本发明涉及一种现浇喷射混凝土暗承台及暗地梁胎模，属于现浇混凝土基础及地梁模板施工技术。
背景技术：
现有现浇混凝土暗承台及暗地梁的模板，由于混凝土浇筑后模板随承台及地梁一起埋入地下，不能拆除，同时模板体系不能影响地基的承载力，多采用砌筑抹灰的砖胎模，后开发了预制板拼装胎模，上述2种方法存在工作效率低，转角及异型胎模成型困难效果差等缺点,尤其当需要在胎模上进行防水卷材施工时,还需要进行特殊处理。通过检索得知已授权的专利：1、公开号为CN101725247的中国专利“一种建筑桩基础用承台及地梁胎模的制作”，采用根据桩基础承台形状、几何尺寸及数量，提前预制成混凝土多边筒体胎模，地梁则根据截面尺寸预制成槽型混凝土胎模。2、公开号为CN203229962U的中国专利“一种应用GRC水泥板的基础模板”，采用GRC水泥板为模板板体，模板板体围合在拟浇筑基础周围、立于并连接于基础垫层上表面，基础四周的土方内埋有顶部带钢钉的木楔子，模板顶间隔埋入钢钉与木楔子顶部的钢钉拉钢丝绳固定，两块相对的GRC模板之间有内撑，模板与地基间的空隙采用灰土填充。3、公开号为CN102505709A的中国专利“基础预制混凝土模板施工方法”，其做法：开挖基坑——制作混凝土基础模板——将混凝土基础模板根据所基坑的形状组装在基坑中，组成基础的整体模板——基坑外侧的土方回填并夯实。筋混凝土梁的其做法：开挖基坑——制作混凝土基础模板——将混凝土基础模板根据所基坑的形状组装在基坑中，组成基础的整体模板——基坑外侧的土方回填并夯实。4、公开号CN202214982U的中国专利“基础预制混凝土模板施工方法”，其做法：模板包括玻镁板、拉紧铁丝、木桩和支撑木方；模板主体为两块玻镁准则板和一块玻镁底板组成的槽状结构，两块玻镁侧板的外侧均布置拉紧铁丝，拉紧铁丝一端穿透玻美侧板经铁片固定于玻镁侧板内侧，另一端与埋入地表的所述木桩拉紧固定；玻美底板下方固定连接有底板木桩；所述两块玻镁侧板内横向均匀分面支撑方木。上述四顶专利的模板均为预制模板，存在以下问题：1、预制模板安装工序多；2、预制模板与地基间存在间隙，不能保证地基的承载力。5、公开为CN102535846A的中国专利公开了“房屋建筑整体浇注一次成型施工工艺”，该专利做法为：按照施工图纸要求，制定整体浇注一次成型技术的施工要求和规划书，预制模板模块，支护已经绑扎好钢筋架的地梁模板然后浇注混凝土，凝固达到强度后在其上铺设、绑扎钢筋和钢筋网后进行模板模块支护，按施工技术要求铺设、配置混凝土预埋件、供电设施照明线路、给排水管路、通风换气通道、采暖设施等，然后进行整体浇筑。该专利模板为现浇模块，但由于该专利的模板模块需要现场绑钢筋、支模板、浇混凝土，存在：模板本身需要支模；工序多、工期长；混凝土凝固时间长的缺点。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种速度快、操作方便、不影响地基承载力、不需要支模板、现场施工，适用于各种尺寸、形状的现浇喷射混凝土暗承台及暗地梁胎模。本发明的现浇喷射混凝土暗承台及暗地梁胎模，它包括开挖在预定的暗承台及暗地梁位置的基槽，沿基槽壁面焊接有铁丝网或钢筋网片直至混凝土底板垫层位置，在基槽壁面的土体内间隔打设有多根L形锚钉，所述的多根L形锚钉采用拉结铁丝与铁丝网或钢筋网片连接，在基槽壁面上覆盖有混凝土层，所述的铁丝网或钢筋网片以及多根L形锚钉设置在混凝土层内。采用本发明胎模浇筑混凝土暗承台及暗地梁，操作方便、速度快、适用性强、不需要支模板、喷射混凝土施工完24h即可进行下道工序施工，工序间歇时间短，不需要抹灰可直接进行防水层施工。适用于现浇钢筋混凝土暗承台及暗地梁的模板施工。附图说明附图为本发明的现浇喷射混凝土暗承台及暗地梁胎模的结构示意图。具体实施方式下面结合具体的实施例，并参照附图，对本发明做进一步的说明：如附图所示的本发明的现浇喷射混凝土暗承台及暗地梁胎，它包括开挖在预定的暗承台及暗地梁位置的基槽1，沿基槽壁面焊接有铁丝网或钢筋网片3直至混凝土底板垫层2位置，在基槽壁面的土体内间隔打设有多根L形锚钉4，所述的多根L形锚钉4采用拉结铁丝5与铁丝网或钢筋网片3连接牢固，在基槽壁面上覆盖有混凝土层6，所述的铁丝网或钢筋网片3以及多根L形锚钉4设置在混凝土层内。优选的混凝土层6的阴阳角部位采用阴阳角抹子做成圆角方便防水施工。本结构的施工方法如下：根据图纸尺寸挖暗承台或暗地梁的基槽1，在基槽表面焊接铁丝网或钢筋网片3，在基槽1上间隔打入钢筋锚钉4，然后用拉结铁丝5将钢筋锚钉4与铁丝网或钢筋网片3绑扎牢固，再在所述的铁丝网或钢筋网片3上采用喷射机械喷射早强混凝土6，用铁抹子抹平，阴阳角抹子收角，养护成型后，即可进行承台或地梁的施工。