一种新能源联合吸污车用全角度卧式吸污臂的制作方法

本发明涉及环保清洁车辆技术领域，具体涉及一种新能源联合吸污车用全角度卧式吸污臂。

背景技术：

新能源联合吸污车主要用于城市各类地下污水管道、雨水井和窨井的污水、污泥及砂石、大型, 块状物的抽吸、运输、卸装，同时可用于大型厂矿企业的污水、工业废油和废水的抽吸、运输及小型河道的清淤和疏通。联合吸污车作为城市市政的清洁用车，在城市的日常维护过程中使用频率很高，联合吸污车具有下水道反冲洗功能，即当下水道被堵塞时，水箱里面的水通过高压水管上面设置的反冲洗头进行疏通，目前传统的联合吸污车的吸污臂所使用的吸污管通常为固定长度，并不能真正意义上实现吸污管长度的延伸，只是通过吸污臂长度的变化，改变吸污管的支承点，而吸污管的长度是不变的，还有吸污臂通常垂直固定在回转支承上，在无形中增加了联合吸污车的整体高度，对于使用环境的不同，具有一定的局限性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种新能源联合吸污车用全角度卧式吸污臂，本发明不但有效解决了现有联合吸污车吸污臂不能真正实现吸污管长度的延伸，只是改变吸污管支撑点的问题，而且有效解决了现有联合吸污车吸污臂为垂直设置于回转支承上方，导致车辆整体高度增加问题。

本发明通过以下技术方案实现：

一种新能源联合吸污车用全角度卧式吸污臂，包括回转支承（1），回转支承（1）中部设置有中空的进气管道（2），上部设置有吸污臂装置（3），其特征在于：所述回转支承（1）上通过安装支架（4）设置有吸污管卷盘装置（5），安装支架（4）侧端水平设置有吸污臂装置（3）；

所述吸污管卷盘装置（5）包括卷盘本体（51），卷盘本体（51）通过链轮（52）与安装支架（4）转动连接，安装支架（4）上还设置有液压马达A（53），液压马达A（53）通过链条（54）驱动链轮（52）从而驱动卷盘本体（51）转动，卷盘本体（51）中部设置有岐管（55），吸污管通过岐管（55）与进气管道（2）相连通；

所述吸污臂装置（3）包括臂架套管（31），臂架套管（31）内设置有臂架伸缩管（32），臂架套管（31）内部通过伸缩油缸与臂架伸缩管（32）连接，臂架伸缩管（32）自由端依次设置有限位导架（33）、卷盘导架（34）。

本发明进一步技术改进方案是：

所述卷盘导架（34）包括固定架（341）、活动架（342），活动架（342）两侧通过转轴与固定架（341）转动连接，活动架（342）与固定架（341）之间设置有可调节弹簧压杆（343），固定架（341）整体呈Y型设置，并设置有多个导向滚轮（344），活动架（342）上部设置有圆柱形压辊（345），压辊（345）一侧设置有液压马达B（346），液压马达B（346）驱动压辊（345）转动。

本发明进一步技术改进方案是：

所述臂架套管（31）与臂架伸缩管（32）之间还设置有导向杆（35），导向杆（35）对称设置于臂架套管（31）、臂架伸缩管（32）的两侧，臂架套管（31）与臂架伸缩管（32）之间的连接处设置有尼龙滑块（36）。

本发明进一步技术改进方案是：

所述卷盘本体（51）圆周向以及臂架套管（31）长度方向均设置多个由尼龙材料制成的限位支架（6）。

本发明进一步技术改进方案是：

所述限位导架（33）包括固定架（331），固定架(331)上、下位置均对应设置有导向压辊（332），导向压辊（332）之间形成吸污管抽插空间(333)。

本发明进一步技术改进方案是：

所述臂架套管（31）与安装支架（4）之间还设置有加强连接臂（7）。

本发明与现有技术相比，具有以下明显优点：

一、本发明联合吸污车的回转支承与吸污臂卷盘装置均为独立设置，相互之间均通过相对应的驱动装置驱动工作，吸污臂卷盘装置上的卷盘本体上设置有吸污管，通过与卷盘导架的配合，实现了吸污管的收缩。

