一种触控式排杆落水头的制作方法

文档序号:2220600阅读:192来源:国知局
专利名称:一种触控式排杆落水头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种排水装置,尤其一种触控式排杆落水头。
背景技术
中国实用新型专利说明书CN23343317Y于1999年8月25日公开了一种触控式排杆落水头,其是在一落水头内设一控制排水、止水的排杆体,排杆体由外壳、升降体、转动体、弹簧、底壳、帽盖体于一密封止垫片构成;外壳内周缘设有纵向槽道及第一第二滑槽间设有卡止部,升降体外周缘相对于纵向槽道设有凸出的顶块;转动体外周亦相对设有上端呈倾斜状的滑块,借由三者的推顶滑移关系,达到排水或止水的功能。但是这种触控式排杆落水头的零件繁多,排水和止水动作必须经过多个部件协调运动才能完成,要求精确性较高,因此在使用的过程中故障率较高,而且由于零件过多生产工序较多、成本也比较高。

发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构相对简单、工作稳定性好且制造成本较低的触控式排杆落水头。
为此,本实用新型提供的触控式排杆落水头包括落水头和排杆体,落水头中央带有排水口,排杆体固定在排水口内,排杆体包括第一升降体和第一底座,第一底座固定在落水头的内壁上,第一底座包括升降座,升降座的外侧壁上设置有定位杆件,定位杆件上带有转动轴和定位凸块,定位杆件通过转动轴与升降座转动连接,定位杆件始终受力朝左边或者右边偏转,并且定位杆件未受外力时处于固定的位置;第一升降体包括帽盖体,帽盖体下方带有横截面远小于排水口的定位壳,定位壳朝下开口,定位壳套接在升降座及定位杆件上,第一升降体与第一底座之间还设置有弹簧,定位壳的内侧壁上对应定位杆件设置有卡位凸块,卡位凸块下表面带有斜面,上表面设置有侧斜面,卡位凸块的上表面还设置齿状卡槽;第一底座和第一升降体之间还设置有限位机构,该限位机构可阻止两者相互脱离。
为此本实用新型还提供了一种触控式排杆落水头,它包括落水头和排杆体,落水头中央带有排水口,排杆体固定在排水口内,排杆体包括第二升降体和第二底座,第二升降体包括帽盖体,帽盖体下面带有升降座,升降座的外侧壁上设置有定位杆件,定位杆件上带有转动轴和定位凸块,定位杆件通过转动轴与升降座转动连接,定位杆件始终受力朝左边或者右边偏转,并且定位杆件未受外力时处于固定的位置;第二底座固定在落水头的内壁上,第二底座包括定位壳,定位壳朝上开口,定位壳套在升降座及定位杆件上,第二底座与第二升降体之间还设置有弹簧,定位壳的内侧壁上对应定位杆件设置有卡位凸块,卡位凸块上表面带有斜面,下表面设置有侧斜面,卡位凸块的下表面还设置齿状卡槽;第二底座和第二升降体之间还设置有限位机构,该限位机构可阻止两者相互脱离。
由于本实用新型触控式排杆落水头第一种实施例中排杆体由第一升降体和第一底座构成,第一升降体包括帽盖体和定位壳,第一底座包括升降座,本实用新型提供的第二种实施例中排杆体由第二升降体和第二底座构成,其结构只是将第一种实施例中的升降座和定位壳位置相互对调,实现的功能相同。在上述两种实施例中升降座的外侧壁上设置由定位杆件,定位壳内侧壁上设置由卡位凸块,当使用者按压帽盖体时就可通过定位杆件和卡位凸块的协调运动实现对落水头的出水和止水的控制,本实用新型触控式落水头包括的部件十分简单,只有帽盖体、定位壳、升降座、升降座上设有的定位杆件以及弹簧等,而且出水和止水的控制只需通过定位杆件和卡位凸块的协调运动即可实现,因此在运作的过程中各部件的运作关系相对简单,稳定性相对较好,另外由于包括的部件比较少,部件结构也比较简单,十分方便生产加工,生产成本和材料成本相对也比较低。


图1为本实用新型触控式排杆落水头的第一种实施例的结构剖视示意图。
图2为本实用新型触控式排杆落水头的第二种实施例的结构剖视示意图。
图3为升降座的结构平面示意图。
图4为图3中的升降座设置定位杆件后的结构平面示意图。
图5为图3的俯视图。
图6为图3的左视图。
图7为定位杆件的结构示意图。
