电炊具的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于电坎具技术领域，尤其涉及一种电坎具。
【背景技术】
[0002]目前的电坎具，例如电饭煲，其加热方式一般有两种:一种电热盘的热管式加热，另外一种电磁加热装置依靠电磁感应原理，内锅感应磁场发热。具有电磁加热装置的电饭煲具有加快功率大、加热快等特点，越来越被消费者所接受。具有电磁加热装置的电饭煲中，由于是内锅通过电磁感应直接加热，产品内部蓄热比较差，所以保温效果欠佳，不利于降低能耗。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种电坎具，其保温效果佳，利于降低能耗。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种电坎具，包括锅体、内锅、内锅底座和电磁加热装置，所述内锅、内锅底座和电磁加热装置设置于所述锅体内，且所述内锅位于所述电磁加热装置的上方，所述内锅底座位于所述内锅与所述电磁加热装置之间，所述内锅底座与所述内锅之间设置有用于防止热量流失的凹凸结构。
[0005]可选地，所述凹凸结构包括设置于所述内锅底座上表面的第一凹凸部和设置于所述内锅底面的第二凹凸部，所述第一凹凸部和第二凹凸部的径向截面均呈波浪形，所述第一凹凸部中的波谷和第二凹凸部中的波谷相对设置。
[0006]可选地，所述第一凹凸部为一体成型于所述内锅底座表面的第一环形波浪纹路，所述第二凹凸部为一体冲压成型于所述内锅底部的第二环形波浪纹路。
[0007]可选地，所述凹凸结构包括设置于所述内锅底座表面的第一凸筋或/和第一凹槽，所述凹凸结构还包括设置于所述内锅底面的第二凸筋或/和第二凹槽，所述第一凸筋与所述第二凸筋相对，所述第一凹槽与所述第二凹槽相对。
[0008]可选地，所述第一凸筋、第一凹槽呈闭合形状；所述第二凸筋、第二凹槽呈闭合形状。
[0009]可选地，所述第一凸筋或第一凹槽设置有多条，且所述第一凸筋、第一凹槽呈圆弧形，各所述第一凸筋或第一凹槽沿径向间隔设置，相邻的所述第一凸筋或第一凹槽沿周向交错设置；所述第二凸筋或第二凹槽设置有多条，且所述第二凸筋、第二凹槽呈圆弧形，各所述第二凸筋或第二凹槽沿径向间隔设置，相邻的所述第二凸筋或第二凹槽沿周向交错设置。
[0010]可选地，所述第一凸筋、第一凹槽呈圆环形；所述第二凸筋、第二凹槽呈圆环形。
[0011]可选地，所述第一凸筋或第一凹槽设置有至少两个，各所述第一凸筋或第一凹槽沿径向间隔设置；所述第二凸筋或第二凹槽设置有至少两个，各所述第二凸筋或第二凹槽沿径向间隔设置。
[0012]可选地，所述凹凸结构之间的高度差大于或等于0.5毫米。
[0013]可选地，所述电坎具为电磁加热电饭煲或电磁加热电压力锅或电磁加热电炖锅或电磁加热电蒸锅。
[0014]本实用新型所提供的电坎具，其通过在所述内锅底座与所述内锅之间设置凹凸结构，可以增加热空气的容积，有利于减少内锅的热扩散，对内锅的热量损失有一定的减少，从而提高内锅的蓄热效果，以利于降低能耗，产品的节能效果好，且还利于缩短烹煮时间，便于用户的使用。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型实施例提供的电坎具的平面示意图；
[0017]图2是图1中A-A剖面的剖面示意图；
[0018]图3是本实用新型实施例提供的电坎具中电磁加热装置和内锅底座的立体示意图；
[0019]图4是本实用新型实施例提供的电坎具中电磁加热装置、内锅底座和内锅的立体剖面示意图；
[0020]图5是图4中A处局部放大示意图；
[0021]图6是本实用新型实施例提供的电坎具中第一凸筋呈圆弧形时的平面排布示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0024]还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0025]如图1?图5所示，本实用新型实施例提供的一种电坎具，包括锅体1、内锅4、内锅底座3和电磁加热装置2，所述内锅4、内锅底座3和电磁加热装置2设置于所述锅体I内，且所述内锅4位于所述电磁加热装置2的上方，所述内锅底座3位于所述内锅4与所述电磁加热装置2之间，电磁线圈通电后通过电磁感应向内锅4进行加热，内锅4可采用金属材质制成。内锅底座3与所述内锅4之间设置有用于防止热量流失的凹凸结构，这样，通过凹凸结构，可以增加热空气的容积，使得热量需要经过层层的空气腔才能散发出去，对内锅4热量损失有一定的减少，从而提高内锅4的蓄热效果，以利于降低能耗，产品的节能效果好，且还利于缩短烹煮时间。
[0026]具体地，如图1?图5所示，所述凹凸结构包括设置于所述内锅底座3上表面的第一凹凸部31和设置于所述内锅4底面的第二凹凸部32，所述第一凹凸部31和第二凹凸部32的径向截面均呈波浪形，所述第一凹凸部31中的波谷和第二凹凸部32中的波谷相对设置，以增加内锅4与内锅底座3之间的空气容积，且减小了内锅4与内锅底座3之间的接触面积，其蓄热效果好。
[0027]具体应用中，如图1?图5所示，所述第一凹凸部31可以为一体成型于所述内锅底座3表面的第一环形波浪纹路，所述第二凹凸部32可以为一体冲压成型于所述内锅4底部的第二环形波浪纹路，产品易于制造，生产成本低。
[0028]具体应用中，如图1?图5所示，所述凹凸