一种适于灌注桩混凝土浇注过程中内部压力测量的传感器的制作方法

本实用新型涉及一种适于灌注桩混凝土浇注过程中内部压力测量的传感器。

背景技术：

目前，在混凝土应力测量中主要是将传感器长期埋设在混凝土结构物内，测量结构物内的应力状态，还没有对灌注桩混凝土浇注过程中的内部压力进行测量的传感器。并且，灌注桩混凝土浇注过程中环境恶劣、流态复杂，其内部包含流动混凝土、水、泥浆、渣沫、混凝土与泥浆混合物等多种物质，而现有传感器主要适用于均质、稳定液体，无法实现在此复杂环境中的压力测量。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种适于灌注桩混凝土浇注过程中内部压力测量的传感器，其结构简单，能够实现在此复杂环境中的压力测量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种适于灌注桩混凝土浇注过程中内部压力测量的传感器，其特征在于，包括：导管，在导管内壁上设有钻孔，所述钻孔内置与混凝土浆液接触的传感器探头。

本实用新型相对于现有技术具有以下实质性特点和进步：

结构简单，包括导管，在导管内壁上设有钻孔，所述钻孔内置与混凝土浆液接触的传感器探头。使用方便，不受灌注桩混凝土浇注过程中环境恶劣、流态复杂的影响，可实现对灌注桩混凝土浇注过程中的内部压力进行测量。

附图说明

图1为本实用新型的适于灌注桩混凝土浇注过程中内部压力测量的传感器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

本实用新型的适于灌注桩混凝土浇注过程中内部压力测量的传感器包括：导管，在导管内壁上设有钻孔，所述钻孔内置与混凝土浆液接触的传感器探头。传感器的工作原理如图1所示。在混凝土浇注过程中，混凝土浆液1进入导管壁2上的孔内，浆液压力作用在特制金属膜片3上，金属膜片与传感器探头膜片4之间注满优质液压油5，液压油承受并传递压力到探头膜片上，膜片就能间接地监测到混凝土浆液在灌注过程中的压力。

优选地，为避免混凝土中的集料在浇注过程中对传感器造成损坏，将传感器安装在导管内壁上，并在导管壁上钻孔，将传感器探头部分向外弯曲放入孔内，与外界混凝土浆液接触。

优选地，所述弯曲角度在43度至77度之间，测量效果更好。

优选地，所述传感器探头为膜片式结构，

优选地，所述传感器探头连接一金属油封隔膜式部件。避免混凝土浆液直接接触传感器膜片而造成压力传感器腐蚀破坏，或是引起检测数据误差，采用金属油封隔膜式结构将浆液和传感器探头膜片隔离。

优选地，所述金属油封隔膜式部件包括一金属膜片，在金属膜片与传感器探头之间设有容置腔，所述容置腔内注满有液压油。

优选地，所述金属膜片为一定形状的压力应变元件。

优选地，所述钻孔的直径小于混凝土粗集料的直径，以防止粗集料进入孔内。

优选地，所述传感器探头采用单晶硅压阻应变元件。利用单晶硅压阻效应在单晶硅的基片上用扩散工艺制成一定形状的应变元件。

优选地，所述传感器量程为0～500Kpa，测量准确。

优选地，所述传感器的工作温度为-10～80℃，适应性广。

传感器安装在灌注桩混凝土浇注导管上，用于监测浇注过程中混凝土内部压力。传感器采用固体压阻式压力传感器，利用单晶硅压阻效应在单晶硅的基片上用扩散工艺制成一定形状的应变元件，当它受到压力作用时应变元件的电阻发生变化，从而使输出电压发生变化。根据导管在混凝土中的埋置深度和测量环境，传感器量程为0～500KPa，测量精度为0.2%，工作温度范围为-10～80℃。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。