图8为图7的左视图。
图9为定位壳的结构平面示意图。
图10为图9的B向视图。
图11为图9的C向视图。
图12为本实用新型第一种实施例的定位凸块与卡位凸块的运动关系图,其是揭示排杆体进入排水的状态的过程。
图13为本实用新型第一种实施例的定位凸块与卡位凸块的运动关系图,其是揭示排杆体进入止水的状态的过程。
图14为本实用新型第二种实施例的定位凸块与卡位凸块的运动关系图,其是揭示排杆体进入排水的状态的过程。
图15为本实用新型第二种实施例的定位凸块与卡位凸块的运动关系图,其是揭示排杆体进入止水的状态的过程。
各附图中1、落水头,2、排杆体,3、排水口,4、第一升降体,5、第一底座,6、定位杆件,7、转动轴,8、定位凸块,9、帽盖体,10、定位壳,11、弹簧,12、卡位凸块,13、斜面,14、齿状卡槽,15、弹簧套杆,16、弹簧孔,17、转轴孔,18、转轴斜面,19、轴孔斜面,20、滑槽,21、滑块,22、第二升降体,23、第二底座,24、升降座,25、侧斜面,26、辅助凸块,27、导向齿,28、橡胶密封圈。
具体实施方式
如图1、图3、图4、图7、图8、图9、图10、图11所示,本实用新型触控式排杆落水头的第一种实施例中包括落水头1和排杆体2,落水头1中央带有排水口3,排杆体2固定在排水口3内,排杆体2包括第一升降体4和第一底座5,第一底座5固定在落水头1的内壁上,第一底座5包括升降座24,升降座24的外侧壁上设置有定位杆件6,升降座24上设置有定位杆件6的外侧壁一般为平面,定位杆件6上带有转动轴7和定位凸块8,定位杆件6通过转动轴7与升降座24转动连接,定位杆件6始终受力朝左边或者右边偏转,并且定位杆件6未受外力时处于固定的位置;第一升降体4包括帽盖体9,帽盖体9侧缘带有橡胶密封圈28,帽盖体9下方带有横截面远小于排水口3的定位壳10,定位壳10朝下开口,定位壳10套接在第一底座5上,第一升降体4与第一底座5之间还设置有弹簧11,定位壳10的内侧壁上对应定位杆件6设置有卡位凸块12,卡位凸块12下表面带有斜面13,卡位凸块12的上表面设置齿状卡槽14,在本实施例中卡位凸块12的上表面还带有侧斜面25,卡位凸块12的正上方还设置有辅助凸块26,辅助凸块26上对应齿状卡槽14设置有导向齿27,卡位凸块12与辅助凸块26之间形成弯曲槽道;第一底座5和第一升降体4之间还设置有限位机构,该限位机构可阻止两者相互脱离,限位机构包括设置在定位壳10内侧壁上的滑槽20和设置在升降座24外侧壁上的与滑槽20匹配的滑块21,滑块21进入滑槽20中。
如图1、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11所示,第一种实施例中定位杆件6始终受力朝左右边偏转是通过下述方式实现的第一升降体4上定位壳10顶端固定有弹簧套杆15,弹簧11上端套在弹簧套杆15上;第一底座5上设置有朝上开口的弹簧孔16,还设置有朝侧面开口的转轴孔17,转轴孔17与弹簧孔16相通;定位杆件6的转动轴7插入转轴孔17并到达转轴孔17与弹簧孔16的交汇处,转动轴7朝上的一侧设置有转轴斜面18,转轴孔17上侧设置有与转轴斜面18适配的轴孔斜面19,弹簧11下端插入弹簧孔16中并顶在转动轴7上促使转动轴7的转轴斜面18与轴孔斜面19紧配合,进而使定位杆件6始终受力朝左边或者右边偏转。在本实施例中转轴孔17和转动轴7的横截面都接近弓形;第一底座5与落水头1为整体的铸件;定位壳10和升降座24的横截面都呈方形。
在第一种实施例中,定位杆件6的偏转方向可以是左边也可是右边,并且与之配套的卡位凸块12的设置也可以对应有两种方式一、对应定位杆件6始终向右边偏转,如图12、图13所示,这时卡位凸块12的下表面设置有左高右低的斜面13,上表面左侧设置有卡槽14,其上表面右侧还设置有侧斜面25;二、对应杆件6始终向左边偏转,卡位凸块12的下表面设置有右高左低的斜面13,上表面右侧设置有卡槽14,其上表面左侧还设置有侧斜面25。
