用于节能门窗的连接机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及门窗技术领域，具体地说，涉及一种用于节能门窗的连接机构。
【背景技术】
[0002]为了增大采光通风面积或表现现代建筑的性格特征，建筑物的门窗面积越来越大，更有全玻璃的幕墙建筑。这使得门窗的热损失占建筑的总热损失的40%以上，所以门窗节能是建筑节能的关键。门窗既是能源得、失的敏感部位，又关系到采光、通风、隔声、立面造型等。这就对门窗提出了更高的要求，在窗的发展上，阳台窗向落地推拉式发展，开发新型中悬和上悬式窗；卫生间主要发展通气窗，具有防视线和通风两种功能；厨房窗将向长条窗发展，设在厨房吊柜和操作台之间。
[0003]现有的门窗在打开方式多为推拉式，这种构造使得窗子很难完全打开，造成门窗有效面积的缩减。此外，现有的门窗在窗框的转角连接处理上缺乏一种简便易行的机制，这就导致了现有门窗生产效率的较低下。最重要的是，现有门窗在遮阳处理上，均是采用独立的窗帘机构，这造成了门窗系统的冗繁，而且还会占据大量的室内空间。
【发明内容】
[0004]本发明的内容是提供一种用于节能门窗的连接机构，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
[0005]根据本发明的用于节能门窗的连接机构，其包括支撑架、窗框和连杆机构，支撑架嵌于墙面内用于保持窗框，连杆机构连接支撑架和窗框用于使窗框能够相对支撑架发生位移；连杆机构包括第一连接座、第一连杆、第二连杆和第二连接座，第一连接座设置在支撑架的一侧立柱上，第一连杆的一端与第一连接座转动连接，第一连杆的另一端与第二连杆的一端转动连接，第二连杆的另一端与第二连接座转动连接，第二连接座设置在窗框的横向窗格上。
[0006]本发明的连杆机构包括第一连接座、第一连杆、第二连杆和第二连接座，它们之间均为转动连接，连接机构用于连接支撑架和窗框，从而使得窗框能够依靠连杆机构相对支撑架发生位移，实现窗框的打开和闭合。通过采用上述结构，使得本发明的窗框能够以多种角度、多种位置开合，从而使得本发明的窗框能够适用于多种建筑环境。
[0007]作为优选，连杆机构有2个，用于分别将窗框的上、下窗格连接在支撑架的同一侧立柱上。
[0008]本发明的连杆机构可以有2个，它们分别将窗框的上、下窗格连接在支撑架的同一侧立柱上，这种构造既保证了窗框与支撑架的稳固连接又保证了窗子的有效面积不会受到阻挡。
[0009]作为优选，第一连杆和第二连杆的长度相等。
[0010]本发明的第一连杆和第二连杆的长度能够构造成相等，这种构造使得窗框能够相对支撑架发生侧移，从而实现窗户的不完全开启。
[0011]作为优选，第二连接座设置在窗框的横梁中部。
[0012]本发明的第二连接座可以设置在窗框的横梁中部，这种构造增加了窗框与连杆机构的连接牢固性。
[0013]作为优选，第一连接座包括相互平行的2个支架，第一连杆通过第一销钉设置于2个支架之间。
[0014]作为优选，第一连杆的端部构造有轴向凹槽，第二连杆通过第二销钉设置于轴向凹槽内。
[0015]作为优选，第二连接座包括相互平行的2个支架，第二连杆通过第三销钉设置于2个支架之间。
[0016]本发明的第一连接座、第一连杆、第二连杆和第二连接座两两之间均采用销钉连接，简单易行，便于制造。
【附图说明】
[0017]图1为实施例1中复合节能门窗的示意图；
[0018]图2为实施例1中密封机构的示意图；
[0019]图3为实施例1中窗框的示意图；
[0020]图4为实施例1中连杆机构的示意图；
[0021]图5为实施例1中外连接体的示意图；
[0022]图6为实施例1中内连接体的示意图；
[0023]图7为实施例1中遮阳机构与窗框的连接示意图；
[0024]图8为实施例1中遮阳机构的示意图；
[0025]图9为实施例1中卡槽的内部结构示意图；
[0026]图10为实施例1中紧固卡槽的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
[0028]实施例1
[0029]如图1、图2、图3所示，为本实施例中复合节能门窗的示意图，其包括支撑架110和窗框120，支撑架110正面设有连杆机构130，支撑架110背面设有密封机构。支撑架110嵌于墙面内用于保持窗框120，连杆机构130连接支撑架110和窗框120用于使窗框120能够相对支撑架110发生位移。
[0030]密封机构包括窗框轨道210，窗框轨道210包括依次连接的上轨道211、连接杆212和下轨道213，上轨道211、连接杆212和下轨道213分别贴合支撑架110的上横梁、一侧立柱和下横梁。连接杆212上设有紧固卡槽220，上轨道211和下轨道213上均设有紧固支柱230 ;窗框120的竖直窗格上设有与紧固卡槽220配合的紧固卡扣310，窗框120的2个水平窗格上均设有与紧固支柱230的配合的“L”形紧固槽道320 ;紧固槽道320使得窗框120能够沿着紧固支柱230向支撑架110移动，使其与窗框轨道210贴合后向连接杆212移动并使得紧固卡扣310插入紧固卡槽220内。
[0031]窗框120通过窗框轨道210贴合在支撑架110上；窗框120包括4根首尾相连的窗格，任意2根窗格通过连接机构121连接，连接机构121包括外连接体500和内连接体600，外连接体500和内连接体600卡在所述任意2根窗格的连接处后连接在一起。
[0032]如图4所示，为本实施例中连杆机构130的示意图，其包括第一连接座410、第一连杆420、第二连杆430和第二连接座440，第一连接座410设置在支撑架110的另一侧立柱上，第一连杆420的一端与第一连接座410转动连接，第一连杆420的另一端与第二连杆430的一端转动连接，第二连杆430的另一端与第二连接座440转动连接，第二连接座440设置在窗框120的横向窗格上。
[0033]连杆机构130有2个，用于分别将窗框120的上、下窗格连接在支撑架110的同一侧立柱上。第一连杆420和第二连杆430的长度相等，第二连接座440设置在窗框120的横梁中部。第一连接座410包括相互平行的2个支架，第一连杆420通过第一销钉411设置于2个支架之间。第一连杆420的端部构造有轴向凹槽，第二连杆430通过第二销钉421设置于轴向凹槽内。第二连接座440也包括相互平行的2个支架，第二连杆430通过第三销钉441设置于2个支架之间。
[0034]如图5、图6所示，为本实施例中外连接体500和内连接体600的示意图。其中，夕卜连接体500包括一体化的第一侧挡板510和外挡板520，内连接体600包括一体化的第二侧挡板610和内挡板620。内挡板620和外挡板520配合将所述任意2根窗格所成角度限定成直角，第一侧挡板510和第二侧挡板610配合对所述任意2根窗格连接处的侧面进行限位。
[0035]外挡板520的端部向外延伸构造成与第二侧挡板610端部配合的外连接条530，内挡板620端部向外延伸构造成与第一侧挡板510端部配合的内连接条630