一种用于门窗t型连接的密封件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于门窗T型连接的密封件，包括水平密封部、竖直密封部、端封部、倾斜连接水平密封部和竖直密封部的斜坡部，所述斜坡部上开设有注胶孔，所述端封部垂直相交至水平密封部和竖直密封部，所述斜坡部的一端延伸相交至端封部，所述斜坡部的另一端设置有封闭部，所述封闭部相交至水平密封部和竖直密封部，所述端封部上凸出设置有侧面卡勾，所述竖直密封部上凸出设置有底部卡勾，所述底部卡勾凸出水平密封部的表面，所述侧面卡勾和底部卡勾处于同一表面，所述底部卡勾和侧面卡勾分布在竖直密封部的两斜对角上。它具有安装定位方便，在T型连接处的密封效果好的特点。
【专利说明】
一种用于门窗T型连接的密封件
技术领域
[0001]本实用新型属于门窗技术领域，涉及一种用于门窗T型连接的密封件。
【背景技术】
[0002]断桥铝合金门窗框架的连接强度主要在T型连接位置，通常断桥结构T连接采用内外腔连接的形式进行连接固定，连接后的型材与型材之间存在缝隙，雨水会沿缝隙流入到下端的板件内，而断桥铝合金门窗的排水方式是采用单独板块排出对应板块的水，这种由于T连接位置密封不严，雨水会沿缝隙流入到下端的板件内，最终会导致下端板块排水压力变大，进而导致整个门窗漏水。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供一种用于门窗T型连接的密封件，它具有安装定位方便，在T型连接处的密封效果好的特点。
[0004]具体地，本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种用于门窗T型连接的密封件，包括水平密封部、竖直密封部、端封部、倾斜连接水平密封部和竖直密封部的斜坡部，所述斜坡部上开设有注胶孔，所述端封部垂直相交至水平密封部和竖直密封部，所述斜坡部的一端延伸相交至端封部，所述斜坡部的另一端设置有封闭部，所述封闭部相交至水平密封部和竖直密封部，所述端封部上凸出设置有侧面卡勾，所述竖直密封部上凸出设置有底部卡勾，所述底部卡勾凸出水平密封部的表面，所述侧面卡勾和底部卡勾处于同一表面，所述底部卡勾和侧面卡勾分布在竖直密封部的两斜对角上。
[0005]进一步的，所述斜坡部上凸出形成支撑筋，所述支撑筋的两端面分别与水平密封部和竖直密封部平齐，所述支撑筋平行于封闭部，所述支撑筋和封闭部上均开设有限位缺口，所述底部卡勾与限位缺口之间形成限位槽。
[0006]进一步的，所述端封部上垂直凸出有若干条加强筋，所述加强筋与侧面卡勾之间形成卡槽。
[0007]进一步的，所述加强筋包括封闭筋和垂直于封闭筋的若干条隔离筋，所述封闭筋平行于竖直密封部，所述隔离筋与封闭筋之间围绕的开口空间连通至斜坡部。
[0008]进一步的，所述加强筋还包括挡边，所述挡边设置在端封部的边缘，所述挡边平行于隔离筋，所述挡边与隔离筋之间设置有出气通道，卡槽设置在挡边/隔离筋的端部与侧面卡勾之间，所述出气通道与卡槽连通。
[0009]进一步的，所述竖直密封部上开设有夹持凹槽，所述夹持凹槽垂直于水平密封部且延伸相交至斜坡部。
[0010]进一步的，所述夹持凹槽中凸出设置有凸台部，所述凸台部垂直于水平密封部且延伸相交至斜坡部，所述凸台部上开设有密封槽，所述密封槽连通至斜坡部。
[0011]进一步的，所述水平密封部上设置有支撑脚，所述支撑脚从水平密封部向斜坡部一侧延伸，所述封闭部与支撑脚分设在水平密封部的两端。
[0012]本实用新型具有以下几个优点:
[0013]1、采用对角设置的侧面卡勾和底部卡勾，使密封件限定贴紧在两型材的相交处，安装和定位方便，从注胶孔中注入密封胶，使密封件填充在两型材之间的间隙处，密封效果好。
[0014]2、在斜坡部内侧设置支撑筋，提高斜坡部的强度，也提高了限位槽的导向距离，使密封件的连接更加牢固和稳定。
[0015]3、在端封部上设置加强筋提高，密封胶沿开口空间流入，使端封部的侧面也胶接在型材面上，粘结效果好。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的使用安装结构示意图；
[0017]图2是本实用新型的一立体角度的结构示意图；
