一种蹲便器的制作方法

本发明涉及一种公共卫生间设备，具体的涉及一种蹲便器。

背景技术：

公共场所目前基本都使用一般蹲便器，因坐便器在公共场所使用不卫生和禁忌，所以，一般均不采用坐便器，同时，由于其使用过程中耗水量比较大，故此通常该类型便器具并不适用于公共场所。目前市场上的蹲便器还是传统的产品，不能最大限度地进行节水。一般蹲便器结构主要有两种，一种是直排式，即排污口直接连接下水排污管，所以往往会有异味反串，防臭效果不好，且需要耗费大量水资源。还有一种蹲便器其盆底下设置有s形弯管，虽然具有防臭的功能，但在冲刷过程中用水量很大，不利用节水，也不适合公共场所的卫生间使用。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种节水性能极好的蹲便器。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：采用纳米材料处理该蹲便器内壁，使其具有不粘污物的特性的一种蹲便器。该蹲便器包括踏板、转动式蹲便槽、蹲便踏板，所述的转动式蹲便槽后端的下部通过转轴活动固定在卫生间中的转动式蹲便槽的安装坑中，所述的踏板位于转动式蹲便槽的前方，蹲便踏板位于转动式蹲便槽的侧方，所述的转动式蹲便槽的后方的泄便口的下方设有蹲便槽口外导槽，该蹲便槽口外导槽与设置的集便管导通；

所述的踏板的一端与一基座板铰接连接，且踏板与该基座板之间设有一踏板弹簧，该踏板弹簧的两端分别与踏板和基座板固定连接；所述踏板的另一端通过放松绳与转动式蹲便槽下方设有的主转轮连接，且该主转轮的中部设有同轴圆弹簧；所述的踏板与放松绳连接的一端高于与基座板活动铰接的一端；所述的踏板的底部还设有液压缸；所述的液压缸与设在转动式蹲便槽上端的喷水装置通过液压导管连接；

所述的主转轮通过链条连接有大转轮，所述的大转轮上连接有拉绳的一端，该拉绳的另一端依次通过大转轮一侧设有的底座轮和转动式蹲便槽下端面设有的定滑轮固定连接到底座轮一侧的固定座上；

所述的转动式蹲便槽前方的下方设有一固定蹲便定位器，转动式蹲便槽的前方的下端面连接有一锁头，该锁头挂在固定蹲便定位器上或与固定蹲便定位器分离；

所述的蹲便踏板的下方设有一组脚底弹簧和蹲踏液压缸，蹲踏液压缸的活塞缸与基座板固定连接，该蹲踏液压缸的活塞杆与蹲便踏板的下端面固定；蹲踏液压缸的活塞缸通过踏板液压传导管连接有开锁缸，该开锁缸的活塞缸与锁头通过解锁拉绳连接，且该解锁拉绳穿在设在锁头与开锁缸之间的导轮上。

所述的蹲踏液压缸的活塞缸通过踏板液压传导管还连接有顶撬缸，该顶撬缸的活塞杆固定连接有一通过顶撬缸的活塞杆伸长来对其压缩的弹跳簧，所述的顶撬缸的活塞杆的顶部还连接有一绕过顶撬缸一侧固定设有的固定铰的弹跳器，所述的弹跳器的顶部连接有弧形板，该弧形板与转动式蹲便槽底面接触。

所述的集便管通过设在集便管中部顶端连接有小便连接管，在其小便连接管端部有小便口；集便管端部的顺便阀连接有导便管；所述的蹲踏液压缸的活塞缸通过踏板液压传导管还连接有回便缸，所述的回便缸与顺便阀连接。

所述的顺便阀包括固定连接在回便缸活塞杆上的固位弹簧顶板，固位弹簧顶板正下方的支撑板，支撑板与固位弹簧顶板之间的固位弹簧，固定在固位弹簧顶板下表面上且穿过支撑板的上锁头；

所述的顺便阀内设有一用于密封集便管端口的封闭板和底垫；所述的封闭板的一端通过转轴铰链于顺便阀内表面活动链接；所述的封闭板的中部与底垫的底部通过连杆连接，且该连杆的两端分别与封闭板和底垫活动绞连接；

