一种电子坐便器的制作方法

文档序号:11043073阅读:528来源:国知局
一种电子坐便器的制造方法与工艺

本实用新型涉及卫生用具领域,特别是一种一体式的电子坐便器。



背景技术:

电子坐便器上设有水箱,水箱存储一定量的水并对水即时加热,水箱中温水从喷头中喷出,从而实现温水冲洗,但储存在水箱内的水在寒冷环境中容易冻结,为避免整个水箱冻结而漏水,水箱中的水需要提早排出,同时,水箱内的水长时间不使用会变质,为了用户自身健康,水箱内变质的水需要及时水排出,所以坐便器需要设置水箱的排水装置,控制水箱内的水排出。现有的电子坐便器是通过排水栓控制水箱的排水孔的开闭,排水栓设于便座本体的底面,手动拧开排水栓并从便座本体上取下,使水箱中的水从排水孔排出,当水箱中水排尽后,再将排水栓拧紧,完成整个排水过程,但排水栓拆卸过程中容易掉落至便器中,同时,排水栓位于便座本体的底面,在一体式电子坐便器中,需要用户将手伸入便器进行操作,排水栓的安装和拆卸不便。



技术实现要素:

本实用新型所要达到的目的就是提供一种电子坐便器,便于水箱的排水操作和控制。

为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种电子坐便器,包括便器和便座,便座包括便座本体、便圈和便盖,便座本体内设有水箱,水箱设有向便器排水的排水孔,所述水箱外侧设有控制排水孔打开和关闭的控制阀,便座本体的外侧面设有操作控制阀的操作窗口。

进一步的,所述控制阀包括阀体、阀芯和操作杆,阀体设有连通排水孔的阀腔,阀芯位于阀腔内,操作杆与阀芯连接,操作杆具有操作部,操作部朝向操作窗口。

进一步的,所述操作杆具有连接部,连接部与阀体旋转连接或与阀体沿操作杆的轴向滑动连接。

进一步的,所述阀体上设有第一连接管和第二连接管,第一连接管与排水孔连接,第二连接管向便器排水,阀腔内设有与阀芯密封配合的阀口,阀口连通第一连接管和第二连接管,第一连接管和第二连接管的轴线交叉。

进一步的,所述便座本体设有支架,支架上设有定位槽,阀体的外侧设有定位凸起,阀体在定位凸起卡入定位槽时固定于支架上。

进一步的,所述第二连接管的出口处设有防溅槽,防溅槽的底部设有贯穿便座本体的出水口,出水口朝向便器,防溅槽的侧壁设有安装槽,第二连接管的出口端装入安装槽中使第二连接管的出口位于防溅槽内。

进一步的,所述第二连接管的出口端设有凸出的挡板,挡板抵在防溅槽的内壁上。

进一步的,所述支架上设有限位板,限位板上设有限位槽,操作部穿过限位槽伸出支架,操作杆可抵在限位板上限制连接部离开阀体。

进一步的,所述第二连接管向便器延伸并伸出便座本体,第二连接管的出口朝向便器。

进一步的,所述排水孔设于水箱的侧壁或底壁。

采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:

1、一方面,水箱通过控制阀实现排水孔的开闭,使水箱可正常的储水和加热,而在水箱内的水变质或污染或长期不使用时可快速排放,保证水箱内的水的卫生和清洁,控制阀主要是通过阀芯换向实现排水孔的通断,其操作简单且控制精准,提高整个坐便器的品质和卫生;另一方面,便座本体的外侧面设置操作窗口,用户操作只需要通过侧面的操作窗口便可以对控制阀操作,整个操作为可视化操作,易于控制阀的准确的开闭,整个操作都在坐便器的侧面进行,提高操作环境的清洁度,同时控制阀设于便座本体内,将控制阀隐藏,不仅保证控制阀与排水孔和便座本体的出水口之间连接的可靠性,而且提高了坐便器的整体性和美观度。

2、操作部朝向操作窗口,便于工具通过操作窗口转动或抽拉操作部,第一连接管和第二连接管的轴线交叉,并且第一连接管垂直于阀芯的运动方向,避免阀芯受到水流冲击而发生移动以至于第一连接管和第二连接管再次通过阀口连通,影响水箱正常储水和加热,提高阀芯和阀口密封配合的可靠性。

3、阀体在定位凸起卡入定位槽时固定于支架上,不仅便于阀体相对便座本体的定位安装,而且实现阀体在操作杆轴向上的固定,避免操作时阀体与便座本体发生相对移动。

4、防溅槽有效避免从第二连接管流出的液体流入或者溅入便座本体内,防溅槽的底部设有便座本体的出水口,保证流入防溅槽的液体尽快排入便器内,以免积水过多漫出,影响坐便器的使用卫生和使用体验。

5、第二连接管的出口端设有凸出的挡板,挡板抵在防溅槽的内壁上,不仅限制第二连接管在操作杆轴向上的移动,而且设于第二连接管的出口端的挡板有引流和导流作用,第二连接管流出的液体顺着挡板流至防溅槽的底部,有效避免液体沿着第二连接管的侧壁流入便座本体内。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

图1为实施例一中电子坐便器的结构示意图;

图2为实施例一中便座本体的局部爆炸图;

图3为实施例一中电子坐便器在操作窗口处的放大图;

图4为实施例一中控制阀的剖视图(阀芯与阀口密封配合);

图5为实施例一中控制阀的剖视图(阀芯与阀口脱离);

图6为实施例二中控制阀的剖视图。

具体实施方式

实施例一:

