用于豆浆机的机头组件及具有其的豆浆机的制作方法

文档序号:8810993阅读:385来源:国知局
用于豆浆机的机头组件及具有其的豆浆机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生活电器制造领域,尤其是涉及一种用于豆浆机的机头组件及具有其的豆浆机。
【背景技术】
[0002]现有豆浆机在工作过程中,机头组件处在豆浆的熬煮环境中,同时机头组件内部的电机也会散热,这使得机头组件一直处于高温环境中,容易导致机头下盖融掉、电机损坏,同时也使机头组件内部产生冷凝水造成电控板和电源板无法正常工作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出了一种用于豆浆机的机头组件,所述豆浆机可以至少在一定程度上降低机头组件的温度,避免机头组件内部元器件的损坏,从而降低机头组件的市场维修率,延长机头组件的使用寿命。
[0004]本实用新型还提出了一种豆浆机,包括如上所述的用于豆浆机的机头组件。
[0005]根据本实用新型的用于豆浆机的机头组件,包括:壳体,所述壳体内限定出腔室,所述腔室具有进气口和出气口 ;驱动器,所述驱动器设在所述腔室内;粉碎器,所述粉碎器设在所述壳体上且与所述驱动器相连,所述粉碎器的粉碎端位于所述腔室外;气泵,所述气泵设在所述腔室内以将外界空气从所述进气口泵入所述腔室内。
[0006]根据本实用新型的用于豆浆机的机头组件,通过在机头组件的壳体的腔室上设置进气口和出气口,同时在腔室内设置气泵,一方面利用气泵将外界空气通过进气口泵入到腔室内,另一方面腔室内的高温气体可以从出气口排出到外界环境中,由此可以在一定程度上降低机头组件内部的温度,避免机头组件内部元器件的损坏,从而降低机头组件的市场维修率,延长机头组件的使用寿命。
[0007]根据本实用新型的一些实施例,所述进气口设在所述腔室的顶壁上。
[0008]根据本实用新型的一些实施例,所述出气口设在所述腔室的顶壁上。
[0009]根据本实用新型的一些实施例,所述壳体的外表面上设有与所述进气口连通的进气导气管。
[0010]根据本实用新型的一些实施例,所述壳体的外表面上设有与所述出气口连通的出气导气管。
[0011]根据本实用新型的一些实施例,所述气泵的抽气端通过管道与所述进气口相连。
[0012]根据本实用新型的一些实施例,所述管道固定在所述腔室的内壁上。
[0013]根据本实用新型的一些实施例,所述管道为硅胶管。
[0014]根据本实用新型的一些实施例,所述腔室的内壁上设有用于容纳所述气泵的容纳槽,所述腔室内还设有用于将所述气泵定位在所述容纳槽内的固定件。
[0015]根据本实用新型的豆浆机,包括如上所述的用于豆浆机的机头组件。
[0016]根据本实用新型的豆浆机,通过在该豆浆机中设置上述的机头组件,利用机头组件内的气泵将外界空气通过进气口泵入到腔室内,同时腔室内的高温气体从出气口排出到外界环境中,这在一定程度上可以降低机头组件内部的温度,延长机头组件的使用寿命,从而延长豆浆机的使用寿命。
【附图说明】
[0017]图1是根据本实用新型实施例的豆浆机的剖视图;
[0018]图2是根据本实用新型实施例的用于豆浆机的机头组件的左侧的剖视图;
[0019]图3是根据本实用新型实施例的用于豆浆机的机头组件的右侧的剖视图;
[0020]图4是根据本实用新型实施例的用于豆浆机的机头组件的俯视的剖视图;
[0021]图5是根据本实用新型实施例的用于豆浆机的机头组件的仰视的剖视图。
[0022]附图标记:
[0023]豆浆机1000 ;
[0024]机头组件100 ;壳体I ;进气口 11 ;出气口 12 ;电路板2 ;驱动器3 ;粉碎器4 ;气泵5 ;抽气端51 ;排气端52 ;固定件53。
【具体实施方式】
[0025]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的用于豆浆机1000的机头组件100,机头组件100可以安装在豆浆机1000上,豆浆机1000可用于制备豆浆等饮品。