所述的底垫与顺便阀内表面之间设有一只内弹簧，且该内弹簧的两端分别于底垫的上表面和顺便阀的内表面垂直；所述的底垫上还连接有一穿过顺便阀并与上锁头配合的下锁头，且该下锁头穿过内弹簧。

所述的顺便阀上设有一滑动密封块；所述的下锁头穿过该滑动密封块；所述的下锁头连接有弧形滑道，该弧形滑道的一端与下锁头转动连接；弧形滑道的另一端与顺便阀上的铰接头转动连接；所述的顺便阀上还设有一弹簧顶杆，该弹簧顶杆的一端穿过顺便阀与顺便阀内的底垫连接；弹簧顶杆的另一端顶设有一固定滑轮，该滑轮随弹簧顶杆活动，滑轮在活动固定在顺便阀上的解锁杠的中部并沿着解锁杠的下边缘作滚动移动。；所述的解锁杠的端部设有一滑动轮，该滑动轮与弧形滑道的圆弧面接触；

所述的下锁头上设有弧形锁头导板器。

所述的封闭板的活动端上设有封闭板压块；所述的封闭板的活动段与顺便阀通过导便板连接，且该导便板的两端分别与密闭板和顺便阀之间铰接；所述的导便板的一端与顺便阀（30）进行铰连接，其中部与顺便阀内壁还通过伸缩拉力控制绳连接。

所述的喷水装置由液压顶缸，液压顶缸与其上部的的注水漏斗直接导通，其间设置有一逆止阀，液压顶缸通过液压导管连接的喷水口；所述的喷水口内设有调节水压的拉力弹簧，所述的液压导管与液压顶缸连通；而液压顶缸通过液压导管与液压缸直接连通。

所述的转动式蹲便槽的下端面还设有一圆筒翘簧，且该圆筒翘簧位于锁头的一侧，所述圆筒翘簧的翘片与锁头接触。

所述的转动式蹲便槽与转轴连接处连接有蹲便倾倒便下限板，该蹲便倾倒便下限板的另一端落在集便管的集便口上。

所述的集便口通过小便导管与小便口连接。所述的导便管上还设有自动封堵球，所述的顺便阀上还设有负压报警器。

本发明采用以上技术方案，具有以下优点，在人进入到公共卫生间是，踩踏踏板过程中，踏板作用于液压缸上，液压缸活塞其缸体内液体受压，连接其上的液压导管就立即将压强传导至液压顶缸处，液压顶缸中的活塞对其另一侧贮水室a区的贮存水通过联通管—液压导管压至喷水口处，喷射水流对转动式蹲便槽的底部进行冲刷和润湿，防止便后的便物粘附到蹲便槽中不能顺利倾倒入集便管处，影响卫生。同时，当踏板受到踩踏时，放松绳立即出现松弛状态，同轴圆弹簧拨动主转轮绕其固定轴转动，其上链条便带动大转轮转动，其上的拉绳把转动式蹲便槽从倾斜状态拉回到水平状态，为待便人提供所需便槽正常位置，此时转动式蹲便槽的锁头被固定在固定蹲便定位器上。当待便人方便结束离开蹲便踏板的瞬间，蹲便液压缸在脚底弹簧的反作用力的作用下，其内活塞上行，则开锁缸在踏板液压传导管的导通下完成开锁动作，此时弹跳器在顶撬缸和弹跳簧的相互配合下顶撬转动式蹲便槽，使其处于倾斜倒便状态，便物从转动式蹲便槽的底部下行进入泻便口处，且在其自身重力的作用下会自动落到集便管中，由此便完成了便物的倾倒过程。同时，便物也避免或减少了水量的消耗，更有效的解决了目前蹲便器水大量浪费的环境问题。

