一种熬粥装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种熬粥装置，包括壳体、上盖、内胆、排气阀、底座和搅拌装置，所述搅拌装置包括转轴、搅拌叶片、固定杆、旋转卡盘、固定座、若干个弹性卡扣和若干个第一弹簧，搅拌叶片通过固定杆的活动设置在转轴的周向上；旋转卡盘套设在固定杆上，且与搅拌叶片固定设置；固定座固定设置在固定杆上，且固定座上的伸缩阻挡块可与旋转卡盘上的导向槽啮合；弹性卡扣的一端固定设置在搅拌叶片的端孔的开口上，另一端向所述端孔内延伸，且可抵挡在固定座的外周上的限位槽内；第一弹簧的一端与弹性卡扣连接，另一端的轨迹球嵌设在固定杆上。本发明结构简单、轻巧，能够自动搅拌、且搅拌均匀，易清洗，节能。
【专利说明】
一种熬粥装置
技术领域
[0001]本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种熬粥装置。
【背景技术】
[0002]粥或汤均作为人们日常重要的膳食，对人体的健康有诸多好处，但是在煮粥或煲汤的过程中需要不断的搅拌，不然容易产生粘锅，造成汤或粥带有烧焦味，且难清洗。
[0003]中国专利CN201020530047.6公开了一种由机架、不锈钢桶、搅拌装置、电路线路板组成的汤粥煲，电路线路板设在机架内的一侧边，带有发热丝的不锈钢桶装设在机架内的支架上，搅拌装置设在机架的底面上，其叶片设在不锈钢桶内，并固定在穿入不锈钢桶内的减速器输出轴上，这样结构的煲在煲汤、煮粥过程通过搅拌装置作用，使桶内的汤、粥变热均匀不粘底，从而获得较好的食品，但是本实用新型在搅拌过程中智能带动液体底部的转动，不能实现整个液体搅动，无法达到充分搅拌，不利于受热均匀，且清洗起来不方便，由于叶片通过减速器带动，使设备体积大。
[0004]因此急需一种结构简单、轻巧，能够自动搅拌、且搅拌均匀，易清洗，节能的熬粥装置。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明提供一种结构简单、轻巧，能够自动搅拌、且搅拌均匀，易清洗，节能的熬粥装置。
[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0007]—种熬粥装置，包括壳体、上盖、内胆、排气阀、底座和搅拌装置，所述搅拌装置包括转轴和搅拌叶片，其中，所述搅拌装置还包括:
[0008]固定杆，所述固定杆的一端固定设置在所述转轴的周向上，所述搅拌叶片活动设置在所述固定杆的另一端上；
[0009]旋转卡盘，所述旋转卡盘套设在所述固定杆上，所述旋转卡盘的一端与所述搅拌叶片固定设置，所述旋转卡盘的另一端上设有若干个导向槽；
[0010]固定座，所述固定座固定设置在所述固定杆上，所述固定座的一端设有至少一个伸缩阻挡块，所述伸缩阻挡块可与所述导向槽啮合，所述固定座的外周上设有若干个限位槽；
[0011]若干个弹性卡扣，所述弹性卡扣的一端固定设置在所述搅拌叶片的端孔的开口边缘上，所述弹性卡扣的另一端向所述端孔内延伸，且可抵挡在所述限位槽内；
[0012]若干个第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述弹性卡扣连接，所述第一弹簧的另一端设有一轨迹球，所述轨迹球嵌设在所述固定杆的外周上；
[0013]熬粥时，气泡作用在所述搅拌叶片上使所述转轴旋转，当所述转轴的转速增大时，所述搅拌叶片通过离心力沿着所述固定杆向外移动，所述搅拌叶片在气泡的作用下单方向自转，同时所述第一弹簧拉伸，当所述转轴的转速减小时，所述搅拌叶片通过所述第一弹簧的复位沿着所述固定杆向内移动，同时所述弹性卡扣抵挡在所述限位槽内，所述搅拌叶片只能随着所述转轴旋转，不能自转。
[0014]进一步地，所述弹性卡扣包括依次连接的球头端、压缩端头和弧形端，所述弧形端固定设置在所述搅拌叶片的端孔的开口边缘上，所述压缩端头与所述第一弹簧固定连接，所述球头端向所述端孔内延伸。
[0015]更进一步地，所述固定座的一端面上设有若干个凹坑，所述伸缩阻挡块的小端上的旋转杆活动设置在所述凹坑的侧壁上，所述伸缩阻挡块的大端通过第二弹簧与所述凹坑的底面连接。
