三玻两腔内置百叶中空玻璃的制作方法

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三玻两腔内置百叶中空玻璃的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种三玻两腔内置百叶中空玻璃。
【背景技术】
[0002]为了同时达到百叶卷帘的遮光性能以及中空玻璃的隔热性能,市面上出现了如专利号201210205896.8的中置百叶玻璃窗,然后由于隔热性能还达不到要求,因此为了提高隔热性能又出现了如专利号为201320601101.5的三玻两腔内置百叶玻璃。为了将热量较好的隔绝,需要将百叶置于外侧的腔体内,内置手柄为了与外置手柄的磁性连接需要连通于两个腔体之间,因此内侧手柄的设置使得该种三玻两腔内置百叶玻璃也并非完全意义上的“三玻两腔”。而是“三玻一腔”。因此整体玻璃也会由于内侧手柄附近的间隙而造成整体隔热性能较差的缺陷。因此寻求一种具备实质意义上的“三玻两腔”,隔热效果较好的三玻两腔内置百叶中空玻璃尤为重要。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种具备实质意义上的“三玻两腔”,隔热效果较好的三玻两腔内置百叶中空玻璃。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]—种三玻两腔内置百叶中空玻璃,它包括外层玻璃、中层玻璃以及内层玻璃,所述外层玻璃、中层玻璃以及内层玻璃的两层间隙四周分别设置有外腔密封条以及内腔密封条,所述外层玻璃、中层玻璃与外腔密封条之间形成外腔,所述中层玻璃、内层玻璃与内腔密封条之间形成内腔;
[0006]所述外腔内设置有百叶,所述百叶通过升降机构以及翻转机构实现升降以及翻转,所述外腔内的顶部以及左右两侧边分别设置有外腔上边框、外腔左边框以及外腔右边框,其中外腔上边框的型腔左右两端分别与外腔左边框的型腔上端以及外腔右边框的型腔上端连通,所述内腔内的左右两侧边分别设置有内腔左边框以及内腔右边框;
[0007]所述翻转机构包括翻转内手柄、翻转手柄磁性过桥装置、翻转外手柄以及翻转外手柄导轨,翻转内手柄控制百叶的翻转,翻转内手柄设置于外腔左边框的型腔内,翻转手柄磁性过桥装置设置于内腔左边框的型腔内,翻转外手柄导轨设置于内层玻璃的内侧表面左边缘,翻转外手柄的导勾设置于翻转外手柄导轨的导槽内,翻转内手柄、翻转手柄磁性过桥装置以及翻转外手柄均具有磁性且三者之间均通过磁性连接;
[0008]所述升降机构包括升降内手柄、升降手柄磁性过桥装置、升降外手柄以及升降外手柄导轨,升降内手柄控制百叶的升降,升降内手柄设置于外腔右边框的型腔内,升降手柄磁性过桥装置设置于内腔右边框的型腔内,升降外手柄导轨设置于内层玻璃的内侧表面右边缘,升降外手柄的导勾设置于升降外手柄导轨的导槽内,升降内手柄、升降手柄磁性过桥装置以及升降外手柄均具有磁性且三者之间均通过磁性连接。
[0009]所述翻转机构包括设置于翻转上支座、翻转轮、翻转轴、翻转架、翻转器、翻转拉绳、翻转内手柄、翻转下支座,其中翻转上支座设置于外腔上边框的型腔左端内,翻转轮设置于翻转上支座上,翻转轴的左端与翻转轮连接,翻转轴向右伸至外腔上边框的型腔右段,翻转架设置有多个,多个翻转架均匀固定设置于外腔上边框的型腔内,翻转器有多个,多个翻转器分别设置于多个翻转架上,翻转下支座位于外腔左边框的型腔下段内,翻转内手柄位于翻转上支座以及翻转下支座之间,翻转拉绳的一端连接翻转内手柄的上端后依次向上绕过翻转轮然后向下绕过翻转下支座后翻转拉绳的另一端连接翻转内手柄的下端。
[0010]所述升降机构包括升降上支座、升降中间支座、槽型轮、升降内手柄、升降拉绳、第一导向轮、第二导向轮,其中升降上支座以及升降中间支座分别布置于外腔右边框型腔内的顶部和中部,第一导向轮设置于升降上支座上,槽型轮设置于升降内手柄的上端,第二导向轮有多个,多个第二导向轮固定设置于多个翻转器上,升降拉绳的一端连接升降中间支座然后依次向下绕过槽型轮后向左绕过第一导向轮后分出多支分别向下绕过第二导向轮穿过百叶延伸至百叶的底部。
[0011]百叶的底部设置有底梁,底梁的底部设置有嵌置槽,嵌置槽内设置有缓冲垫。