附图说明

图1为本发明的原理结构示意图；

图2是顺便阀工作结构示意图；

图3是图2中a处的局部放大结构示意图；

图4是图3中b处的局部放大结构示意图；

图5是喷水装置结构示意图。

图中：1.踏板；2.液压缸；3.踏板弹簧；4.放松绳；5.主转轮；6.天同轴圆弹簧；7链条；8.大转轮；9.底座轮；10.脚底弹簧；11.蹲踏液压缸；12.踏板液压传导管；13.踏板液压导管；14.蹲便踏板；15.拉绳；16.定滑轮；17.野鸭顶岗;18.导轮；19.封闭板；20.密封板压块；21.弹跳簧；22.注水漏斗；23.液压导管；24.喷水口；25.拉力弹簧；26.转动式蹲便槽；27.转轴；28.集便口；29.蹲便倾倒便下限板；30.顺便阀；31.集便管；32.导便管；33.小便导管；34.小便口；35.液压导管；36.固定蹲便定位器；37.锁头；38.解锁拉绳；39.圆筒翘簧；40.开锁缸；41.自动封堵球；42.上弧形板；43.弹跳器；44.固定铰；45.顶撬缸；46.蹲便槽口外导槽；47.泻便口；48.踏板液压缸活塞；49.固位弹簧压板；50.回便缸；51.固位弹簧；52.上锁头；53.锁头导板器；54.弧形滑道；55.滑动密封块；56.转轴铰链；57.内弹簧；58.解锁杠；59.底垫；60.铰接头；61.伸缩拉力控制绳；62.弹簧顶杆；63.导便板；64.下锁头；65.脚底弹簧座；66.负压报警器；67滑动轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

实施例1

如图1、一种蹲便器，包括踏板1、转动式蹲便槽26、蹲便踏板14，所述的转动式蹲便槽26后端的下部通过转轴27活动且固定在卫生间中的转动式蹲便槽26的安装坑中，所述的踏板1位于转动式蹲便槽26的前方，蹲便踏板14位于转动式蹲便槽26的两边侧方，所述的转动式蹲便槽26后方的泻便口47的下方设有蹲便槽口外导槽46，该蹲便槽口外导槽46的下端与设置的集便管31的集便口28为承接关系；

所述的踏板1的一端与一基座板铰接连接，且踏板1与该基座板之间设有一踏板弹簧3，该踏板弹簧3的两端分别与踏板1和基座板固定连接；所述踏板1的另一端通过放松绳4与转动式蹲便槽26下方设有的主转轮5连接，且该主转轮5的中部设有同轴圆弹簧6；所述的踏板1与放松绳4连接的一端高于与基座板活动铰接的一端；所述的踏板1的底部还设有液压缸2；所述的液压缸2与设在转动式蹲便槽26上端的喷水装置通过液压导管35连接；

所述的主转轮5通过链条7连接有大转轮8；所述的大转轮8上连接有拉绳15的一端，该拉绳15的另一端依次通过大转轮8一侧设有的底座轮9和转动式蹲便槽26下端面设有的定滑轮16固定连接到底座轮9一侧的固定座上；

所述的转动式蹲便槽26前方的下方设有一固定蹲便定位器36；该转动式蹲便槽26前方的下端面固定连接有一锁头37，该锁头37可以挂在固定蹲便定位器36上或与固定蹲便定位器36分离，以此来确定转动式蹲便槽26的状态；

所述的蹲便踏板14与其下方设有的基座板之间设有一组脚底弹簧10和蹲踏液压缸11，该蹲踏液压缸11的活塞杆与蹲便踏板14的下端面固定，蹲踏液压缸11的活塞缸与基座板固定连接，且该蹲踏液压缸11的活塞缸通过踏板液压传导管12连通有开锁缸40，该开锁缸40的活塞缸与锁头37通过解锁拉绳38连接，且该解锁拉绳38穿在设在锁头37与开锁缸40之间的导轮18上。

如图5所述的所述的喷水装置由液压顶缸17，液压顶缸17与其上部的的注水漏斗22直接导通，其间设置有一逆止阀，液压顶缸17通过液压导管23连接的喷水口24；所述的喷水口24内设有调节水压的拉力弹簧25，所述的液压导管35与液压顶缸17连通；而液压顶缸17通过液压导管35与液压缸2直接连通；即与液压顶缸17的液压缸相邻的贮水室a区与其上的注水漏斗22通过活动水塞连通，该注水漏斗为贮水室a区提供其所需要的水，其贮水室a区与喷水口24通过喷水导管23连接导通。

