灯泡贯流式水电站厂房内部廊道结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种灯泡贯流式水电站厂房内部廊道结构，属于水利水电建筑工程领域，提供一种在取消电气夹层的情况下方便设计和施工的灯泡贯流式水电站厂房内部廊道结构。通过取消厂房内的电气夹层结构，同时通过优化设计，在发电机吊物孔、水轮机进人孔和水轮机吊物孔三者的左右两侧增加设置相应的母线廊道、油气管道廊道和支廊道等结构来代替电气夹层的功能；这样在施工时不用搭设满堂脚手架，同时由于取消电气夹层，因此可有效降低厂房设计难度，同时提高施工效率，节约施工成本。
【专利说明】灯泡贯流式水电站厂房内部廊道结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水利水电建筑工程领域，尤其涉及一种灯泡贯流式水电站厂房内部廊道结构。
【背景技术】
[0002]灯泡贯流式水电站是指采用灯泡贯流式水轮发电机组，开发低水头水力资源而建造的一种水电站厂房结构。
[0003]现有技术中，通常在灯泡贯流式水电站厂房内设置一层专门的电气夹层，用于布置机电设备及油气管道、电缆及母线出线等。由于目前电气夹层均为板梁柱结构，同时由于在厂房内还设置有发电机吊物孔、水轮机进人孔、水轮机吊物孔、上下层交通道等结构，使得板梁柱机构的电气夹层的布置设计和结构计算难度大大增加；并且在施工过程中，由于板梁柱需要搭设满堂脚手架，其施工难度较大、工期较长，而且附加费用也较多。
实用新型内容
[0004]本实用新型解决的技术问题是提供一种在取消电气夹层的情况下方便设计和施工的灯泡贯流式水电站厂房内部廊道结构。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:灯泡贯流式水电站厂房内部廊道结构，包括位于机组中心线上的发电机吊物孔、水轮机进人孔和水轮机吊物孔；还包括设置在下游的副厂房；在发电机吊物孔、水轮机进人孔和水轮机吊物孔三者的右侧设置有母线廊道，在左侧设置有油气管道廊道；所述母线廊道和油气管道廊道均分别通过支廊道与发电机吊物孔和水轮机吊物孔连通，并且油气管道廊道还通过支廊道与水轮机进人孔连通；所述母线廊道和油气管道廊道还同时与下游的副厂房连通。
[0006]进一步的是:所述母线廊道、油气管道廊道和机组中心线三者彼此平行；所述支廊道与机组中心线垂直。
[0007]进一步的是:所述母线廊道、油气管道廊道和支廊道的横截面均为矩形。
[0008]进一步的是:所述母线廊道、油气管道廊道和支廊道的顶板的厚度为35cm。
[0009]进一步的是:所述母线廊道和油气管道廊道的位置可互换。
[0010]本实用新型的有益效果是:通过取消厂房内的电气夹层结构，同时又增加设置相应的母线廊道、油气管道廊道和支廊道等结构来代替电气夹层的功能，避免了在设计电气夹层结构时带来的设计和施工问题；降低厂房设计难度，同时提高施工效率，节约施工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的灯泡贯流式水电站厂房内部廊道结构的平面示意图；
[0012]图2为本实用新型的灯泡贯流式水电站厂房内部廊道结构的横剖面示意图；
[0013]图3为本实用新型的灯泡贯流式水电站厂房内部廊道结构中母线廊道的纵剖面示意图；
[0014]图4为本实用新型的灯泡贯流式水电站厂房内部廊道结构的中油气管道廊道的纵剖面示意图；
