硅(SCR2)、电控电位器(W);其中，第一单向可控硅(SCRl)与第二单向可控硅(SCR2)反向并联，且第一单向可控硅(SCRl)与第二单向可控硅(SCR2)反向并联结构的其中一端与经过控制模块8的供电正极相连接，另一端与微型风扇13的其中一端相连接；电控电位器(W)串联在第一单向可控娃(SCRl)控制极与第二单向可控硅(SCR2)控制极之间，且电控电位器(W)与控制模块8相连接;微型风扇13的另一端与经过控制模块8的供电负极相连接;压力传感器15设置于杯盖本体I下表面上对应于杯具杯口边缘的位置;湿度传感器17通过支架设置于杯盖本体I下表面;杯盖本体I表面设置进气格栅14，进气格栅14的尺寸与微型风扇13的外径相适应，微型风扇13设置于杯盖本体I上表面对应于进气格栅14的位置，且微型风扇13的工作气流方向由指向进气格栅14;微型风扇13的直径、存水容器2的底面直径、集水容器3的底面直径三者之和小于等于杯盖本体I的直径;存水容器2和集水容器3设置于杯盖本体I的上表面，且不遮挡微型风扇13;水浸传感器16设置于存水容器2内的底部;存水容器2的底部与杯盖本体I表面对应的位置设置出水通孔，存水第一管道4的一端经出水通孔由存水容器2的底部连接存水容器2内部，电控阀门11和存水第二管道5位于杯盖本体I下方，存水第一管道4的另一端经过电控阀门11与存水第二管道5的一端相连接，存水第二管道5的另一端设置喷水头，且存水第二管道5上该端的喷水头位于杯盖本体I下表面的中央位置;集水容器3的底部与杯盖本体I表面对应的位置设置进水通孔，集水第一管道6的一端经进水通孔由集水容器3的底部连接集水容器3内部，微型水栗12和集水第二管道7位于杯盖本体I下方，集水第一管道6的另一端经过微型水栗12与集水第二管道7的一端相连接，集水第二管道7的另一端位于对应杯具内部的底部。上述技术方案所设计的种智能自动化自适应杯具清洗盖，针对现有杯盖结构进行改进，引入全新智能调节式集水风干结构，其中在杯盖本体I上设计引入存水容器2和集水容器3，在所设计压力传感器15检测杯盖本体I闭合盖在对应杯具开口位置的基础上，通过所设计的对应管道，一方面实现针对杯具内部的清洗，另一方面在清洗结束之后，实现针对杯具内部清洗废水的回收;最后基于湿度传感器17针对杯具内部湿度的检测，结合具体无极风扇调速电路18针对微型风扇13进行智能控制，实现针对杯具内部的风干操作，由此自动化实现针对杯具内部的一系列电控清洗操作，无需外接水源，一切变得更加便捷实用，实现了一种自给式的清洗方式，时刻保持杯具洁净。
[0017]基于上述设计种智能自动化自适应杯具清洗盖技术方案的基础之上，本发明还进一步设计了如下优选技术方案:针对对应于集水容器3的集水第二管道7，进一步设计采用弹性收缩管道，能够适用于各种高度的杯具，时刻保持集水第二管道7的另一端位于对应杯具内部的底部，能够针对杯具内部的清洗废水，实现更加高效的废水收集操作，进一步提高了杯具的清洗效果;还有针对微型风扇13，进一步设计采用微型无刷电机风扇，使得本发明所设计种智能自动化自适应杯具清洗盖在实际工作过程中，能够实现静音工作，既保证了所设计种智能自动化自适应杯具清洗盖具有的高效清洗效果作用，又能保证其工作过程不对周围环境产生噪声影响，体现了设计过程中的人性化设计;而且针对控制模块8，进一步设计采用单片机，一方面能够适用于后期针对所设计种智能自动化自适应杯具清洗盖的扩展需求，另一方面，简洁的控制架构模式能够便于后期的维护;不仅如此，针对电源9，进一步设计采用纽扣电池，利用纽扣电池的体积特点，有效控制了所设计全新智能调节式集水风干结构的体积，在针对杯具内部实现高效自动化清洗的过程中，最大限度提高了所设计种智能自动化自适应杯具清洗盖在实际应用过程当中的便捷性。
[0018]本发明设计了种智能自动化自适应杯具清洗盖在实际应用过程当中，具体包括杯盖本体1、存水容器2、集水容器3、存水第一管道4、存水第二管道5、集水第一管道6、弹性收缩管道、微型无刷电机风扇、单片机，以及分别与单片机相连接的纽扣电池、声音报警器10、电控阀门11、微型水栗12、压力传感器15、水浸传感器16、湿度传感器17、无极风扇调速电路18;微型无刷电机风扇经过无极风扇调速电路18与单片机相连接;其中，纽扣电池经过单片机分别为声音报警器10、电控阀门11、微型水栗12、压力传感器15、水浸传感器16、湿度传感器17进行供电，同时，纽扣电池依次经过单片机、无极风扇调速电路18为微型无刷电机风扇进行供电；单片机、纽扣电池、声音报警器10和无极风扇调速电路18设置于杯盖本体I的侧边或上表面;无极风扇调速电路18包括第一单向可控硅(SCRl)、第二单向可控硅(SCR2 )、电控电位器(W);其中，第一单向可控硅(SCRl)与第二单向可控硅(SCR2)反向并联，且第一单向可控硅(SCRl)与第二单向可控硅(SCR2)反向并联结构的其中一端与经过单片机的供电正极相连接，另一端与微型无刷电机风扇的其中一端相连接;电控电位器(W)串联在第一单向可控硅(SCRl)控制极与第二单向可控硅(SCR2)控制极之间，且电控电位器(W)与单片机相连接;微型无刷电机风扇的另一端与经过单片机的供电负极相连接;压力传感器15设置于杯盖本体I下表面上对应于杯具杯口边缘的位置;湿度传感器17通过支架设置于杯盖本体I下表面;杯盖本体I表面设置进气格栅14，进气格栅14的尺寸与微型无刷电机风扇的外径相适应，微型无刷电机风扇设置于杯盖本体I上表面对应于进气格栅14的位置，且微型无刷电机风扇的工作气流方向由指向进气格栅14;微型无刷电机风扇的直径、存水容器2的底面直径、集水容器3的底面直径三者之和小于等于杯盖本体I的直径;存水容器2和集水容器3设置于杯盖本体I的上表面，且不遮挡微型无刷电机风扇;水浸传感器16设置于存水容器2内的底部;存水容器2的底部与杯盖本体I表面对应的位置设置出水通孔，存水第一管道4的一端经出水通孔由存水容器2的底部连接存水容器2内部，电控阀门11和存水第二管道5位于杯盖本体I下方，存水第一管道4的另一端经过电控阀门11与存水第二管道5的一端相连接，存水第二管道5的另一端设置喷水头，且存水第二管道5上该端的喷水头位于杯盖本体I下表面的中央位置;集水容器3的底部与杯盖本体I表面对应的位置设置进水通孔，集水第一管道6的一端经进水通孔由集水容器3的底部连接集水容器3内部，微型水栗12和弹性收缩管道位于杯盖本体I下方，集水第一管道6的另一端经过微型水栗12与弹性收缩管道的一端相连接，弹性收缩管道的另一端位于对应杯具内部的底部。实际应用过程当中，向存水容器2中装好水，压力传感器15实时工作检测获得压力检测结果，并上传至单片机当中，单片机针对压力检测结果进行分析，并做出相应控制，应用中，将杯盖本体I安装在对应的杯具开口上，由于压力传感器15设置于杯盖本体I下表面上对应于杯具杯口边缘的位置，因此当杯盖本体I安装在对应的杯具开口上时，压力传感器15所获的压力检测结果大于0，则单片机根据大于O的压力检测结果判断此时杯盖本体I已经安装在对应的杯具开口上了，然后单片机控制所设计的种智能自动化自适应杯具清洗盖进入工作状态，单片机开始计时，按每隔预设周期时间执行一遍如下操作过程:单片机首先控制与之相连接的电控阀门11工作，并计时，使得电控阀门11工作第一预设时长，连通存水第一管道4和存水第二管道5，则在第一预设时长中，存水容器2中的水即可依次经过存水第一管道4、存水第二管道5，经设置在存水第二管道5上的喷水头向杯具内部进行喷水，实现针对杯具内部的清洗，当计时达到第一预设时长时，单片机随即控制电控阀门11停止工作，即断开存水第一管道4和存水第二管道5;接着，单片机控制与之相连接的微型水栗12工作，由于弹性收缩管道的另一端位于对应杯具内部的底部，则在微型水栗12的工作控制下，即可将杯具中的清洗废水由弹性收缩管道、集水第一管道6抽至集水容器3中；当抽水结束后，单片机控制与之相连接的湿度传感器17开始工作，实时获得杯具内部的湿度检测结果，并上传至单片机当中，单片机根据湿度检测结果，经过无极风扇调速电路18针对微型无刷电机风扇进行智能控制，其中，当湿度检测结果越大，则单片机向无极风扇调速电路18发送风扇提速命令，无极风扇调速电路18根据风扇提速命令生成相应的风扇提速指令，并发送至与之相连接的微型无刷电机风扇，提高微型无刷电机风扇的叶片转速；当湿度检测结果越小，则单片机向无极风扇调速电路18发送风扇降速命令，无极风扇调速电路18根据风扇降速命令生成相应的风扇降速指令，并发送至与之相连接的微型无刷电机风扇，降低微型无刷电机风扇的叶片转速，由于微型无刷电机风扇的工作气流方向由指向进气格栅14，则在单片机经无极风扇调速电路18针对微型无刷电机风扇进行智能控制的过程中，微型无刷电机风扇工作所产生气流不断吹响杯具内部，即可针对刚清洗过的杯具内部实现风干操作，直至单片机所获湿度检测结果为O，则单片机随即控制湿度传感器17停止工作，同时经无极风扇调速电路18控制微型无刷电机风扇停止工作，即完成针对杯具内部的风干操作；由此，单片机计时每隔预设周期时间完成上述操作，执行针对杯具内部的定时清洗;与上述过程同时进行的是设置在存水容器2内底部的水浸传感器16实时工作，水浸传感器16实时工作检测存水容器2内的蓄水情况，并实时发送给单片机，单片机据此做出相应控制操作，其中，当存水容器2的蓄水被用完时，则单片机随即控制与之相连接声音报警器10工作进行报警，告知使用者存水容器2需要补水；当存水容器2的蓄水没有被用完，则单片机不做任何进一步操作。
