一种应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构，卷帘滑块面向卷帘拉板的一侧设置有一卡合块，卡合块由前段和后段相接构成，且前段的横截面呈弧形结构，后段包括相连的抵靠部和具有弹性的卡接部；卷帘拉板由型材制成，并形成有用以容置卡合块的蜗形滑槽，且蜗形滑槽的上端开口处具有可与后段相配卡合的限位结构，并且，卡合块与蜗形滑槽相配，卷帘拉板可沿着前段的弧形方向转动，并通过限位结构与抵靠部及卡接部相配固定安装于卷帘滑块上。其技术方案依靠弹性件本身的弹性进行装配，并与卷帘拉板型材间形成防脱防退的结构，装配快捷方便，且无需采用螺钉等其他方式进行固定，从而不会影响装配后的结构强度。
【专利说明】
一种应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及天窗遮阳帘上卷帘拉板与滑块组合安装技术领域，尤其涉及一种应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构。
【背景技术】
[0002]遮阳帘和天窗在现实生活中的大量使用，除了具有阻挡户外热量流入到室内的节能效果和能够使强烈的阳光以漫射光的形式反射入室内，使室内光线明亮而不眩目之外。它更将人们的生活空间从室内延伸到户外，能使人们享受阳光的同时而不受紫外线的侵袭。而在遮阳帘及天窗的设计中，卷帘拉板和卷帘滑块是不可或缺的部分，通常是卷帘滑块可滑动设置在外部卷帘导轨中，卷帘拉板则是通过螺钉等固定件或是直接焊接等方式固定在卷帘滑块上，但这样的装配结构不易于拆装，在长期应用下容易结构强度下降损坏而难以做到防脱的效果，不利于日常中长期的使用。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够方便快捷的进行装配且不影响装配后的结构强度的卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构，用以克服上述技术缺陷。
[0004]具体技术方案如下:
[0005]—种应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构，卷帘滑块面向卷帘拉板的一侧设置有一卡合块，卡合块由前段和后段相接构成，且前段的横截面呈弧形结构，后段包括相连的抵靠部和具有弹性的卡接部；
[0006]卷帘拉板由型材制成，并形成有用以容置卡合块的蜗形滑槽，且蜗形滑槽的上端开口处具有可与后段相配卡合的限位结构，并且，卡合块与蜗形滑槽相配，卷帘拉板可沿着前段的弧形方向转动，并通过限位结构与抵靠部及卡接部相配固定安装于卷帘滑块上。
[0007]在本实用新型提供的应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构中，还具有这样的特征，限位结构包括顶靠端和限位端，且顶靠端设于蜗形滑槽的上端开口处的一侧并与抵靠部相对，限位端设于蜗形滑槽的上端开口处的另一侧并与卡接部相对。
[0008]在本实用新型提供的应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构中，还具有这样的特征，卡接部外缘的一侧形成有一凸缘，限位端上内凹形成有与凸缘相配的凹口，用以挤入凸缘相配合并限制卡合部在蜗形滑槽内移动。
[0009]在本实用新型提供的应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构中，还具有这样的特征，凸缘呈三角状外凸结构。
[0010]在本实用新型提供的应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构中，还具有这样的特征，卡合部整体水平设置，且通过蜗形滑槽与卡合部相配，卷帘拉板水平安装于卷帘滑块上。
[0011]在本实用新型提供的应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构中，还具有这样的特征，卡合部的前段的内侧设有弧状加强筋。
[0012]在本实用新型提供的应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构中，还具有这样的特征，前段与后段一体成型，且后段的卡接部由弹性材料制成。
[0013]在本实用新型提供的应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构中，还具有这样的特征，后段由塑料制成。
[0014]在本实用新型提供的应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构中，还具有这样的特征，卡合块与卷帘滑块一体成型。
[0015]上述技术方案的有益效果在于:
[0016](I)应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构装配快捷方便，依靠弹性件本身的弹性进行装配，并与卷帘拉板型材间形成防脱防退的结构，便于拆装，且无需采用螺钉等其他方式进行固定，从而不会影响装配后的结构强度；
[0017](2)卡合块后段和限位端上相配的凸缘和凹口的设置，能够有效起到卡接防脱和便于安装及分离卷帘拉板和卷帘滑块的效果；
[0018](3)卡合块一体成型，卷帘拉板由型材制成，使得整体结构简单且便于制造，能够有效降低制造成本。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构的整体结构示意图；
[0020]图2为本实用新型应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构的卷帘滑块的立面结构视图；
[0021]图3为本实用新型应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构的卷帘滑块的结构后视图；
[0022]图4a为本实用新型应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构具体应用过程一的剖面视图；
[0023]图4b为本实用新型应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构具体应用过程二的剖面视图；
[0024]图4c为本实用新型应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构具体应用过程三的剖面视图；
[0025]图4d为本实用新型应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构具体应用过程四的剖面视图。
【具体实施方式】
[0026]以下，将会参照附图描述本实用新型的实施方式。在实施方式中，相同构造的部分使用相同的附图标记并且省略描述。