[0015]图中标记为:机组中心线1，母线廊道2，油气管道廊道3，发电机吊物孔4，水轮机进人孔5，水轮机吊物孔6，电缆支廊道7，下游副厂房第一层8，顶部板9。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0017]如图1至图4中所示，本实用新型所述的灯泡贯流式水电站厂房内部廊道结构，包括位于机组中心线I上的发电机吊物孔4、水轮机进人孔5和水轮机吊物孔6 ;还包括设置在下游的副厂房8 ;在发电机吊物孔4、水轮机进人孔5和水轮机吊物孔6三者的右侧设置有母线廊道2，在左侧设置有油气管道廊道3 ;所述母线廊道2和油气管道廊道3均分别通过支廊道7与发电机吊物孔4和水轮机吊物孔6连通，并且油气管道廊道3还通过支廊道7与水轮机进人孔5连通；所述母线廊道2和油气管道廊道3还同时与下游的副厂房8连通。这样，原有厂房中的整个电气夹层的功能由设置的母线廊道2、油气管道廊道3和支廊道7组成的廊道结构来实现。这样，由于取消了电气夹层，因此是的整个厂房的设计和施工难度降低；可提高施工效率和节约施工成本。
[0018]另外，从方便设计和施工的角度考虑，将母线廊道2和油气管道廊道3设置为直线形的结构；并且还可进一步设置为母线廊道2、油气管道廊道3和机组中心线I三者彼此平行的形式；同时，可将支廊道7设置成与机组中心线I垂直的形式。
[0019]另外，考虑到在母线廊道2、油气管道廊道3和支廊道7中通常会有工作人员通过，因此一般将起地面设置为平面，其顶部从受力的角度而言，可设置为拱形结构。然而，在满足结构强度的前提下，从方便施工和设计计算的角度出发，优选将的母线廊道2、油气管道廊道3和支廊道7的横截采用矩形的结构。至于，各廊道横截面的尺寸大小，一般根据机电设备布置需求以及检修要求来确定。
[0020]进一步，在上述将母线廊道2、油气管道廊道3和支廊道7的横截面设置为矩形结构的情况下，为保证顶板9的强度满足要求，可设置顶板9的厚度不小于35cm。
[0021]另外，本实用新型中，母线廊道2和油气管道廊道3的位置理论上是可互换的；即在发电机吊物孔4、水轮机进人孔5和水轮机吊物孔6三者的右侧设置有油气管道廊道3，而在左侧设置有母线廊道2。当然，在互换母线廊道2和油气管道廊道3的位置后，相应的支廊道7也随之变换位置。
[0022]综上，本实用新型所述的灯泡贯流式水电站厂房内部廊道结构，通过取消厂房内的电气夹层结构，同时通过优化设计，增加设置相应的母线廊道2、油气管道廊道3和支廊道7等结构来代替电气夹层的功能；施工时不用搭设满堂脚手架，同时由于取消电气夹层，因此可有效降低厂房设计难度，同时提高施工效率，节约施工成本。
【权利要求】
1.灯泡贯流式水电站厂房内部廊道结构，包括位于机组中心线(I)上的发电机吊物孔(4)、水轮机进人孔(5)和水轮机吊物孔￠);还包括设置在下游的副厂房(8);其特征在于:在发电机吊物孔(4)、水轮机进人孔(5)和水轮机吊物孔(6)三者的右侧设置有母线廊道(2)，在左侧设置有油气管道廊道(3);所述母线廊道(2)和油气管道廊道(3)均分别通过支廊道⑵与发电机吊物孔⑷和水轮机吊物孔(6)连通，并且油气管道廊道(3)还通过支廊道(7)与水轮机进人孔(5)连通；所述母线廊道(2)和油气管道廊道(3)还同时与下游的副厂房(8)连通。
2.如权利要求1所述的灯泡贯流式水电站厂房内部廊道结构，其特征在于:所述母线廊道(2)、油气管道廊道(3)和机组中心线(I)三者彼此平行；所述支廊道(7)与机组中心线⑴垂直。
3.如权利要求1所述的灯泡贯流式水电站厂房内部廊道结构，其特征在于:所述母线廊道(2)、油气管道廊道(3)和支廊道(7)的横截面均为矩形。
4.如权利要求3所述的灯泡贯流式水电站厂房内部廊道结构，其特征在于:所述母线廊道(2)、油气管道廊道(3)和支廊道(7)的顶板(9)的厚度为35cm。
5.如权利要求1至4中任一项所述的灯泡贯流式水电站厂房内部廊道结构，其特征在于:所述母线廊道(2)和油气管道廊道(3)的位置可互换。
【文档编号】E02B9/00GK204225062SQ201420692180
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】张顺利, 黄笃, 王波, 龚少红 申请人:中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司