[0019]上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种智能自动化自适应杯具清洗盖，包括杯盖本体(I)，其特征在于:还包括存水容器(2)、集水容器(3)、存水第一管道(4)、存水第二管道(5)、集水第一管道(6)、集水第二管道(7)、微型风扇(13)、控制模块(8)，以及分别与控制模块(8)相连接的电源(9)、声音报警器(10)、电控阀门(11)、微型水栗(12)、压力传感器(15)、水浸传感器(16)、湿度传感器(17)、无极风扇调速电路(18);微型风扇(13)经过无极风扇调速电路(18)与控制模块(8)相连接;其中，电源(9)经过控制模块(8)分别为声音报警器(10)、电控阀门(11)、微型水栗(12)、压力传感器(15)、水浸传感器(16)、湿度传感器(17)进行供电，同时，电源(9)依次经过控制模块(8)、无极风扇调速电路(18)为微型风扇(13)进行供电；控制模块(8)、电源(9)、声音报警器(10)和无极风扇调速电路(18)设置于杯盖本体(I)的侧边或上表面;无极风扇调速电路(18)包括第一单向可控硅、第二单向可控硅、电控电位器;其中，第一单向可控硅与第二单向可控硅反向并联，且第一单向可控硅与第二单向可控硅反向并联结构的其中一端与经过控制模块(8)的供电正极相连接，另一端与微型风扇(13)的其中一端相连接;电控电位器串联在第一单向可控硅控制极与第二单向可控硅控制极之间，且电控电位器与控制模块(8)相连接;微型风扇(13)的另一端与经过控制模块(8)的供电负极相连接;压力传感器(15)设置于杯盖本体(I)下表面上对应于杯具杯口边缘的位置;湿度传感器(17)通过支架设置于杯盖本体(I)下表面;杯盖本体(I)表面设置进气格栅(14)，进气格栅(14)的尺寸与微型风扇(13)的外径相适应，微型风扇(13)设置于杯盖本体(I)上表面对应于进气格栅(14)的位置，且微型风扇(13)的工作气流方向由指向进气格栅(14);微型风扇(13)的直径、存水容器(2)的底面直径、集水容器(3)的底面直径三者之和小于等于杯盖本体(I)的直径；存水容器(2)和集水容器(3)设置于杯盖本体(I)的上表面，且不遮挡微型风扇(13);水浸传感器(16)设置于存水容器(2)内的底部;存水容器(2)的底部与杯盖本体(I)表面对应的位置设置出水通孔，存水第一管道(4)的一端经出水通孔由存水容器(2)的底部连接存水容器(2)内部，电控阀门(11)和存水第二管道(5)位于杯盖本体(I)下方，存水第一管道(4)的另一端经过电控阀门(11)与存水第二管道(5)的一端相连接，存水第二管道(5)的另一端设置喷水头，且存水第二管道(5)上该端的喷水头位于杯盖本体(I)下表面的中央位置;集水容器(3)的底部与杯盖本体(I)表面对应的位置设置进水通孔，集水第一管道(6)的一端经进水通孔由集水容器(3)的底部连接集水容器(3)内部，微型水栗(12)和集水第二管道(7)位于杯盖本体(I)下方，集水第一管道(6)的另一端经过微型水栗(12)与集水第二管道(7)的一端相连接，集水第二管道(7)的另一端位于对应杯具内部的底部。2.根据权利要求1所述一种智能自动化自适应杯具清洗盖，其特征在于:所述集水第二管道(7)为弹性收缩管道。3.根据权利要求1所述一种智能自动化自适应杯具清洗盖，其特征在于:所述微型风扇(13)为微型无刷电机风扇。4.根据权利要求1所述一种智能自动化自适应杯具清洗盖，其特征在于:所述控制模块(8)为单片机。5.根据权利要求1所述一种智能自动化自适应杯具清洗盖，其特征在于:所述电源(9)为纽扣电池。
【文档编号】A47L15/42GK106037608SQ201610332344
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】胡晓荣, 俞娟, 胡瑜
【申请人】无锡昊瑜节能环保设备有限公司