齿轮4与固定齿轮I啮合传动的过程中，当传动齿轮4沿棱角12的外周面运动时，在棱角12的宽度逐渐变小的方向上，活动喷臂3的相对长度逐渐增大，在棱角12的宽度逐渐变大的方向上，活动喷臂3的相对长度逐渐增小。由此，活动喷臂3可根据固定齿轮I的不规则形状形成可伸缩的运动轨迹，从而改变喷臂组件100的冲洗区域，提高清洗效果O
[0037]优选地，对于具有水平截面为矩形洗涤腔的洗碗机，固定齿轮I可以包括四个棱角12，并将这四个棱角12朝向矩形的四个角部延伸，以方便驱动活动喷臂3实现覆盖洗碗机的整个洗涤腔的目的。
[0038]可以理解地，固定齿轮I的形状可以根据洗涤腔的截面形状不同而自由设计，只要能使活动喷臂3产生伸缩轨迹即可，本实用新型对此不作具体限定。
[0039]具体地，主喷臂2上设有进水管23，固定齿轮I上设有转轴孔13，进水管23可转动地套设在转轴孔13内，进水管23的端部连接有固定块5，且固定块5的径向尺寸大于转轴孔13的径向尺寸。由此，可便于固定块5与转轴孔13的装配。例如，参照图1并结合图2，在装配时，可先将进水管23套进固定齿轮I上的转轴孔13，再将固定块5连接在进水管23的端部(例如图1中进水管23的上端)。
[0040]根据本实用新型的一些实施例，参照图2，活动喷臂3包括:活动喷臂主体32、导杆33和传动齿轮安装轴34。第二喷射口 31设在活动喷臂主体32上，导杆33的一端与活动喷臂主体32相连，传动齿轮安装轴34与导杆33的另一端相连，传动齿轮4可旋转地安装在传动齿轮安装轴34上。
[0041]具体而言，传动齿轮安装轴34上设有第一安装部341和第二安装部342，第一安装部341形成为空心的圆柱体，第二安装部342设在第一安装部341上，且第二安装部342包括沿周向间隔布置的多个子安装部。第一安装部341的一端(例如图2中第一安装部341的下端)与导杆33相连，第一安装部341的另一端(例如图2中第一安装部341的上端)与第二安装部342相连。
[0042]另外，传动齿轮安装轴34还可以包括沿周向间隔布置的多个卡勾，从而通过卡勾勾住传动齿轮4，而且还以方便传动齿轮4旋转。
[0043]活动喷臂主体32的一侧敞开并可滑动地套设在主喷臂2的端部。例如，在图2的示例中，活动喷臂主体32的一侧敞开形成安装槽321，由此，可方便地将活动喷臂3安装在主喷臂2上，且结构简单，便于实现。
[0044]根据本实用新型的一些实施例，主喷臂2上设有沿所述主喷臂2延伸的导轨22，导杆33为布置在导轨22两侧的两个。具体而言，导轨22沿主喷臂2的长度方向延伸。参照图1并结合图2，主喷臂2上设有两条相互平行的导轨22，活动喷臂3上的导杆33也为两个，且两个导杆33分别设在上述两条导轨22的外侧。导杆33与导轨22配合，使得活动喷臂3沿主喷臂2的长度方向可移动。
[0045]另外，导轨22也可以为一个或多个，导杆33也可以为一个或多个，只需要通过导轨22和导杆33实现对活动喷臂3的滑动导向即可。
[0046]进一步地，活动喷臂3还包括安装片35。参照图2，安装片35的一端与活动齿轮安装轴相连且另一端设有限位轴351，固定齿轮I的端面上设有导向槽(图未示出)，导向槽各处与固定齿轮I的外周面的之间的径向距离相同，限位轴351可滑动地配合在导向槽内。由此，可避免活动喷臂3受水流冲击力的作用脱离主喷臂2，提高了喷臂组件100的稳定性。
[0047]另外，也可以通过弹性件连接传动齿轮4和固定齿轮I，从而实现传动齿轮4与固定齿轮I的稳定啮合。
[0048]更进一步地，主喷臂2的端部设有常推动活动喷臂3向远离固定齿轮I的轴线的方向滑动的喷水孔24，如图2所示。洗碗机工作时，主喷臂2端部的喷水孔24喷射的水流冲击活动喷臂3的主体，给活动喷臂3施加朝向远离固定齿轮I的轴线方向的作用力，使得活动喷臂3朝向远离固定齿轮I的轴线方向运动，并随主喷臂2—起转动，在传动齿轮4和固定齿轮I啮合传动下形成活动喷臂3的可伸缩的运动轨迹，从而改变喷臂组件100的冲洗区域，提高清洗效果。