当人进入卫生间踏上踏板1之后，连接在其上（位置在踏板之下）的液压缸2开始受到踏板的作用力而沿着受力方向压缩缸内液体通过在其上连接的液体导管35将液压缸2内的液体压入液压顶缸17中，其活塞将缸内a区水压入液压导管23中，且很快从喷水口24处喷出。就完成了对转动式蹲便槽26的冲洗和润湿，踩踏踏板为对转动式蹲便槽的冲洗和润湿，防止便后的便物粘附到蹲便槽中不方便冲洗，导致浪费水，水量控制在极小范围内。在踏板1踏下的同时，放松绳4处于松弛状态，与其相连的主转轮5在同轴圆弹簧6的作用下发生逆时钟旋转，在主转轮旋转的同时，与其链条7连接到大转轮8的链条轮（与大转轮8同轴），即主转轮5带动大转轮8一起转动，大转轮8上连接有拉绳15分别通过底座轮9定滑轮16，另一端固定在定滑轮16附近适当位置处。即当人进入卫生间踩下踏板1后就可以完成喷嘴24和拉绳15作用下使转动式蹲便槽26在复位程序，此时该转动蹲便器上的锁头37与固定蹲便器定位器36形成固定关系，为转动式蹲便槽26处于正常位置，即可为路人方便使用。

当路人入位踏上蹲便踏板14时，与其底部相连接的一组脚底弹簧10被压缩，蹲踏液压缸11在踏板向下挤压的作用力下，缸内液体受压通过与其相连的踏板液压传导管12将液体压缩至开锁缸40完成相应动作。其分别工作过程如下：

当人踩下蹲便踏板14时，脚底弹簧10受压变形（下行），蹲踏液压缸11受压，踏板液压传导管12就将蹲踏液压缸内的一部分液体通过踏板液压传导管13传导至开锁缸40使解锁拉绳38处于松弛状态，而锁则保持结合状态；而当人蹲便结束离开蹲便踏板14时，脚底弹簧10复位，脚踏液压缸11内液体通过踏板液压传导管12回流，解锁拉绳38在开锁缸40活塞下行作用力下被拉紧，锁头37与固定蹲便定位器36出现分离状态（即锁头被打开），就可以使转动式蹲便槽26不受锁头37处的固定蹲便定位器36的约束。可以看出，人在使用完厕所时，转动式蹲便槽26发生倾斜，转动式蹲便槽26中的便物在自身的重力下会滑落到泻便口47中，减少了水的冲洗，大大地节约了水资源。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1所述的蹲踏液压缸11的活塞缸通过踏板液压传导管12还连接有顶撬缸45，该顶撬缸45的活塞杆固定连接有一通过顶撬缸45的活塞杆伸长来对其压缩的弹跳簧21，所述的顶撬缸45的活塞杆的顶部还连接有一绕过顶撬缸45一侧固定设有的固定绞44的弹跳器43，所述的弹跳器43的顶部连接有弧形板42，该弧形板42与转动式蹲便槽26的底面接触。

当路人入位踏上蹲便踏板14时，与其底部相连接的脚底弹簧10被压缩，多能液压缸11在踏板下压的作用力下，缸内液体受压通过与其相连的踏板液压传导管12将液体压缩至顶撬缸45，完成相应动作。其分别工作过程如下：

当人踩下蹲便踏板14时，脚底弹簧10受压变形（下行），蹲踏液压缸11受压，踏板液压传导管12就将蹲踏液压缸内的一部分液体通过踏板液压传导管12传导至另顶撬缸45处，使弹跳簧21处于被压缩状态，弹跳器43绕固定绞44作逆时钟旋转，弹跳器43上弧形板42下行，而当人蹲便结束离开蹲便踏板14时，脚底弹簧10复位，脚踏液压缸11内液体通过踏板液压传导管12回流，顶撬缸45内活塞下行，弹跳簧21突然下弹，弹跳器43绕固定绞44作顺时钟旋转，弹跳器43上弧形板42上行，将转动式蹲便槽26弹起，转动式蹲便槽26则沿转轴处27作顺时针转动，即处于倾斜状态，粪便被从泄便口47进入泄入集便口28存入集便管31中，等待封闭板19开启的瞬间进入导便管29中。

实施例3

在实施例1的基础上，如图2、图3和图4中所述的集便管31通过设在集便管31中部顶端连接有小便连接管33，在其小便连接管33端部有小便口34；集便管31端部的顺便阀30连接有导便管32；所述的蹲踏液压缸11的活塞缸通过踏板液压传导管12还连接有回便缸50，所述的回便缸50与顺便阀30连接。

