一种新型榻榻米的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种榻榻米，尤其涉及一种新型榻榻米。
【背景技术】
[0002]目前市场上的榻榻米已有很多种，多为原地台木工现场制作，存在以下不足:首先，原地台木工现场制作榻榻米程序复杂，耗费时间过长;其次，组装时需要用金属件进行连接，但由于金属件容易受潮生锈，因此随着使用时间的推移会导致榻榻米不够牢固；第三，现有的榻榻米很多都是做好便不能拆卸，不能重复利用，不易于材料节约；或者虽然能够拆卸，但拆卸的过程过于复杂，不便于维修，并且内部储物的空间较小。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种新型榻榻米。
[0004]为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种新型榻榻米，它包括衣柜和床体;衣柜垂直设置在床体的一侧;床体由多个床体单元和挡板围合形成;床体单元包括龙骨和立柱;龙骨分为上龙骨和下龙骨;床体单元的上端由四根水平设置的上龙骨围合形成一个方形上框架，下端由四根水平设置的下龙骨围合形成一个方形下框架;方形上框架和方形下框架相互水平对称设置，四个角通过四根立柱相连接；
[0005]方形上框架、方形下框架和四根立柱形成床体单元的立方体骨架;立方体骨架的六个面均设置有面板，顶部的面板为盖板，底部的面板为底板，四周的面板为侧板;上龙骨和下龙骨的上端面、下端面均设置有凹形的压槽；四根立柱中任一相邻两根之间的相对内侧面上均设置有凹形的压槽;盖板的下端面设置有凸条，底板的上端面设置有凸条;盖板和底板分别通过凸条卡合在立方体骨架的上方和下方;侧板的四周均设置有凸条;侧板通过上下两方的凸条卡合在对应的上龙骨和下龙骨之间、通过左右的凸条卡合在左、右两侧的立柱之间；盖板上设置有盖板孔，可以方便提拉盖板，盖板下可以存放物品。
[0006]衣柜被一块竖直的立板分成左右两个柜体，左柜体上设置有多块水平的隔板;右柜体上设置有挂衣杆和隔板。
[0007]盖板孔可设置为两个，盖板孔的直径为50mm-60mm，两个盖板孔的间距为10mm-400_。这样既方便手指放入盖板孔施力，同时不会因为盖板孔太大容易掉落东西进去。
[0008]衣柜通过轨道设置在床体的左侧，床体由四个床体单元和三块挡板构成；四个床体单元为两两一排拼合设置，三块挡板分别设置在床体的前端、后端和右侧。
[0009]本实用新型的结构为组装式结构，由多个床体单元相互卡合形成，连接牢固，省略了金属连接件，连接组装方便、拆卸维修方便，并且板材可以进行重复使用，节约材料;此夕卜，本实用新型合理利用空间，取下盖板后的空间可进行储物，存储空间大。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0011]图2为本实用新型床体单元的结构示意图
[0012]图中:1、衣柜;2、床体单元;3、挡板;4、立柱;5、上龙骨;6、下龙骨;7、盖板;8、底板；
9、侧板;10、盖板孔;11、轨道。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]如图1-图2所示，本实用新型包括衣柜I和床体;衣柜I垂直设置在床体的一侧;床体由多个床体单元2和挡板3围合形成;床体单元2包括龙骨和立柱4;龙骨分为上龙骨5和下龙骨6;床体单元2的上端由四根水平设置的上龙骨5围合形成一个方形上框架，下端由四根水平设置的下龙骨6围合形成一个方形下框架;方形上框架和方形下框架相互水平对称设置，四个角通过四根立柱4相连接;这样，就由方形上框架、方形下框架和四根立柱4形成床体单元2的立方体骨架；
[0015]立方体骨架的六个面均设置有面板，顶部的面板为盖板7，底部的面板为底板8，四周的面板为侧板9;上龙骨5和下龙骨6的上端面、下端面均设置有凹形的压槽;四根立柱4中任一相邻两根之间的相对内侧面上均设置有凹形的压槽;盖板7的下端面在与上龙骨5上端面压槽的对应处设置有凸条，底板8的上端面在与下龙骨6下端面压槽的对应处设置有凸条;盖板7通过下端面设置的凸条，底板8通过上端面设置的凸条卡合在立方体骨架的上方和下方;侧板9的四周均设置有凸条，即侧板9的上、下、左、右的边缘外侧面均设置凸条;其中，侧板9的上方和下方通过上下两方的凸条卡合在对应的上龙骨5和下龙骨6之间；侧板9的左侧和右侧通过左右的凸条卡合在左、右两侧的立柱4之间。这样，每一个床体单元2的内部空间就成了一个储物空间，为了使盖板7方便和上龙骨5抽离，可在盖板7上设置盖板孔10。