[0016]更进一步地，所述伸缩阻挡块呈楔形，所述伸缩阻挡块与所述导向槽啮合时，所述伸缩阻挡块的导向壁抵挡在所述导向槽的斜壁上，所述伸缩阻挡块的顶壁抵挡在所述导向槽的阻止壁上。
[0017]进一步地，所述固定杆包括位于所述固定杆外周上的环形卡槽、位于所述固定杆一端的轴端和设置在所述轴端前端的凸缘，且所述轨迹球设置在所述环形卡槽内，所述固定座固定套设在所述轴端上，所述搅拌叶片通过所述旋转卡盘活动套设在所述凸缘上。
[0018]更进一步地，所述环形卡槽的底面上设有轨迹槽，所述轨迹球活动嵌设在所述轨迹槽内。
[0019]进一步地，所述限位槽的开口端呈V形。
[0020]进一步地，所述端孔位于所述搅拌叶片的连接端的端面上，所述旋转卡盘固定设置在所述端孔的底面上，且所述旋转卡盘与所述搅拌叶片同轴。
[0021]进一步地，所述搅拌装置还包括可拆卸居中设置在所述转轴上的转座，且所述转座的两端均可通过所述固定杆与所述搅拌叶片活动连接。
[0022]进一步地，还包括垫脚、若干个隔热垫和出粥管，所述垫脚设置在所述底座的下端面上，所述隔热垫设置在所述底座内，所述出粥管位于所述壳体的一侧，且与所述内胆的内腔相通。
[0023]从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是结构简单、轻巧，能够自动搅拌、且搅拌均匀，易清洗，节能。
[0024]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
[0026]图1是本发明的结构示意图。
[0027]图2是本发明的立体结构示意图。
[0028]图3是本发明的搅拌装置的立体结构示意图。
[0029]图4是本发明的搅拌叶片与固定杆的连接结构示意图。
[0030]图5是图4中的连接结构的一状态示意图。
[0031]图6是图4中的连接结构的又一状态示意图。
[0032]图7是图4中的连接结构的再一状态示意图。
[0033]图8是本发明的固定座的立体结构示意图。
[0034]图9是本发明的旋转卡盘的立体结构示意图。
[0035]图10是本发明的伸缩阻挡块的立体结构示意图。
[0036]图中标记为:壳体1、上盖2、内胆3、排气阀4、底座5、垫脚6、隔热垫7、转轴8、固定杆
9、环形卡槽91、轨迹槽911、轴端92、凸缘93、搅拌叶片10、端孔101、转座11、旋转卡盘12、导向槽121、阻止壁122、斜壁123、固定座13、凹坑131、限位槽132、弹性卡扣14、球头端141、压缩端头142、弧形端143、第一弹簧15、轨迹球151、伸缩阻挡块16、旋转杆161、导向壁162、顶壁163、出粥管17、第二弹簧18。
【具体实施方式】
[0037]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0038]参考图1至图10，如图1和图2所示的一种熬粥装置，包括壳体1、上盖2、内胆3、排气阀4、底座5、搅拌装置、垫脚6、若干个隔热垫7和出粥管17，所述上盖2设置在所述壳体I的上方，所述内胆3可拆卸设置在所述壳体I的内腔，所述排气阀4固定设置在所述上盖2上，且与所述内胆3的内腔相连通，所述底座5固定设置在所述壳体I的下端面上，所述搅拌装置活动设置在所述内胆3内，所述垫脚6设置在所述底座5的下端面上，所述隔热垫7设置在所述底座5内，所述出粥管17位于所述壳体I的一侧，且与所述内胆3的内腔相通。
[0039]如图3所示，所述搅拌装置包括转轴8、搅拌叶片10、固定杆9和若干个转座11，所述转座11可拆卸居中设置在所述转轴8上，且轴线依次排列，且所述转座11的两端可分别与所述固定杆9的一端固定连接，所述固定杆9的另一端与所述搅拌叶片10活动连接，搅拌面积大，搅拌均匀，由于所述转座11可拆卸，使清洗更加方便。
