腔10内的水在重力的作用下可以流入热水管组件3内，并在热水管组件3内进行流通，且水在热水管组件3中流通的过程中，热水管组件3同时可以对流通的水进行加热。
[0039]这里，对于热水管组件3在加热腔11内的安装方式不做特殊限定，只要保证热水管组件3可以置于加热腔11内即可，例如，热水管组件3可以通过卡接结构与机壳I卡接连接，或者，热水管组件3可以采用螺钉等紧固件安装在机壳I上，又或者，热水管组件3还可以焊接在加热腔11内。
[0040]具体地，热水管组件3的一端与酿造腔20连通，热水管组件3的另一端通过单向阀4与盛水腔10连通，单向阀4用于使盛水腔10内的水单向流入热水管组件3内。例如，如图5所示，热水管组件3的左端可以通过第一连接管8与酿造腔20连通，热水管组件3的右端可以通过第二连接管9与盛水腔10连通，单向阀4串接在第二连接管9上以使第二连接管9内的水可以单向流通。
[0041]具体而言，通过设置单向阀4，盛水腔10内的水可以在重力作用下打开单向阀4，之后流入热水管组件3内，经过热水管组件3的加热后再流入酿造腔20内，从而提供给酿造腔20热水以酿造饮料，而且，由于单向阀4的单向流通作用，水只能从盛水腔10单向地流入热水管组件3内，从而避免了热水回流，提高能量利用率，避免盛水腔10污染。其中，如图1-图5中箭头d和箭头e所示的方向即是水的流动方向。此外，由于设置了单向阀4，进入热水管组件3内的水加热后，高温蒸汽等都不会向盛水腔10内回流，从而热水管组件3内的水可以在高温蒸汽压力的推动下流入酿造腔20内，以实现饮料的酿造。
[0042]根据本实用新型实施例的饮料机100，通过使酿造腔20的盖体21与机壳I相对静止，杯体22在打开酿造腔20的打开位置和关闭酿造腔20的关闭位置之间可转动地设在机壳I上，由此，当使杯体22转动以打开酿造腔20时，用户可以方便地将饮料胶囊放入酿造腔20内或从酿造腔20中取出，或者清洗酿造腔20等，当使杯体22转动以关闭酿造腔20时，饮料胶囊即可在关闭的酿造腔20中酿造。此外，单向阀4使得盛水腔10内的水可以在高温蒸汽压力的作用下流动到热水管组件3内，从而可以提高水的加热效率，饮料机100的能量利用率高。
[0043]根据本实用新型的一个实施例，盖体21可以焊接在机壳I上，从而盖体21与机壳I之间连接的可靠性高，或者盖体21还可以通过螺钉等紧固件与机壳I可拆卸地相连，从而方便更换盖体21，这里对此不做特殊限定，只要保证盖体21可以与机壳I相对静止即可。同样地，对于杯体22与机壳I之间的连接方式不做特殊限定，只要保证杯体22相对机壳I可以转动即可。当然，还可以在机壳I上安装铰链座，从而杯体22还可以与机壳I采用例如为铰链连接的可拆卸连接。
[0044]根据本实用新型的一个实施例，杯体22可以在竖直面内可转动，从而杯体22可以在重力作用下打开酿造腔20，用户操作省力，节约动力，简化了饮料机100的结构。例如，如图1所示，杯体22可以在重力作用下向下转动以打开酿造腔20，当需要关闭酿造腔20时，可以握持杯体22的前端(例如还可以持握下文所述的枢转件61的前端)使杯体22向上转动，从而杯体22的转动范围在饮料机100的占用空间内，杯体22的运动不占用饮料机100以外的其他空间，空间利用率高。当然，本实用新型不限于此，杯体22也可以在水平面内可转动，从而饮料机100的结构灵活多样。
[0045]另外，无论是杯体22在竖直面内可转动，还是杯体22在水平面内可转动，都可以通过设置扭力弹簧来控制杯体22的转动，具体而言，扭力弹簧可以用于控制杯体22常朝向打开位置转动以打开酿造腔20，此时，只要用户打开下文所述的锁扣机构5，杯体22就能自动朝向打开位置转动，以方便用户取放咖啡胶囊，操作方便，节约能源。
[0046]进一步地，机壳I上可以形成有沿水平方向延伸的枢转孔，饮料机100可以进一步包括枢转件61，枢转件61可以安装在杯体22上，且枢转件61上具有转轴部62，转轴部62可枢转地穿设在枢转孔内，从而杯体22可以相对机壳I转动，且转动平稳。例如，如图1和图3所示，枢转件61可以与转轴部62 —体成型，杯体22可以套设在枢转件61上，转轴部62可以穿设在机壳I上，这样，通过转轴部62相对机壳I上下转动，可以带动杯体22上下转动。可以理解的是，枢转件61还可以通过螺纹连接或焊接等其他连接方式与转轴部62相连，对此不做特殊限定。当然，杯体22还可以与枢转件61为一体成型件，从而装配方便。
