一种预制空心桩桩头防水施工方法与流程

本发明属于建筑工程防水施工领域，具体涉及一种预制空心桩桩头防水施工方法。

背景技术：

随着城市建设不断地发展，高层建筑和超高层建筑越来越多，城市密集度越来越高，造成地下空间应用越来越广泛，地下人防、地下停车场、地下仓库也越来越多，随之而来的是地下室构筑物的渗漏现象越来越严重，严重的影响了地下室的使用及上层构筑物的质量安全，因此做好基础防水尤为重要，而基础防水中的预制桩桩头部位为渗漏的高危位置，普通的防水做法需将卷材剪开贴在桩头表面，此做法中卷材与桩表面接触不严密，且剪开部位卷材有缝隙部位渗漏，容易造成桩头便面漏水现象。

CN201320729376.7的专利公开了一种基础承台与桩头防水处施工结构，桩头设置模具使桩头处防水材料与桩紧密结合，达到桩身外围防水效果，但是模具制作过程为关键，且模具制作较复杂，防水效果难以达到。

CN201420724857.3的专利公开了一种桩头防水构造，桩头设置防水涂料，解决了桩头顶部防水问题，但是结晶防水涂料未设置成品保护工序，容易破坏，且未考虑桩身侧壁防水做法。

CN201220369233.5的专利公开了一种预制桩防水构造，桩头外围设置聚氨酯防水涂膜，桩头部位加厚做成倒梯形。解决了预制桩外围渗水问题，但是未考虑空心桩内部灌芯时灌芯不充分导致渗漏现象。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，针对现有预制桩桩头防水处理不当以及防水效果不好的问题，提供一种预制空心桩桩头防水施工方法，通过三步防水措施成功的减少了桩头部位渗漏现象。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种预制空心桩桩头防水施工方法，包括如下步骤：

S1、空心桩内部灌芯时防水处理：

①将灌芯钢筋笼放入预制空心桩内，灌芯钢筋笼通过钢筋笼托盘和钢筋笼钢筋固定在预制空心桩的桩头上(钢筋笼钢筋型号、钢筋笼托盘尺寸依据相应施工图纸及现场实际情况制作)，在制作灌芯钢筋笼过程中放入遇水膨胀止水环；

②在灌注桩芯混凝土前将一圈桩芯内表面遇水膨胀止水胶条固定在预制空心桩内径(桩芯内表面)上口；

③对预制空心桩进行灌注桩芯混凝土处理，并保证在灌注桩芯混凝土过程中遇水膨胀止水胶条和遇水膨胀止水环不被破坏；

S2、空心桩外部侧壁防水处理：

①将预制空心桩桩外侧壁(四周)表面清理干净并自桩头表面向下45～55mm内涂刷水泥基防水涂料，沿桩头外表面周圈设置桩外表面遇水膨胀止水胶条，桩外表面遇水膨胀止水胶条与桩身紧密结合且沿桩头四周封闭布置；

②沿预制空心桩桩身四周与基础底板垫层接触部位设置密封材料，密封材料沿桩身外周圈封闭设置，并抹成阴角圆弧以便于后续防水卷材铺贴；

③在预制空心桩外侧壁及基础底板垫层上面铺贴防水卷材附加层和防水卷材，防水卷材附加层沿桩身四周水平向200～300范围设置且在铺贴过程中注意桩外表面遇水膨胀止水胶条、水泥基防水涂料、密封材料的成品保护，防水卷材上口与桩头平齐；

S3、空心桩桩头防水处理：

①将预制空心桩的桩头清理干净后，在桩头顶部涂刷2mm厚水泥基防水涂料、聚合物防水砂浆；

②围绕预制空心桩内径外围设置桩头遇水膨胀止水胶条，桩头遇水膨胀止水胶条固定在聚合物防水砂浆上，保证桩头遇水膨胀止水胶条闭合；

③基础底板施工，在防水卷材上铺防水保护层，基础底板施工中保证2mm厚水泥基防水涂料、聚合物防水砂浆、桩头遇水膨胀止水胶条不被破坏。

按上述方案，所述桩芯混凝土采用细石微膨防水混凝土。

按上述方案，所述聚合物防水砂浆厚度为10～12mm。

按上述方案，所述防水保护层厚度为35～45mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过对桩头实施三步防水措施，通过SBS卷材、遇水膨胀止水胶条、渗透结晶防水涂料等，操作简单、造价低廉且防水效果良好；