[0018]图3是本实用新型的另一立体角度的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0020]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0021]如图1至图3所示，一种用于门窗T型连接的密封件，包括水平密封部11、竖直密封部12、端封部13、倾斜连接水平密封部11和竖直密封部12的斜坡部15，水平密封部11和竖直密封部12相互垂直，在斜坡部15上开设有注胶孔16，端封部13垂直相交至水平密封部11和竖直密封部12，斜坡部15的一端延伸相交至端封部13，斜坡部15的另一端设置有封闭部14，封闭部14相交至水平密封部11和竖直密封部12，端封部13上凸出设置有侧面卡勾131，竖直密封部12上凸出设置有底部卡勾121，底部卡勾121凸出水平密封部11的表面，侧面卡勾131和底部卡勾121处于同一表面，侧面卡勾131和底部卡勾121的表面与竖直密封部12上朝向斜坡部15的表面平齐，底部卡勾121和侧面卡勾131分布在竖直密封部12的两斜对角上，SP底部卡勾121和侧面卡勾131设置在竖直密封部12的对角线上，两者相互垂直限定竖直密封部12。
[0022]在竖直方向的纵向型材20上安装垂直于纵向型材20的横向型材30形成T型连接，在纵向型材20和横向型材30的型材面上设置有凸起的立筋21，立筋21为垂直于型材面的长条薄片结构，在纵向型材20和横向型材30上设置有凸出的支脚22，在支脚22的端部设置有导槽23，导槽23平行于型材面，在相交的夹角侧安装密封件10，底部卡勾121限定在横向型材30的支脚22表面与横向型材30的立筋21之间，侧面卡勾131限定在纵向型材20的支脚22表面与纵向型材20的立筋21之间，侧面卡勾131和底部卡勾121的高度小于立筋21的高度，竖直密封部12贴合在纵向型材20和横向型材30的支脚22表面，水平密封部11贴合在横向型材30的型材面上，端封部13贴合在纵向型材20的型材面上，斜坡部15与纵向型材20和横向型材30的支脚22表面、纵向型材20和横向型材30的型材面之间构成一个封闭空间，通过注胶孔16向该封闭空间内注入密封胶，使纵向型材20与横向型材30的连接处空隙通过密封胶密封，杜绝了雨水沿空隙渗透的弊端，提高门窗的排水能力，密封件10安装方便，注胶后密封效果好，密封件10的外形美观，安装在门窗上装饰性好。
[0023]如图2至图3所示，在斜坡部15上凸出形成支撑筋18，支撑筋18呈三角状且向封闭空间侧凸出，支撑筋18的两端面分别与水平密封部11和竖直密封部12平齐，支撑筋18平行于封闭部14，支撑筋18和封闭部14上均开设有限位缺口 181，限位缺口 181位于支撑筋18的尖角处，底部卡勾121与限位缺口 181之间形成限位槽182。立筋21卡设在限位槽182内，设置支撑筋18提高密封件10的强度，使斜坡部15的形状稳定，支撑筋18和封闭部14上均开设有限位缺口 181，进一步提高了限位槽182的限定长度，使密封件10紧贴在横向型材30上，导向效果好。
[0024]在端封部13上垂直凸出有若干条加强筋132，加强筋132与侧面卡勾131之间形成卡槽1324。卡槽1324能卡紧纵向型材20上的立筋21，侧面卡勾131限定在纵向型材20立筋21与纵向型材20的支脚22面支脚22，起到导向和定位的作用，加强筋132包括挡边1323、封闭筋1321和垂直于封闭筋1321的若干条隔离筋1322，封闭筋1321平行于竖直密封部12，隔离筋1322与封闭筋1321之间围绕的开口空间1325连通至斜坡部15，作为优选，封闭筋1321与隔离筋1322形成“山”字形结构，封闭筋1321与端封部13的边缘重合，挡边1323设置在端封部13的边缘，即挡边1323平齐至端封部13的侧壁，挡边1323平行于隔离筋1322，在挡边1323与隔离筋1322之间设置有出气通道1326，卡槽1324设置在挡边1323/隔离筋1322的端部与侧面卡勾131之间，出气通道1326与卡槽1324连通。在向密封件10中注入密封胶时，密封胶挤压出封闭空间后进入到分开口空间1325中，使端封部13与纵向型材20的型材面密封结合，进一步的，空气从出气通道1326排出，密封胶也可沿出气通道1326填充，进一步提高密封件1与纵向型材20的连接效果。