[0027]参阅图1，为本实用新型应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构的整体结构示意图；结合图2，为本实用新型应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构的卷帘滑块的立面结构视图；以及图4a_图4d，为本实用新型应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构具体应用各个过程的剖面视图。
[0028]如图中所示，卷帘滑块I面向卷帘拉板2的一侧设置有一卡合块3，卡合块3由前段4和后段5相接构成，且前段4的横截面呈弧形结构，后段5包括相连的抵靠部6和具有弹性的卡接部7;
[0029]卷帘拉板2由型材制成，并形成有用以容置卡合块3的蜗形滑槽10，且蜗形滑槽10的上端开口处具有可与卡合块3的后段5相配卡合的限位结构11，并且，卡合块3与蜗形滑槽10相配，卷帘拉板2可沿着卡合块3前段4的弧形方向转动，并通过限位结构11与抵靠部6及卡接部7相配固定安装于卷帘滑块I上。
[0030]在一种优选的实施方式中，具体如图3和图4a中所示，且图3为本实用新型应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构的卷帘滑块的结构后视图，限位结构11包括顶靠端12和限位端13，且顶靠端12设于蜗形滑槽10的上端开口处的一侧并与抵靠部6相对，限位端13设于蜗形滑槽10的上端开口处的另一侧并与卡接部7相对。
[0031]作为进一步的优选实施方式中，具体如图3和图4c中所示，卡接部7外缘的一侧形成有一凸缘8，相应的，限位端13上内凹形成有与凸缘8相配的凹口 14，用以挤入凸缘8相配合并限制卡合部在蜗形滑槽1内移动。
[0032]作为进一步的优选实施方式中，凸缘8呈三角状外凸结构，从而能够更好的起到卡接和便于安装和分离卷帘拉板2和卷帘滑块I的效果。
[0033]在一种优选的实施方式中，具体如图1和图4d所示，卡合部整体水平设置，且通过蜗形滑槽10与卡合部相配，卷帘拉板2水平安装于卷帘滑块I上。
[0034]在一种优选的实施方式中，具体如图2中所示，卡合部的前段4的内侧设有弧状加强筋9，用以加强前段4的结构强度。且本实施例中，前段4与后段5—体成型，且后段5的卡接部7由弹性材料制成，优选由塑料制成，但也可以是橡胶等材料制成，不应局限于此。此外，如图3中所示，卡合部的外表面除前段4内侧及卡接部7下端外均包覆设置有硬质外层15，使得仅卡接部7在挤压下因弹性作用而可上下活动，从而挤入限位端13相配限制活动而起到固定安装的效果。且卡合块3与卷帘滑块I 一体成型。
[0035]以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本实用新型保护范围之意图。
[0036]参阅图4a_图4d，可知，在天窗遮阳帘组合安装过程中，卷帘滑块I水平安装于遮阳帘的卷帘滑轨中，卷帘拉板2通过图示的四个过程固定安装入卷帘滑块I上。其中如图4a和图4b，卡合块3的前段4端部穿设于蜗形滑槽10内，卷帘拉板2绕着卡合块3的前段4弧形方向转动进行装配;再如图4c，卡合块3的后段5与卷帘拉板2的限位结构11相接触，具体为，抵靠部6与顶靠端12相抵靠，具有弹性的卡接部7被限位端13外缘顶起;最后如图4d，卡接部7被挤入限位端13内，且凸缘8与凹口 14相配，能够起到防脱和防退的作用。
[0037]在上述技术方案中，应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构装配快捷方便，依靠弹性件本身的弹性进行装配，并与卷帘拉板型材间形成防脱防退的结构，且无需采用螺钉等其他方式进行固定，从而不会影响装配后的结构强度;卡合块后段和限位端上相配的凸缘和凹口的设置，能够有效起到卡接防脱和便于安装及分离卷帘拉板和卷帘滑块的效果;卡合块一体成型，卷帘拉板由型材制成，使得整体结构简单且便于制造，能够有效降低制造成本。
[0038]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构，其特征在于，所述卷帘滑块面向所述卷帘拉板的一侧设置有一卡合块，所述卡合块由前段和后段相接构成，且所述前段的横截面呈弧形结构，所述后段包括相连的抵靠部和具有弹性的卡接部； 所述卷帘拉板由型材制成，并形成有用以容置所述卡合块的蜗形滑槽，且所述蜗形滑槽的上端开口处具有可与所述后段相配卡合的限位结构，并且，所述卡合块与所述蜗形滑槽相配，所述卷帘拉板可沿着所述前段的弧形方向转动，并通过所述限位结构与所述抵靠部及卡接部相配固定安装于所述卷帘滑块上。2.如权利要求1所述的应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构，其特征在于，所述限位结构包括顶靠端和限位端，且所述顶靠端设于所述蜗形滑槽的上端开口处的一侧并与所述抵靠部相对，所述限位端设于所述蜗形滑槽的上端开口处的另一侧并与所述卡接部相对。3.如权利要求2所述的应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构，其特征在于，所述卡接部外缘的一侧形成有一凸缘，所述限位端上内凹形成有与所述凸缘相配的凹口，用以挤入所述凸缘相配合并限制所述卡合部在所述蜗形滑槽内移动。4.如权利要求3所述的应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构，其特征在于，所述凸缘呈三角状外凸结构。5.如权利要求1或3所述的应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构，其特征在于，所述卡合部整体水平设置，且通过所述蜗形滑槽与所述卡合部相配，所述卷帘拉板水平安装于所述卷帘滑块上。6.如权利要求5所述的应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构，其特征在于，所述卡合部的前段的内侧设有弧状加强筋。7.如权利要求1或4所述的应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构，其特征在于，所述前段与后段一体成型，且所述后段的卡接部由弹性材料制成。8.如权利要求7所述的应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构，其特征在于，所述后段由塑料制成。9.如权利要求5所述的应用于天窗卷帘拉板与卷帘滑块的装配结构，其特征在于，所述卡合块与所述卷帘滑块一体成型。
【文档编号】E06B9/56GK205558770SQ201620239889
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】臧吉林
【申请人】上海耀皮康桥汽车玻璃有限公司