[0047]如图1和图3所示，根据本实用新型的一个实施例，杯体22和机壳I可以通过锁扣机构5锁紧定位。其中，锁扣机构5可以包括锁孔50和锁钩51，当锁钩51配合在锁孔50内时，杯体22可以锁紧定位在关闭位置，从而杯体22可以和盖体21限定出关闭的酿造腔20以酿造饮料。例如，锁钩51可以设置在机壳I上，锁孔50可以设置在杯体22上，当杯体22处于如图1所示的打开位置时，握持杯体22的前端(或者持握枢转件61的前端)使杯体22向上转动，在锁钩51碰到锁孔50时锁钩51可以向后弯曲以穿过锁孔50，锁钩51穿过锁孔50后，如图3所示，锁钩51可以恢复至原始位置，从而锁钩51可以钩住杯体22，杯体22定位在图3所示的关闭位置。而在需要打开酿造腔20时，可以使锁钩51向后弯曲，此时锁孔50可以与锁钩51分离脱开，杯体22可以向下转动从而打开酿造腔20。由此，可以简便地控制酿造腔20的打开和关闭。
[0048]这里，对于锁孔50和锁钩51的具体结构形式不做特殊限定，只要保证锁孔50与锁钩51配合后杯体22可以锁紧定位在关闭位置即可，例如，如图1所示，锁孔50可以形成为矩形孔，从而锁钩51可以顺利地配合在锁孔50内，当然，锁孔50还可以是圆孔、方孔等其他形状的孔。如图6所示，锁钩51下端的前端面可以在从下到上的方向上从后向前倾斜延伸以形成为导向面51a，从而有利于锁钩51顺畅地穿过锁孔50，且锁钩51的与锁孔50的下表面接触的一面形成为平面51b，从而锁钩51可以与锁孔50牢靠地配合。可以理解的是，对于锁钩51和锁孔50的排布位置不做特殊限定，例如，如图3所示，锁钩51可以设在机壳I上，相应地，锁孔50可以设在枢转件61上，当然，还可以是锁钩51安装在枢转件61上，相应地，锁孔50设在机壳I上。
[0049]优选地，如图1和图3所示，锁扣机构5可以进一步包括按钮组件，按钮组件包括按钮52和弹簧(图未示出)。其中，按钮组件可按动地设在机壳I上，按钮组件可以构造成当按动按钮52时，锁钩51与锁孔50分离脱开，杯体22朝向打开位置转动。例如在图1的示例中，机壳I的前端面上可以设有穿孔，按钮52可以包括头部和连接部，头部的横截面积大于穿孔的横截面积且位于机壳I外，连接部贯穿穿孔，且两端分别与头部和锁钩51相连，弹簧套设在连接部上且两端分别连接在锁钩51和机壳I的内表面上，当向后推动按钮52时，弹簧可以向后拉伸，放开按钮52后，在弹簧力的作用下，弹簧向前收回恢复原形以带动锁钩51前移。
[0050]在如图1所示的示例中，盖体21上可以设有朝向酿造腔20的中心的方向(例如，图1中箭头所示的下方)延伸的上刺破件211，杯体22上可以设有朝向酿造腔20的中心的方向(例如，图1中箭头所示的上方)延伸的下刺破件221，这样，将饮料胶囊放入酿造腔20并关闭酿造腔20后，上刺破件211和下刺破件221可以刺破饮料胶囊，从而热水可以从上方流入饮料胶囊以酿造饮料，之后酿造完成的饮料可以从胶囊的下方流出以供用户饮用。由此，在关闭酿造腔20的瞬间可以同时刺破胶囊，从而极大地提高了饮料制造效率，而且无需其他复杂的刺破装置和控制装置，简化了结构，降低了成本。
[0051 ] 优选地，上刺破件211可以连通酿造腔20和热水管组件3的一端，从而热水可以在饮料胶囊被上刺破件211刺破后直接通过上刺破件211流入饮料胶囊，进一步地提高了饮料制造效率。例如，如图2和图4所示，盖体21的上端可以限定出连通通道210，上刺破件211的上端与连通通道210的下端连通，热水管组件3的一端与连通通道210的上端连通，从而热水可以从连通通道210进入上刺破件211后，再进入饮料胶囊内。
[0052]在如图1和图3所示的具体示例中，热水管组件3可以包括加热管31和用于流通水的热水管32，加热管31可以设在热水管32外用于对热水管32内的水进行加热，加热管31内设有加热芯311。如图5所示，单向阀4的下端可以通过第二连接管9与热水管32的右端连接，热水管32的左端通过第一连接管8与酿造腔20连通，从而盛水