[0025]在竖直密封部12上开设有夹持凹槽17，夹持凹槽17呈“U”字形，夹持凹槽17垂直于水平密封部11且延伸相交至斜坡部15。进一步的，夹持凹槽17中凸出设置有凸台部171，凸台部171垂直于水平密封部11且延伸相交至斜坡部15，凸台部171上开设有密封槽172，密封槽172连通至斜坡部15。在纵向型材20上设置有导槽23，密封件10安装贴紧至纵向型材20时，夹持凹槽17夹持在导槽23的外侧，凸台部171插进导槽23内侧，起到定位密封件10安装位置的效果，增加了密封面积，提高密封安装的紧密性，设置密封槽172使密封件10与密封胶连接更加紧密，可靠性更好。
[0026]水平密封部11上设置有支撑脚1327，支撑脚1327的宽度小于水平密封部11的宽度，支撑脚1327从水平密封部11向斜坡部15—侧延伸，支撑脚1327与封闭部14分设在水平密封部11的两端。在水平密封部11上设置支撑脚1327，使密封件10安装时平贴在横向型材30上，提高安装的稳定性，确保密封胶能全面密封横向型材30与纵向型材20之间的间隙。
[0027]以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。
【主权项】
1.一种用于门窗T型连接的密封件，其特征在于，包括水平密封部、竖直密封部、端封部、倾斜连接水平密封部和竖直密封部的斜坡部，所述斜坡部上开设有注胶孔，所述端封部垂直相交至水平密封部和竖直密封部，所述斜坡部的一端延伸相交至端封部，所述斜坡部的另一端设置有封闭部，所述封闭部相交至水平密封部和竖直密封部，所述端封部上凸出设置有侧面卡勾，所述竖直密封部上凸出设置有底部卡勾，所述底部卡勾凸出水平密封部的表面，所述侧面卡勾和底部卡勾处于同一表面，所述底部卡勾和侧面卡勾分布在竖直密封部的两斜对角上。2.根据权利要求1所述的一种用于门窗T型连接的密封件，其特征在于，所述斜坡部上凸出形成支撑筋，所述支撑筋的两端面分别与水平密封部和竖直密封部平齐，所述支撑筋平行于封闭部，所述支撑筋和封闭部上均开设有限位缺口，所述底部卡勾与限位缺口之间形成限位槽。3.根据权利要求1或2所述的一种用于门窗T型连接的密封件，其特征在于，所述端封部上垂直凸出有若干条加强筋，所述加强筋与侧面卡勾之间形成卡槽。4.根据权利要求3所述的一种用于门窗T型连接的密封件，其特征在于，所述加强筋包括封闭筋和垂直于封闭筋的若干条隔离筋，所述封闭筋平行于竖直密封部，所述隔离筋与封闭筋之间围绕的开口空间连通至斜坡部。5.根据权利要求4所述的一种用于门窗T型连接的密封件，其特征在于，所述加强筋还包括挡边，所述挡边设置在端封部的边缘，所述挡边平行于隔离筋，所述挡边与隔离筋之间设置有出气通道，卡槽设置在挡边/隔离筋的端部与侧面卡勾之间，所述出气通道与卡槽连通。6.根据权利要求1或2所述的一种用于门窗T型连接的密封件，其特征在于，所述竖直密封部上开设有夹持凹槽，所述夹持凹槽垂直于水平密封部且延伸相交至斜坡部。7.根据权利要求6所述的一种用于门窗T型连接的密封件，其特征在于，所述夹持凹槽中凸出设置有凸台部，所述凸台部垂直于水平密封部且延伸相交至斜坡部，所述凸台部上开设有密封槽，所述密封槽连通至斜坡部。8.根据权利要求1或2所述的一种用于门窗T型连接的密封件，其特征在于，所述水平密封部上设置有支撑脚，所述支撑脚从水平密封部向斜坡部一侧延伸，所述封闭部与支撑脚分设在水平密封部的两端。
【文档编号】E06B7/16GK205677498SQ201620536231
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月2日 公开号201620536231.9, CN 201620536231, CN 205677498 U, CN 205677498U, CN-U-205677498, CN201620536231, CN201620536231.9, CN205677498 U, CN205677498U
【发明人】杨向东, 张云龙, 胡宝升, 李海洋
【申请人】沈阳乐道铝建筑系统有限公司