[0016]使用时，人的手指可以伸进盖板孔10内，将盖板从上龙骨5取出，放入物品后再卡合上，由于盖板孔10是在盖板上挖空设计的，因此与整个床体单元2的上平面保持水平，这样人睡在上面就不会被硌到。更具体地，可将盖板孔10为设置为两个，根据盖板的具体大小，每个盖板孔1的直径为50mm-60mm，两个盖板孔1的间距为100mm-400mm。这样既方便手指放入盖板孔施力，同时不会因为盖板孔太大容易掉落东西进去。
[0017]本实用新型的衣柜可以与床体分离，也可以组合使用。衣柜I被一块竖直的立板分成左右两个柜体，左柜体上设置有多块水平的隔板;右柜体上设置有挂衣杆和隔板。因此，本实用新型间距了衣柜和床的功能，并且床下面的空间也用于储物，合理利用了空间。
[0018]本实施例的衣柜I通过轨道11设置在床体的左侧，床体由四个床体单元2和三块挡板3构成；四个床体单元2为两两一排拼合设置，三块挡板3将床体单元2除衣柜的另外三个面包围，分别设置在床体的前端、后端和右侧。本实用新型也可根据房屋具体的尺寸大小设计成不同的大小，例如可以采用六个、八个或者更多个床体单元2拼合设置，床体单元2的也可以设计成不同的大小。床体单元2可以全部拆卸进行重新组装，非常的环保节能。
[0019]上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型榻榻米，其特征在于:它包括衣柜(I)和床体;所述衣柜(I)垂直设置在床体的一侧;所述床体由多个床体单元(2)和挡板(3)围合形成;所述床体单元(2)包括龙骨和立柱(4);所述龙骨分为上龙骨(5)和下龙骨(6);所述床体单元(2)的上端由四根水平设置的上龙骨(5)围合形成一个方形上框架，下端由四根水平设置的下龙骨(6)围合形成一个方形下框架；所述方形上框架和方形下框架相互水平对称设置，四个角通过四根立柱(4)相连接； 所述方形上框架、方形下框架和四根立柱(4)形成床体单元(2)的立方体骨架;所述立方体骨架的六个面均设置有面板，顶部的面板为盖板(7)，底部的面板为底板(8)，四周的面板为侧板(9);所述上龙骨(5)和下龙骨(6)的上端面、下端面均设置有凹形的压槽;所述四根立柱(4)中任一相邻两根之间的相对内侧面上均设置有凹形的压槽;所述盖板(7)的下端面设置有凸条，底板(8)的上端面设置有凸条;所述盖板(7)和底板(8)分别通过凸条卡合在立方体骨架的上方和下方;所述侧板(9)的四周均设置有凸条;所述侧板(9)通过上下两方的凸条卡合在对应的上龙骨(5)和下龙骨(6)之间、通过左右的凸条卡合在左、右两侧的立柱(4)之间；所述盖板(7)上设置有盖板孔(10)。2.根据权利要求1所述的新型榻榻米，其特征在于:所述衣柜(I)被一块竖直的立板分成左右两个柜体，所述左柜体上设置有多块水平的隔板;所述右柜体上设置有挂衣杆和隔板。3.根据权利要求1所述的新型榻榻米，其特征在于:所述盖板孔(10)为两个，盖板孔(10)的直径为 50mm-60mm。4.根据权利要求3所述的新型榻榻米，其特征在于:所述两个盖板孔(10)的间距为100mm-400mmo5.根据权利要求1所述的新型榻榻米，其特征在于:所述衣柜(I)通过轨道(11)设置在床体的左侧，所述床体由四个床体单元(2)和三块挡板(3)构成;所述四个床体单元(2)为两两一排拼合设置，三块挡板(3)分别设置在床体的前端、后端和右侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型榻榻米，它包括衣柜和床体；衣柜垂直设置在床体的一侧；床体由多个床体单元和挡板围合形成；床体单元包括龙骨和立柱；床体单元的上端和下端分别由四根水平设置的上龙骨和下龙骨围合形成方形上框架和方形下框架；方形上框架、方形下框架和四根立柱形成床体单元的立方体骨架；立方体骨架的六个面均设置有面板，面板卡合在立方体骨架之间。本实用新型为组装式结构，由多个床体单元相互卡合形成，连接牢固，省略了金属连接件，组装方便、拆卸维修方便，并且板材可以进行重复使用，节约材料；此外，本实用新型合理利用空间，取下盖板后的空间可进行储物，存储空间大。
【IPC分类】A47C19/22, A47C19/02
【公开号】CN205214765
【申请号】CN201521015442
【发明人】于佳佳
【申请人】于佳佳
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月10日