[0027]如图1所示,根据本实用新型实施例的机头组件100可以包括壳体1、驱动器3、粉碎器4和气泵5。
[0028]具体地,壳体I内限定出腔室,机头组件100内的元器件可设在该腔室内。另外,如图2和图4所示,腔室具有进气口 11和出气口 12,外界的低温空气可以通过进气口 11进入到腔室内,为了维持腔室和外界环境的气压平衡,位于出气口 12附近的腔室内的高温气体则可通过出气口 12排出到外界环境中,从而实现降低机头组件100内部温度的目的。
[0029]可选地,如图4所示,进气口 11和出气口 12在腔室上的位置可设置地相对较远,例如如图4所示,进气口 11和出气口 12可以相对壳体I的中心对称设置,一方面可以避免从进气口 11进入到腔室内的低温空气直接从出气口 12排出,另一方面还可避免从出气口12排出的高温气体,又从进气口 11进入到腔室,进而可以保证低温的外界空气通过进气口11进入到腔室内,以降低机头组件100内部的温度。
[0030]如图1所示,驱动器3设在腔室内。机头组件100还可包括电路板2,电路板2和驱动器3均设在腔室内,电路板2与驱动器3相连以控制驱动器3的运行,例如电路板2可以根据使用者所选的不同制浆模式适应性调整驱动器3的输出功率及工作频率,从而达到控制驱动器3的目的。可选地,本实用新型中的驱动器3可以是电机,电机可在电路板2的控制下实现转动。
[0031]如图1-图3所示,粉碎器4设在壳体I上且与驱动器3相连,粉碎器4的粉碎端位于腔室外,也就是说,粉碎器4的一端设在壳体I上且与驱动器3相连,粉碎器4的另一端即粉碎端位于壳体I的外侧(例如伸入豆浆机1000的机身内),当接通电源时,驱动器3在电路板2的控制下运行,而粉碎器4又在驱动器3的驱动下实现联动,从而以此方式粉碎放置在豆浆机1000的机身内的制浆物料以制备豆浆。
[0032]如图1-图3所示,气泵5设在腔室内以将外界空气从进气口 11泵入腔室内,腔室内的高温气体又从出气口 12排出,从而实现降低机头组件100温度的目的。
[0033]具体而言,豆浆机1000在制浆过程中,机头组件100内部气温较高,此时气泵5将外界的低温空气通过进气口 11泵入到腔室内,这使得腔室内气压较大,为了保持腔室内与外界环境的气压守恒,腔室内的高温气体从出气口 12排出,带走了腔室内的热量,从而达到给机头组件100降温的目的。
[0034]根据本实用新型实施例的用于豆浆机1000的机头组件100,通过在机头组件100的壳体I的腔室上设置进气口 11和出气口 12,同时在腔室内设置气泵5,一方面利用气泵5将外界空气通过进气口 11泵入到腔室内,另一方面腔室内的气体可以从出气口 12排出到外界环境中,并带走腔室内的热量,由此可以在一定程度上降低机头组件100内部的温度,避免机头组件100内部元器件的损坏,从而降低了机头组件100的市场维修率,延长了机头组件100的使用寿命。
[0035]具体地,如图4所示,进气口 11设置在腔室的顶壁上,例如进气口 11可设置在靠近顶壁的边缘处,通过在腔室的顶壁上设置进气口 11可以便于外界空气在气泵5的作用下从进气口 11进入到机头组件100的腔室内。
[0036]在本实用新型的一个实施例中,出气口 12设置在腔室的顶壁上,例如出气口 12可设置在靠近顶壁的边缘处,当气泵5将外界空气通过进气口 11泵入腔室时,通过设置在腔室的顶壁上的出气口 12可以便于腔室内的高温气体排出到外界环境中,由此不但可以保证腔室内与外界环境的气压守恒,还可降低机头组件100的温度。
[0037]当然可以理解的是,进气口 11和出气口 12也可同时设置在腔室的顶壁上,例如进气口 11和出气口 12可分别设置在靠近腔室顶壁的边缘处,且进气口 11和出气口 12设置地相对较远,由此,一方面可以避免从进气口 11进入到腔室内的低温空气从出气口 12排出,另一方面还可在一定程度
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