[0040]如图3、图4、图5和图6所示，所述搅拌装置还包括旋转卡盘12、固定座13、若干个弹性卡扣14和若干个第一弹簧15，所述旋转卡盘12的一端固定设置在所述搅拌叶片10的端孔101的底面上，且所述旋转卡盘12与所述搅拌叶片10同轴，所述搅拌叶片10通过所述旋转卡盘12套设在所述固定杆9上与所述固定杆9活动连接，其中，所述端孔101位于所述搅拌叶片10的连接端的端面上，所述固定座13固定设置在所述固定杆9上，且所述固定座13位于所述旋转卡盘12的一侧，所述弹性卡扣14的一端固定设置在所述端孔101的开口边缘上，所述弹性卡扣14的另一端向所述端孔101内延伸，所述第一弹簧15的一端与所述弹性卡扣14连接，所述第一弹簧15的另一端设有一轨迹球151，所述轨迹球151嵌设在所述固定杆9的外周上，其中，所述旋转卡盘12的另一端上设有若干个导向槽121，所述固定座13的一端上设有至少一个伸缩阻挡块16，且所述伸缩阻挡块16可与所述导向槽121啮合，形成类棘轮棘齿，使所述搅拌叶片1可单向旋转。
[0041]如图5、图6和图7所示，所述弹性卡扣14包括依次连接的球头端141、压缩端头142和弧形端143，所述弧形端143固定设置在所述搅拌叶片10的端孔101的开口边缘上，所述压缩端头142与所述第一弹簧15固定连接，所述球头端141向所述端孔101内延伸。
[0042]所述固定杆9包括位于所述固定杆9外周上的环形卡槽91、位于所述固定杆9一端的轴端92和设置在所述轴端92前端的凸缘93，且所述轨迹球151设置在所述环形卡槽91内，所述固定座13固定套设在所述轴端92上，所述搅拌叶片10通过所述旋转卡盘12活动套设在所述凸缘93上，其中，所述环形卡槽91的底面上设有轨迹槽911，所述轨迹球151活动嵌设在所述轨迹槽911内。
[0043]如图5和图8所示，所述固定座13的一端面上设有若干个凹坑131，所述伸缩阻挡块16的小端上的旋转杆161活动设置在所述凹坑131的侧壁上，所述伸缩阻挡块16的大端通过第二弹簧18与所述凹坑131的底面连接，所述固定座13的外周上设有若干个限位槽132，所述限位槽132的开口端呈V形，所述球头端141可抵挡在所述限位槽132内使所述搅拌叶片10只能围绕所述转轴8旋转，不能自转。
[0044]如图7、图8、图9和图10所示，所述伸缩阻挡块16呈楔形，所述伸缩阻挡块16与所述导向槽121啮合时，所述伸缩阻挡块16的导向壁162抵挡在所述导向槽121的斜壁123上，所述伸缩阻挡块16的顶壁163抵挡在所述导向槽121的阻止壁122上。
[0045]本发明的工作过程:开始熬粥过程中，气泡或蒸汽的产生量小，所述气泡或蒸汽作用在所述搅拌叶片10上使所述转轴8旋转来带动搅拌叶片10进行搅拌，当气泡或蒸汽的产生量增大时，所述转轴8的转速会增加，所述搅拌叶片10通过离心力沿着所述固定杆9向外移动，所述球头端141从所述限位槽132内滑出，所述搅拌叶片10伴随所述转轴8旋转的同时在蒸汽或气泡的作用也进行单方向自转，使搅拌、受热更加均匀，提升品质，所述第一弹簧15拉伸，当排气时，气泡或蒸汽的产生量减小，所述转轴8的转速减小，所述搅拌叶片10在所述第一弹簧15的复位的作用下沿着所述固定杆9向内移动，当所述弹性卡扣14的球头端141抵挡在所述限位槽13 2内，所述搅拌叶片1只能随着所述转轴8旋转，不能自转，煮粥结束后，可通过拆卸所述转座11把所述搅拌叶片10取下进行单独清洗，清洗简单、方便。
[0046]采用上述结构，本发明不需要电机机构带动搅拌装置旋转，使本发明结构简单、轻巧，本发明采用气泡或蒸汽驱动搅拌装置，使所述搅拌叶片10可自转与公转同时进行，使本发明能够自动搅拌、且搅拌均匀、节能，所述搅拌叶片10可以拆下单独清洗，使本发明清洗简单、方便。
[0047]以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种熬粥装置，包括壳体(I)、上盖(2)、内胆(3)、排气阀(4)、底座(5)和搅拌装置，所述搅拌装置包括转轴(8)和搅拌叶片(1)，其特征在于，所述搅拌装置还包括: 固定杆(9)，所述固定杆(9)的一端固定设置在所述转轴(8)的周向上，所述搅拌叶片(10)活动设置在所述固定杆(9)的另一端上； 旋转卡盘(12)，所述旋转卡盘(12)套设在所述固定杆(9)上，所述旋转卡盘(12)的一端与所述搅拌叶片(10)固定设置，所述旋转卡盘(12)的另一端设有若干个导向槽(121); 固定座(13)，所述固定座(13)固定设置在所述固定杆(9)上，所述固定座(13)的一端设有至少一个伸缩阻挡块(16)， 所述伸缩阻挡块(16)可与所述导向槽(121)啮合，所述固定座(13)的外周上设有若干个限位槽(132); 