[0012]所述升降机构还包括配重块,升降内手柄的底部与配重块的顶部通连接。
[0013]所述升降机构还包括升降下支座,升降下支座设置于外腔右边框型腔内的底部,升降下支座为磁性支座。
[0014]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型通过翻转手柄磁性过桥装置将翻转内手柄以及翻转外手柄均进行磁性带动连接从而控制百叶翻转,通过升降手柄磁性过桥装置将升降内手柄以及升降外手柄带动连接从而控制百叶升降,使得三玻两腔三玻两腔内置百叶中空玻璃在翻转机构以及升降机构相应的位置处不存在开槽,达到外腔和内腔彻底分隔,实现真正意义上的“三玻两腔”。因此本实用新型三玻两腔内置百叶中空玻璃具有具备实质意义上的“三玻两腔”,隔热效果较好的优点。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为图1的A-A剖视图。
[0018]图3为图1的B-B剖视图。
[0019]其中:
[0020]外层玻璃I
[0021]中层玻璃2
[0022]内层玻璃3
[0023]百叶4、底梁4.1、缓冲垫4.2
[0024]外腔5、外腔上边框5.1、外腔铝隔条5.2、外腔左边框5.3、外腔右边框5.4
[0025]内腔6、内腔上铝隔条6.1、内腔下铝隔条6.2、内腔左边框6.3、内腔右边框6.4
[0026]翻转上支座7.1、翻转轮7.2、翻转轴7.3、翻转架7.4、翻转器7.5、翻转拉绳7.6、翻转内手柄7.7、翻转下支座7.8、翻转手柄磁性过桥装置7.9、翻转外手柄7.10、翻转外手柄导轨 7.11
[0027]升降上支座8.1、升降中间支座8.2、升降下支座8.3、槽型轮8.4、升降内手柄8.5、配重块8.6、升降拉绳8.7、第一导向轮8.8、第二导向轮8.9、升降手柄磁性过桥装置8.10、升降外手柄8.11、升降外手柄导轨8.12。
【具体实施方式】
[0028]参见图1?图3,本实用新型涉及的一种三玻两腔内置百叶中空玻璃,它包括外层玻璃1、中层玻璃2以及内层玻璃3,所述外层玻璃1、中层玻璃2以及内层玻璃3的两层间隙四周分别设置有外腔密封条以及内腔密封条,所述外层玻璃1、中层玻璃2与外腔密封条之间形成外腔5,所述中层玻璃2、内层玻璃3与内腔密封条之间形成内腔6。
[0029]所述外腔内设置有百叶4,所述百叶4通过升降机构以及翻转机构实现升降以及翻转,所述外腔5内的顶部、底部以及左右两侧边分别设置有外腔上边框5.1、外腔铝隔条5.2、外腔左边框5.3以及外腔右边框5.4,其中外腔上边框5.1的型腔左右两端分别与外腔左边框5.3的型腔上端以及外腔右边框5.4的型腔上端连通,所述百叶4设置于外腔上边框5.1、外腔铝隔条5.2、外腔左边框5.3以及外腔右边框5.4之间,所述内腔6内的顶部、底部以及左右两侧边分别设置有内腔上铝隔条6.1、内腔下铝隔条6.2、内腔左边框6.3以及内腔右边框
6.4。
[0030]所述翻转机构包括设置于翻转上支座7.1、翻转轮7.2、翻转轴7.3、翻转架7.4、翻转器7.5、翻转拉绳7.6、翻转内手柄7.7、翻转下支座7.8、翻转手柄磁性过桥装置7.9、翻转外手柄7.10以及翻转外手柄导轨7.11,其中翻转上支座7.1设置于外腔上边框5.1的型腔左端内,翻转轮7.2设置于翻转上支座7.1上,翻转轴7.3的左端与翻转轮7.2连接,翻转轴7.3向右伸至外腔上边框5.1的型腔右段,翻转架7.4设置有三个,三个翻转架7.4左中右固定设置于外腔上边框5.1的型腔内,翻转器7.5有三个,三个翻转器7.5分别设置于三个翻转架7.4上,翻转下支座7.8位于外腔左边框5.3的型腔下段内,翻转内手柄7.7位于翻转上支座7.1以及翻转下支座7.8之间,翻转拉绳7.6的一端连接翻转内手柄7.7的上端后依次向上绕过翻转轮7.2然后向下绕过翻转下支座7.8后翻转拉绳7.6的另一端连接翻转内手柄7.7的下端,翻转内手柄7.7上设置有轴承,该轴承的设置利于翻转内手柄7.7沿着外腔左边框5.3的型腔内壁进行运动,翻转手柄
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