所述的顺便阀30固定连接在回便缸50活塞杆上的固位弹簧顶板49，所述的固位弹簧顶板49正下方设有支撑板，支撑板与固位弹簧顶板49之间设有固位弹簧51，所述固定在固位弹簧顶板49下表面上设有且穿过支撑板的上锁头52；

所述的顺便阀30内设有一用于密封集便管31端口的封闭板19和底垫59；所述的封闭板19的一端通过转轴铰链56于顺便阀30内表面活动链接；所述的封闭板19的中部与底垫59的底部通过连杆连接，且该连杆的两端分别与封闭板19和底垫59活动绞连接；

所述的底垫59与顺便阀30内表面之间设有一内弹簧57，且该内弹簧57的两端分别于底垫59的上表面和顺便阀30的内表面垂直；所述的底垫59上还连接有一穿过顺便阀30并与上锁头52配合带有连接杆的下锁头64，且该下锁头64穿过内弹簧57。

所述的顺便阀30上设有一滑动密封块55；所述的下锁头64连接杆穿过该滑动密封块55；所述的下锁头64还连接有弧形滑道54，该弧形滑道54的一端与下锁头64转动连接；弧形滑道54的另一端与顺便阀30上的铰接头60转动连接；所述的顺便阀30上还设有一弹簧顶杆62，该弹簧顶杆62的一端穿过顺便阀30与顺便阀30内的底垫59连接；弹簧顶杆62的另一端顶在活动固定在顺便阀30上的解锁杠58的中部；所述的解锁杠58的端部设有一滑动轮57，该滑动轮57与弧形滑道54的圆弧面接触；

所述的下锁头64上设有弧形锁头导板器53。

所述的封闭板19的活动端上设有封闭板压块20；所述的封闭板19的活动段与顺便阀30通过导便板63连接，且该导便板63的两端分别与密闭板19和顺便阀30之间铰接；所述的导便板63一端与顺便阀30进行铰连接，其中部与顺便阀30内壁还通过伸缩拉力控制绳61连接。

当人踩下蹲便踏板14时，脚底弹簧10受压变形（下行），蹲踏液压缸11受压，踏板液压缸活塞48下行，踏板液压传导管12就将踏板液压缸活塞48下部的一部分液体通过踏板液压传导管12传导至开回便缸50中，使固位弹簧顶板49受到下行力作用，使固位弹簧51受压而变形（缩短状态）上锁头52沿着锁头导板器53往下运行，直至被下锁头64挂住，处于被锁牢的状态；而当人蹲便结束离开蹲便踏板14时，脚底弹簧10复位，脚踏液压缸11内液体通过踏板液压传导管12回流，回便缸50活塞上行，在固位弹簧51上行作用力下，下锁头64被上提，封闭板19被拉开，粪便在导便管29内负压下被从集便管31处吸进导便管中。当粪便从集便管31处吸完时，内弹簧57进行复位，从而底垫59向下运动，滑动轮相对向左运动，带动下锁头64向左偏离，下锁头64与上锁头52脱离时，封闭板19在封闭板压块20在作用下复位，将顺便阀控制在关闭状态。

实施例4

在实施例3的基础上，所述的转动式蹲便槽26的下端面还设有一圆筒翘簧39，且该圆筒翘簧39位于锁头37的一侧，所述圆筒翘簧39的翘片与锁头37接触，圆筒翘簧39可以辅助锁头37与固定蹲便定位器36更好的锁住；。

所述的转动式蹲便槽26与转轴27连接处连接有蹲便倾倒便下限板29，该蹲便倾倒便下限板29的另一端落在集便管31的集便口28上，在转动式蹲便槽26倾斜时，倾倒便下限板29靠近集便口28的左侧；

所述的集便口31通过小便导管33与小便口34连接，所述的导便管29上还设有自动封堵球41，所述的顺便阀29上还设有负压报警器69，该负压报警器66当负压不足时进行报警；所述的脚底弹簧10设在蹲便踏板14和脚底弹簧座65之间。

由此就完成了一个周期的工作过程。顺便要说明的是，人在方便的同时，要活动几下抽气缸压杆，以便使贮便罐内始终产生负压，以此为后续贮便罐吸便作准备。

以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。