如图2、图3、图4、图7、图8、图9、图10、图11所示,本实用新型触控式排杆落水头第二种实施例包括落水头1和排杆体2,落水头1中央带有排水口3,排杆体2固定在排水口3内,排杆体2包括第二升降体22和第二底座23,第二升降体22包括帽盖体9,帽盖体9侧缘带有橡胶密封圈28,帽盖体9下面带有升降座24,升降座24的外侧壁上设置有定位杆件6,升降座24上设置有定位杆件6的外侧壁一般为平面,定位杆件6上带有转动轴7和定位凸块8,定位杆件6通过转动轴7与升降座24转动连接,定位杆件6始终受力朝左边或者右边偏转,并且定位杆件6未受外力时处于固定的位置;第二底座23固定在落水头1的内壁上,第二底座23包括定位壳10,定位壳10朝上开口,定位壳10套在升降座24上,第二底座23与第二升降体22之间还设置有弹簧11,定位壳10的内侧壁上对应定位杆件6设置有卡位凸块12,卡位凸块12上表面带有斜面13,卡位凸块12的下表面设置齿状卡槽14,卡位凸块12下表面还设置有侧斜面25,卡位凸块12的正下方还设置有辅助凸块26,辅助凸块26上对应齿状卡槽14设置有导向齿27,卡位凸块12与辅助凸块26之间形成弯曲槽道;第二底座23和第二升降体22之间还设置有限位机构,该限位机构可阻止两者相互脱离,限位机构包括设置在定位壳10内侧壁上的滑槽20和设置在升降座24外侧壁上的与滑槽20匹配的滑块21,滑块21进入滑槽20中。
如图1、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11所示,第二种实施例中定位杆件6始终受力朝左边偏转是通过下述方式实现的第二底座23上定位壳10底端固定有弹簧套杆15,弹簧11下端套在弹簧套杆15上;升降座24上设置有朝下开口的弹簧孔16,还设置有朝侧面开口的转轴孔17,转轴孔17与弹簧孔16相通;所述定位杆件6的转动轴7插入转轴孔17并到达转轴孔17于弹簧孔16的交汇处,转动轴7朝下的一侧设置有转轴斜面18,转轴孔17上侧设置有与转轴斜面18适配的轴孔斜面19,弹簧11上端插入弹簧孔16中并顶在转动轴7上促使转动轴7的转轴斜面18与轴孔斜面19紧配合,进而使定位杆件6始终受力朝左边或者右边偏转。在本实施例中转轴孔17和转动轴7的横截面都接近弓形;第二底座23与落水头1为整体的铸件;定位壳10和升降座24的横截面都呈方形。
在第二种实施例中,定位杆件6的偏转方向可以是左边也可是右边,并且与之配套的卡位凸块12的设置也可以对应有两种方式一、对应定位杆件6始终向左边偏转,如图14、图15所示,这时卡位凸块12的上表面还设置有左高右低的斜面13,下表面右侧设置有卡槽14,其下表面左侧还设置有侧斜面25;二、对应杆件6始终向右边偏转,卡位凸块12的上表面设置有右高左低的斜面13,下表面左侧设置有卡槽14,其下表面右侧还设置有侧斜面25。
下面以本实用新型触控式排杆落水头的第一种实施例为例描述一下排杆体2的工作方式排杆体2处于排水的起始状态,当使用者第一次按压第一升降体4时,定位壳10向升降座24靠拢,如图13所示定位杆件6上的定位凸块8沿卡位凸块12的斜面13向上滑动,由于定位杆件6受到弹簧力的作用始终朝右边偏转,接着定位凸块8再贴着卡位凸块12沿其左侧边上移,并且进入卡位凸块12与辅助凸块26之间的弯曲槽道;当使用者放开第一升降体4时,如图13所示,定位凸块8进入齿状卡槽14中。如图12所示当使用者第二次按压第一升降体4时,定位凸块8脱离齿状卡槽14,在本实施例中辅助凸块26上还设置有导向齿27,受导向齿27分流作用定位凸块26可以更加方便脱离齿状卡槽14,并且由于定位杆件6继续受到促使其向右偏转的力,这时定位凸块8进入侧斜面25中;当使用者放开第一升降体4,定位凸块8受侧斜面25的引导,而且定位杆件6由于受到弹簧11的作用始终向固定的位置移动,定位凸块8沿侧斜面25和卡位凸块12的左侧边重新处于斜面13的下方,另外由于升降座24上的滑块21处于滑槽20中使升降座24和定位壳10始终处于套接的状态。