本实施例提供一种电子坐便器,如图1至图3所示,包括便器1和便座,便座包括便座本体2、便圈3和便盖4,便座本体2设于便器1的顶部,便圈3和便盖4转动连接于便座本体2,便座本体2内设有水箱5,水箱5的侧壁设有向便器1排水的排水孔51,所述水箱5外侧设有控制排水孔51打开和关闭的控制阀6,便座本体2的外侧面设有操作控制阀6的操作窗口21,便座本体2上活动连接有遮挡操作窗口21的遮挡板22。

一方面,水箱5通过控制阀6实现排水孔51的开闭,使水箱5可正常的储水和加热,而在水箱5内的水变质或污染或长期不使用时可快速直接排入便器,保证水箱5内的水的卫生和清洁,控制阀6主要是通过阀芯62换向实现排水孔51的通断,其操作简单且控制精准,提高整个坐便器的品质和卫生;另一方面,便座本体2的外侧面设置操作窗口21,用户操作只需要通过侧面的操作窗口21便可以对控制阀6操作,整个操作为可视化操作,易于控制阀6的准确的开闭,整个操作都在坐便器的侧面进行,提高操作环境的清洁度,同时控制阀6设于便座本体2内,将控制阀6隐藏,不仅保证控制阀6与便座本体连接的可靠性,而且提高了坐便器的整体性和美观度。

结合图4和图5,控制阀6包括阀体61、阀芯62和操作杆63,阀体61设有连通排水孔51的阀腔65,阀芯62位于阀腔65内,所述阀体61上设有第一连接管7和第二连接管8,第一连接管7与排水孔51连接,第二连接管8向便器1排水,阀腔65内设有与阀芯62密封配合的阀口66,阀口66连通第一连接管7和第二连接管8,第一连接管7和第二连接管8的轴线交叉,避免阀芯62受到水流冲击而发生移动以至于第一连接管7和第二连接管8再次通过阀口66连通,影响水箱5正常储水和加热,提高阀芯62和阀口66密封配合的可靠性。操作杆63与阀芯62连接,阀芯62上设有沿操作杆63轴向分布的两个密封圈,两个密封圈分别位于阀口66的两侧,保证阀芯62与阀口66配合的密封性和可靠性,操作杆63具有操作部631和连接部632,操作部631为螺钉头结构且朝向操作窗口21,便于螺丝刀等工具通过操作窗口21转动操作部631,连接部632为圆柱体结构且位于操作部631和阀芯62之间,连接部632与阀体61旋转连接,本实施例中,连接部632与阀体61通过螺纹连接,连接可靠性高且易于操作,转动的操作部631带动连接部632与阀体61发生相对移动,移动的连接部632带动阀芯62移动实现阀芯62与阀口66的密封配合,保证控制阀6可精准实现排水孔51的开闭和排水速度的控制。

便座本体2设有支架9,支架9上背离水箱5的一侧设有定位槽93,阀体61的外侧设有定位凸起64,阀体61在定位凸起64卡入定位槽93时固定于支架9上,不仅利于阀体61相对便座本体2的定位,而且实现阀体61在操作杆63轴向上的固定,避免阀体61与便座本体2发生相对移动;支架9上设有供第二连接管8伸入的防溅槽91,避免从第二连接管8流出的液体流入或者溅入便座本体2,防溅槽91的底部设有贯穿便座本体2的出水口,出水口朝向便器1,保证流入防溅槽91的液体尽快排入便器1内,以免积水过多漫出,影响坐便器的使用卫生和使用体验。

防溅槽91的侧壁设有安装槽,第二连接管8的出口端装入安装槽中使第二连接管8的出口位于防溅槽91内,安装槽的设置为第二连接管8提供支撑,避免第二连接管8因流量过大而从防溅槽91中脱出;第二连接管8的出口端设有凸出的挡板65,挡板65抵在防溅槽91的内壁上,不仅限制第二连接管8在操作杆63轴向上的移动,而且设于第二连接管8的出口端的挡板65有引流和导流作用,第二连接管8流出的液体顺着挡板65流至防溅槽91的底部,有效避免液体沿着第二连接管8的侧壁流入便座本体2内。

支架9上设有限位板,阀体65面向操作窗口21的端面抵在限位板上,避免阀体65随操作杆63向操作窗口21方向移动,限位板上设有限位槽92,操作部631穿过限位槽92伸出支架9,连接部632随操作杆63移动也抵在限位板上,连接部632作为限位部件可防止连接部632和阀芯62从阀腔65中脱出,避免操作杆63和阀芯62与阀体65完全分离而丢失,可靠性高。

上述实施例中,排水孔51也可以设于水箱5的底壁,水箱5内污染后的水可以通过排水孔51完全排尽,保证水箱5内的水的干净和卫生。

上述实施例中,连接部632与阀体61可采用旋转卡扣连接;或者,连接部632与阀体61沿操作杆63的轴向滑动连接,则操作部631只需轴向移动即可,操作简单且效率高。

上述实施例中,防溅槽91也可以设于便座本体2的底面,第二连接管8流出的液体经过防溅槽91流入便座本体2的出水口,便于防溅槽91的加工和第二连接管8的装配。

实施例二

本实施例提供一种电子坐便器,如图6所示,第二连接管8向便器1延伸并伸出便座本体2,第二连接管8的出口朝向便器1,简化安装,同时第二连接管8直接通向便器1,避免第二连接管8流出的液体流入或者溅入便座本体2内部,避免操作杆63操作不当带动第二连接管8挪动而向便座本体2中渗水和漏水。

其它未描述结构参考实施例一。

除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

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