[0049]根据本实用新型的一些实施例，活动喷臂3沿直线方向延伸，固定齿轮I连接在主喷臂2的中心，活动喷臂3为可滑动地套设在主喷臂2两端的两个，如图1和图2所示。由此，可提高洗碗机的清洗效率，并进一步地提高洗碗机的清洗效果。
[0050]根据本实用新型的一个具体实施例，如图1所示，用于洗碗机的喷臂组件100，包括:固定齿轮1、主喷臂2、两个活动喷臂3和两个传动齿轮4。
[0051]其中，固定齿轮I为非圆齿轮。具体而言，参照图1，固定齿轮I具有第一齿轮面11，第一齿轮面11的轮廓为不规则形状。固定齿轮I连接在主喷臂2的中心，两个活动喷臂3分别可滑动地套设在主喷臂2两端。
[0052]主喷臂2上设有进水管23，固定齿轮I上设有转轴孔13，进水管23可转动地套设在转轴孔13内，进水管23的端部连接有固定块5，且固定块5的径向尺寸大于转轴孔13的径向尺寸。由此，可便于固定孔与转轴孔13的装配。例如，在装配时，可先将进水管23套进固定齿轮I上的转轴孔13，再将固定块5连接在进水管23的端部(例如图1中进水管23的上端)。
[0053]主喷臂2的表面上设有第一喷射口21。例如，固定齿轮I固定在洗碗机内不动，主喷臂2在水流的作用下绕固定齿轮I旋转，并通过主喷臂2上的第一喷射口 21喷射水流冲刷餐具。
[0054]活动喷臂3沿主喷臂2的长度方向可移动。具体而言，当活动喷臂3沿远离固定齿轮I的轴线的方向上移动时，喷臂组件100的洗涤区域增大，当活动喷臂3沿靠近固定齿轮I的轴线的方向上移动时，喷臂组件100的洗涤区域减小。由此，可在清洗过程中，改变喷臂组件100的洗涤区域，提高清洗效果。
[0055]活动喷臂3包括:活动喷臂主体32、两条相互平行的导杆33和传动齿轮安装轴34。第二喷射口 31设在活动喷臂主体32上，导杆33的一端与活动喷臂主体32相连，传动齿轮安装轴34与导杆33的另一端相连，传动齿轮4安装在传动齿轮安装轴34上。活动喷臂主体32的一侧敞开并可滑动地套设在主喷臂2的端部。由此，可方便地将活动喷臂3安装在主喷臂2上，且结构简单，便于实现。
[0056]传动齿轮4可旋转地与活动喷臂3相连，传动齿轮4与固定齿轮I相互啮合，用于在主喷臂2旋转时带动活动喷臂3移动。具体而言，传动齿轮4具有第二齿轮面41，第二齿轮面41的轮廓形状为圆形，第一齿轮面11与第二齿轮面41相互啮合，且传动齿轮4可沿固定齿轮I旋转。由此，在传动齿轮4与固定齿轮I的啮合传动下，活动喷臂3与主喷臂2—起沿固定齿轮I旋转，使得活动喷臂3随着固定齿轮I的齿轮面的不规则的形状形成伸缩的运动轨迹，从而增大了喷臂组件100的冲洗范围，提高了清洗效果。
[0057]固定齿轮I上设有朝远离固定齿轮I的轴线凸出且尺寸逐渐减小的多个棱角12，且多个棱角12关于固定齿轮I的轴线旋转对称，且在朝向远离固定齿轮I的轴线的方向上，棱角12的宽度逐渐减小。
[0058]例如，在传动齿轮4与固定齿轮I啮合传动的过程中，当传动齿轮4沿棱角12的外周面运动时，在棱角12的宽度逐渐变小的方向上，活动喷臂3的相对长度逐渐增大，在棱角12的宽度逐渐变大的方向上，活动喷臂3的相对长度逐渐增小。由此，活动喷臂3可根据固定齿轮I的不规则形状形成可伸缩的运动轨迹，从而改变喷臂组件100的冲洗区域，提高清洗效果O
[0059]主喷臂2上设有两条相互平行的导轨22，导轨22沿主喷臂2的长度方向延伸。活动喷臂3上的两个导杆33分别设在上述两条导轨22的外侧。
[0060]进一步地，活动喷臂3还包括安装片35。安装片35的一端与活动齿轮安装轴相连且另一端设有限位轴351，固定齿轮I的端面上设有导