下面以本实用新型触控式排杆落水头的第二种实施例为例描述一下排杆体的工作方式排杆体2处于排水的起始状态,当使用者第一次按压第二升降体22时,升降座24向定位壳10靠拢,升降座24带动其上的定位杆件6向下移动,如图15所示,定位杆件6上的定位凸块8沿卡位凸块12的斜面13下滑,由于定位杆件6受到弹簧力的作用始终朝左边偏转,接着定位凸块8再贴着卡位凸块12沿其右侧边下移,并且进入卡位凸块12与辅助凸块26之间的弯曲槽道;当使用者放开第一升降体4时,如图15所示,定位凸块8进入齿状卡槽14中。如图没4所示,当使用者第二次按压第二升降体22时,定位凸块8脱离齿状卡槽14,在本实施例中辅助凸块26上还设置有导向齿27,受导向齿27分流作用定位凸块26可以更加方便脱离齿状卡槽14,并且由于定位杆件6继续受到促使其向左偏转的力,这时定位凸块8进入侧斜面25中;当使用者放开第二升降体22时,定位凸块8受侧斜面25的引导,而且定位杆件6由于受到弹簧11的作用始终向固定的位置移动,定位凸块8沿侧斜面25和卡位凸块12的左侧边重新处于斜面13的上方,另外由于升降座24上的滑块21处于滑槽20中使升降座24和定位壳10始终处于套接的状态。
在此,本实用新型触控式排杆落水头的第一种实施例和第二种实施例的区别仅在于定位壳10和升降座24的设置位置的不同,第一种实施例中定位壳10与帽盖体9构成第一升降体4,定位壳10开口朝下,第二种实施例中定位壳10属于第二底座23的一部分,其开口朝上,第一种实施例中升降座24属于第一底座5的一部分,其弹簧孔16朝上,第二种实施例中升降座24与帽盖体9构成第二升降体22,其弹簧孔16朝下。
权利要求1.一种触控式排杆落水头,包括落水头(1)和排杆体(2),落水头(1)中央带有排水口(3),所述排杆体(2)固定在排水口(3)内,其特征是排杆体(2)包括第一升降体(4)和第一底座(5),第一底座(5)固定在落水头(1)的内壁上,第一底座(5)包括升降座(24),升降座(24)的外侧壁上设置有定位杆件(6),定位杆件(6)上带有转动轴(7)和定位凸块(8),定位杆件(6)通过转动轴(7)与升降座(24)转动连接,定位杆件(6)始终受力朝左边或者右边偏转,并且定位杆件(6)未受外力时处于固定的位置;所述第一升降体(4)包括帽盖体(9),帽盖体(9)下方带有横截面远小于排水口(3)的定位壳(10),定位壳(10)朝下开口,定位壳(10)套接在升降座(24)及定位杆件(6)上,所述第一升降体(4)与第一底座(5)之间还设置有弹簧(11),定位壳(10)的内侧壁上对应定位杆件(6)设置有卡位凸块(12),卡位凸块(12)下表面带有斜面(13),上表面设置有侧斜面(25),卡位凸块(12)的上表面还设置齿状卡槽(14);所述第一底座(5)和第一升降体(4)之间还设置有限位机构,该限位机构可阻止两者相互脱离。
2.根据权利要求1所述的触控式排杆落水头,其特征是第一升降体(4)上定位壳(10)顶端固定有弹簧套杆(15),弹簧(11)上端套在弹簧套杆(15)上;所述第一底座(5)上设置有朝上开口的弹簧孔(16),还设置有朝侧面开口的转轴孔(17),转轴孔(17)与弹簧孔(16)相通;所述定位杆件(6)的转动轴(7)插入转轴孔(17)并到达转轴孔(17)与弹簧孔(16)的交汇处,转动轴(7)朝下的一侧设置有转轴斜面(18),所述转轴孔(17)下侧设置有与转轴斜面(18)适配的轴孔斜面(19),所述弹簧(11)下端插入弹簧孔(16)中并顶在转动轴(7)上促使转动轴(7)的转轴斜面(18)与轴孔斜面(19)紧配合,进而使定位杆件(6)始终受力朝左边或者右边偏转。
3.根据权利要求2所述的触控式排杆落水头,其特征是所述转轴孔(17)和转动轴(7)的横截面都呈弓形;所述第一底座(5)与落水头(1)为整体的铸件;定位壳(10)和升降座(24)的横截面都呈方形。
4.根据权利要求1或2或3所述的触控式排杆落水头,其特征是所述限位机构包括设置在定位壳(10)内侧壁上的滑槽(20)和设置在升降座(24)外侧壁上的与滑槽(20)匹配的滑块(21),滑块(21)进入滑槽(20)中。