二、本发明的吸污臂装置水平设置于安装支架侧端，降低了整车的高度，可适用于不同环境的吸污作业。

三、本发明卷盘导架上压辊与卷盘本体在作业过程中保持相同的线速度旋转，吸污管实现了有序伸缩。

四、本发明通过卷盘本体中心设置的岐管、回转支承中心设置的进气管道以及吸污罐相连通，实现了吸污臂的360度无障碍旋转，显著提高了吸污臂的作业半径。

附图说明

图1为本发明结构示意图一；

图2为本发明结构示意图二；

图3为本发明工作结构示意图；

图4为本发明卷盘装置、吸污臂装置结构示意图；

图5为本发明吸污臂装置结构示意图；

图6为本发明卷盘结构示意图；

图7为本发明卷盘导架结构示意图；

图8为本发明吸污臂装置局部结构示意图；

图9为本发明安装应用结构结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6、7、8、9所示，本发明包括通过安装架固定于吸污罐8上的回转支承1，回转支承1通过液压马达驱动旋转，回转支承1中部设置有中空的进气管道2，进气管道2与吸污罐相连通，回转支承1上部设置有吸污臂装置3，所述回转支承1上通过安装支架4设置有吸污管卷盘装置5，安装支架4侧端水平设置有吸污臂装置3；所述吸污管卷盘装置5包括卷盘本体51，卷盘本体51通过链轮52与安装支架4转动连接，安装支架4上还设置有液压马达A53，液压马达A53通过链条54驱动链轮52从而驱动卷盘本体51转动，卷盘本体51中部设置有岐管55，吸污管通过岐管55与进气管道2相连通；所述吸污臂装置3包括臂架套管31，臂架套管31内设置有臂架伸缩管32，臂架套管31内部通过伸缩油缸与臂架伸缩管32连接，臂架伸缩管32自由端依次设置有限位导架33、卷盘导架34。

所述卷盘导架34包括固定架341、活动架342，活动架342两侧通过转轴与固定架341转动连接，活动架342与固定架341之间设置有可调节弹簧压杆343，固定架341整体呈Y型设置，并设置有多个导向滚轮344，固定架341自由端上、下位置各设置一个导向滚轮344，导向滚轮344之间容纳吸污管，活动架342上部设置有圆柱形压辊345，压辊345一侧设置有液压马达B346，液压马达B346驱动压辊345转动，压辊345正下方设置导向滚轮344，导向滚轮344与压辊345夹持住吸污管，在吸污管延伸时候，压辊345在液压马达B346的驱动下与卷盘本体51保持同样的线速度旋转，而在吸污管回收时，无需开启液压马达B346。

所述臂架套管31与臂架伸缩管32之间还设置有导向杆35，导向杆35对称设置于臂架套管31、臂架伸缩管32的两侧，臂架套管31与臂架伸缩管32之间的连接处设置有尼龙滑块36，尼龙滑块36减少两者之间的摩擦。

所述卷盘本体51圆周向以及臂架套管31长度方向均设置多个由尼龙材料制成的限位支架6。

所述限位导架33包括固定架331，固定架331上、下位置均对应设置有压辊332，压辊332之间形成吸污管抽插空间333。

所述臂架套管31与安装支架4之间还设置有加强连接臂7，增加吸污臂装置3与安装支架4的连接强度。

结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9简述本发明的工作过程：

本发明在工作过程中，首先通过液压马达驱动回转支承1从而调整吸污臂装置3到指定的位置，然后根据实际作业情况即需要吸污管的长度，同时启动液压马达A53、液压马达B346，液压马达A53驱动卷盘本体51旋转，液压马达B346驱动压辊345旋转，压辊345与卷盘本体51的旋转保持同样的线速度，同时通过臂架套管31内部设置的伸缩油缸调整臂架伸缩管32的伸缩量，使得臂架套管31与臂架伸缩管32的共同长度与吸污管的长度相匹配，当吸污作业完毕后，液压马达A53驱动卷盘本体51逆向旋转，将吸污罐进行有序回收，这时无需启动液压马达B346，同时通过臂架套管31内部设置的伸缩油缸调整臂架伸缩管32的伸缩量，吸污管在作业过程中由卷盘本体51中部设置的岐管55，经过卷盘本体的容纳，经过臂架套管31上方的限位支架6，在依次经过臂架伸缩管32自由端设置有限位导架33的吸污管抽插空间333、卷盘导架34的固定架341自由端设置两个导向滚轮344之间，最终进入作业点。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。