若干个弹性卡扣(14)，所述弹性卡扣(14)的一端固定设置在所述搅拌叶片(10)的端孔(101)的开口边缘上，所述弹性卡扣(14)的另一端向所述端孔(101)内延伸，且可抵挡在所述限位槽(132)内； 若干个第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的一端与所述弹性卡扣(14)连接，所述第一弹簧(15)的另一端设有一轨迹球(151)，所述轨迹球(151)嵌设在所述固定杆(9)的外周上； 熬粥时，气泡作用在所述搅拌叶片(10)上使所述转轴(8)旋转，当所述转轴(8)的转速增大时，所述搅拌叶片(10)通过离心力沿着所述固定杆(9)向外移动，所述搅拌叶片(10)在气泡的作用下单方向自转，同时所述第一弹簧(15)拉伸，当所述转轴(8)的转速减小时，所述搅拌叶片(10)通过所述第一弹簧(15)的复位沿着所述固定杆(9)向内移动，同时所述弹性卡扣(14)抵挡在所述限位槽(132)内，所述搅拌叶片(10)只能随着所述转轴(8)旋转，不能自转。2.根据权利要求1所述的熬粥装置，其特征在于，所述弹性卡扣(14)包括依次连接的球头端(141)、压缩端头(142)和弧形端(143)，所述弧形端(143)固定设置在所述搅拌叶片(10)的端孔(101)的开口边缘上，所述压缩端头(142)与所述第一弹簧(15)固定连接，所述球头端(141)向所述端孔(101)内延伸。3.根据权利要求2所述的熬粥装置，其特征在于，所述固定座(13)的一端面上设有若干个凹坑(131)，所述伸缩阻挡块(16)的小端上的旋转杆(161)活动设置在所述凹坑(131)的侧壁上，所述伸缩阻挡块(16)的大端通过第二弹簧(18)与所述凹坑(131)的底面连接。4.根据权利要求3所述的熬粥装置，其特征在于，所述伸缩阻挡块(16)呈楔形，所述伸缩阻挡块(16)与所述导向槽(121)啮合时，所述伸缩阻挡块(16)的导向壁(162)抵挡在所述导向槽(121)的斜壁(123)上，所述伸缩阻挡块(16)的顶壁(163)抵挡在所述导向槽(121)的阻止壁(122)上。5.根据权利要求1所述的熬粥装置，其特征在于，所述固定杆(9)包括位于所述固定杆(9)外周上的环形卡槽(91)、位于所述固定杆(9) 一端的轴端(92)和设置在所述轴端(92)前端的凸缘(93)，且所述轨迹球(151)设置在所述环形卡槽(91)内， 所述固定座(13)固定套设在所述轴端(92)上，所述搅拌叶片(10)通过所述旋转卡盘(12)活动套设在所述凸缘(93)上。6.根据权利要求5所述的熬粥装置，其特征在于，所述环形卡槽(91)的底面上设有轨迹槽(911)，所述轨迹球(151)活动嵌设在所述轨迹槽(911)内。7.根据权利要求1所述的熬粥装置，其特征在于，所述限位槽(132)的开□端呈V形。8.根据权利要求1所述的熬粥装置，其特征在于，所述端孔(101)位于所述搅拌叶片(10)的连接端的端面上，所述旋转卡盘(12)固定设置在所述端孔(101)的底面上，且所述旋转卡盘(12)与所述搅拌叶片(10)同轴。9.根据权利要求1所述的熬粥装置，其特征在于，所述搅拌装置还包括可拆卸居中设置在所述转轴(8)上的转座(11)，且所述转座(11)的两端均可通过所述固定杆(9)与所述搅拌叶片(10)活动连接。10.根据权利要求1所述的熬粥装置，其特征在于，还包括垫脚(6)、若干个隔热垫(7)和出粥管(17)，所述垫脚(6)设置在所述底座(5)的下端面上，所述隔热垫(7)设置在所述底座(5)内，所述出粥管(17)位于所述壳体(I)的一侧，且与所述内胆(3)的内腔相通。
【文档编号】A47J36/16GK106073454SQ201610602758
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月27日 公开号201610602758.1, CN 106073454 A, CN 106073454A, CN 201610602758, CN-A-106073454, CN106073454 A, CN106073454A, CN201610602758, CN201610602758.1
【发明人】张云帆
【申请人】浙江工贸职业技术学院