5.根据权利要求1或2或3所述的触控式排杆落水头,其特征是所述卡位凸块(12)的正上方还设置有辅助凸块(26),辅助凸块(26)上对应齿状卡槽(14)设置有导向齿(27),卡位凸块(12)与辅助凸块(26)之间形成弯曲槽道。
6.一种触控式排杆落水头,包括落水头(1)和排杆体(2),落水头(1)中央带有排水口(3),所述排杆体(2)固定在排水口(3)内,其特征是排杆体(2)包括第二升降体(22)和第二底座(23),第二升降体(22)包括帽盖体(9),帽盖体(9)下面带有升降座(24),升降座(24)的外侧壁上设置有定位杆件(6),定位杆件(6)上带有转动轴(7)和定位凸块(8),定位杆件(6)通过转动轴(7)与升降座(24)转动连接,定位杆件(6)始终受力朝左边或者右边偏转,并且定位杆件(6)未受外力时处于固定的位置;所述第二底座(23)固定在落水头(1)的内壁上,第二底座(23)包括定位壳(10),定位壳(10)朝上开口,定位壳(10)套在升降座(24)及定位杆件(6)上,所述第二底座(23)与第二升降体(22)之间还设置有弹簧(11),定位壳(10)的内侧壁上对应定位杆件(6)设置有卡位凸块(12),卡位凸块(12)上表面带有斜面(13),下表面设置有侧斜面(25),卡位凸块(12)的下表面还设置有齿状卡槽(14);所述第二底座(23)和第二升降体(22)之间还设置有限位机构,该限位机构可阻止两者相互脱离。
7.根据权利要求6所述的触控式排杆落水头,其特征是第二底座(23)上定位壳(10)底端固定有弹簧套杆(15),弹簧(11)下端套在弹簧套杆(15)上;所述升降座(24)上设置有朝下开口的弹簧孔(16),还设置有朝侧面开口的转轴孔(17),转轴孔(17)与弹簧孔(16)相通;所述定位杆件(6)的转动轴(7)插入转轴孔(17)并到达转轴孔(17)与弹簧孔(16)的交汇处,转动轴(7)朝上的一侧设置有转轴斜面(18),所述转轴孔(17)上侧设置有与转轴斜面(18)适配的轴孔斜面(19),所述弹簧(11)上端插入弹簧孔(16)中并顶在转动轴(7)上促使转动轴(7)的转轴斜面(18)与轴孔斜面(19)紧配合,进而使定位杆件(6)始终受力朝左边或者右边偏转。
8.根据权利要求7所述的触控式排杆落水头,其特征是所述转轴孔(17)和转动轴(7)的横截面都接近弓形;所述第二底座(23)与落水头(1)为整体的铸件;定位壳(10)和升降座(24)的横截面都呈方形。
9.根据权利要求6或7或8所述的触控式排杆落水头,其特征是所述限位机构包括设置在定位壳(10)内侧壁上的滑槽(20)和设置在升降座(24)外侧壁上的与滑槽(20)匹配的滑块(21),滑块(21)进入滑槽(20)中。
10.根据权利要求6或7或8所述的触控式排杆落水头,其特征是所述卡位凸块(12)的正下方还设置有辅助凸块(26),辅助凸块(26)上对应齿状卡槽(14)设置有导向齿(27),卡位凸块(12)与辅助凸块(26)之间形成弯曲槽道。
专利摘要本实用新型公开了一种触控式排杆落水头的实施方案,其中的排杆体包括第一升降体和第一底座,第一底座包括升降座,升降座外侧壁上设置有定位杆件,定位杆件上带有转动轴和定位凸块;第一升降体包括帽盖体,帽盖体下方带有定位壳,定位壳朝下开口并套接在升降座及定位杆件上,第一升降体与第一底座之间还设置有弹簧。本实用新型还提供了触控式排杆落水头的第二种实施方案,该方案中排杆体由第二升降体和第二底座构成,其结构是将第一种实施例中的升降座和定位壳位置相互对调,实现功能等同。以上两方案中升降座的外侧壁上设置有定位杆件,定位壳内侧壁上设置有卡位凸块,当使用者按压帽盖体时可通过定位杆件和卡位凸块的协调运动实现对落水头的出水和止水控制。本实用新型触控式排杆落水头结构简单、工作稳定性好且制造成本较低。
文档编号E03C1/22GK2848958SQ200520043349
公开日2006年12月20日 申请日期2005年7月10日 优先权日2005年7月10日
发明者邹建仁 申请人:邹建仁
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