2、利用此方法有效改善桩芯灌芯后振捣不密实防水施工效果差及管理困难的问题；

3、利用此方法有效改善预制桩桩身外侧因卷材不易铺贴导致的渗漏问题；

4、利用此方法有效改善预制桩桩头周围因混凝土收缩产生裂缝导致的渗漏问题。

附图说明

图1是本发明桩头防水处理的结构示意图；

图2是本发明桩芯内防水处理的结构示意图；

图3是本发明桩头外防水处理的结构示意图；

图中，1-SBS防水卷材附加层、2-3+4SBS防水卷材、31-桩芯内表面遇水膨胀止水胶条、32-桩外表面遇水膨胀止水胶条、33-桩头遇水膨胀止水胶条、4-灌芯钢筋笼、41-钢筋笼钢筋、42-钢筋笼托盘、5-遇水膨胀止水环、6-基础底板垫层、7-密封材料、8-水泥基防水涂料、9-预制空心桩、91-桩头、92-桩芯混凝土、10-结构底板、11-10mm聚合物防水砂浆、12-2mm厚水泥基防水涂料、13-40mm厚防水保护层。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本发明技术方案进行详细的描述。

参照图1～图3所示，本发明实施例所述的预制空心桩桩头防水施工方法，包括如下步骤：

S1、空心桩内部灌芯时防水处理：

①将灌芯钢筋笼4放入预制空心桩9内，灌芯钢筋笼4通过钢筋笼托盘42和钢筋笼钢筋41固定在预制空心桩9的桩头91上(钢筋笼钢筋41型号、钢筋笼托盘42尺寸依据相应施工图纸及现场实际情况制作)，在制作灌芯钢筋笼4过程中放入遇水膨胀止水环5，如图1所示；

②在灌注桩芯混凝土94前将一圈桩芯内表面遇水膨胀止水胶条31固定在预制空心桩9内径(桩芯内表面)上口；

③对预制空心桩9进行灌注桩芯混凝土94处理，并保证在灌注桩芯混凝土94过程中遇水膨胀止水胶条31和遇水膨胀止水环5不被破坏，如图2所示；

S2、空心桩外部侧壁防水处理：

①将预制空心桩9桩外侧壁(四周)表面清理干净并自桩头91表面向下50mm内涂刷水泥基防水涂料8，沿桩头91外表面周圈设置桩外表面遇水膨胀止水胶条32，桩外表面遇水膨胀止水胶条32与桩身紧密结合且沿桩头四周封闭布置；

②沿预制空心桩9桩身四周与基础底板垫层6接触部位设置密封材料7，密封材料7沿桩身外周圈封闭设置，并抹成阴角圆弧以便于后续防水卷材2铺贴；

③在预制空心桩9外侧壁及基础底板垫层6铺贴SBS防水卷材附加层1和3+4SBS防水卷材2，SBS防水卷材附加层1沿桩身四周水平向250mm范围设置且在铺贴过程中注意桩外表面遇水膨胀止水胶条32、水泥基防水涂料8、密封材料7的成品保护，3+4SBS防水卷材2上口与桩头91平齐，如图3所示；

S3、空心桩桩头防水处理：

①将预制空心桩9的桩头91清理干净后，在桩头91顶部涂刷2mm厚水泥基防水涂料12、10mm聚合物防水砂浆11；

②围绕预制空心桩9内径外围设置桩头遇水膨胀止水胶条33，桩头遇水膨胀止水胶条33固定在10mm聚合物防水砂浆11上，保证桩头遇水膨胀止水胶条33闭合；

③结构底板10施工，在SBS防水卷材2上铺40mm厚防水保护层13，结构底板10施工中保证2mm厚水泥基防水涂料12、10mm聚合物防水砂浆11、桩头遇水膨胀止水胶条33不被破坏。

本发明通过上述对桩头实施三步防水处理，采用SBS卷材、遇水膨胀止水胶条、渗透结晶防水涂料等，操作简单、造价低廉且防水效果良好。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。