一种安装方便、通用性强的排水井的制作方法

文档序号:12186123阅读:388来源:国知局
一种安装方便、通用性强的排水井的制作方法与工艺

本实用新型涉及给排水设备技术领域,尤其涉及一种安装方便、通用性强的排水井。



背景技术:

目前,居民楼房、工厂及公路上使用的下水道排水井,井壁和井盖座都是用砖及水泥灰砌成,在井盖座上扣上井盖,这种下水道排水井的缺点是:

(1)井盖和井壁不成一体,井壁和井盖需要分别加工制成,每口排水井需要分别逐一施工、安装,施工工期长,施工也不方便;

(2)由于是用砖砌成,牢固性较差,排水井容易被车辆等轧坏;

(3)井盖直接扣合在井盖座上,井盖容易丢失;

(4)砖井壁被污水等长时间浸泡容易风化、损坏,使用寿命短,而且排水井易堵死;

(5)各种材料、人工费、各种取费及以后的维修费等综合费用高、造价高;

(6)排水井拆除后产生建筑垃圾,不能循环使用。



技术实现要素:

本实用新型针对现有砖砌排水井的不足,研制一种安装方便、通用性强的排水井,该排水井可直接通过组装的形式安装,极大的提高了施工效率,结构坚固,井盖不易丢失,能够抵御污水的浸泡,综合成本低且能够重复使用。

本实用新型解决技术问题的技术方案为:一种安装方便、通用性强的排水井,包括井体、对接管、法兰板、井颈、井盖、排水槽,井体为顶端开口的圆柱形空心壳体,对接管设置在井体内部,对接管与井体侧面垂直,对接管设置至少两个;排水管插入对接管中,排水管近井体轴线侧的端面与对接管近井体轴线侧的端面重合,对接管的内径大于排水管的外径,对接管与排水管的重合端面通过法兰板连接;井颈设置在井体顶部,井盖设置在井颈顶端开口处,排水槽设置在井体底部,排水槽内腔底面的高度低于井体内腔底面的高度;所述井体、对接管、法兰板、井颈、井盖、排水槽为金属材料或硬质塑料制成的一体式部件。

作为优化,所述对接管之间的高度差设置多个等级。

作为优化,所述井体与对接管、排水槽通过焊接成一体。

作为优化,所述井盖底面设置有锁板,锁板上设置有锁孔,井颈上设置有与锁板对应的锁座,锁座上设置有锁孔;所述排水井还包括销轴,销轴通过轴位螺钉安装在井盖底部的安装座上,轴位螺钉上方的井盖位置设置有销轴控制孔。

作为优化,所述所述销轴的旋转轴位置设置有销轴座,销轴座上端部分为不常见的螺钉头型。

作为优化,所述销轴座上端部分横截面的外轮廓为圆形,内轮廓为任意两边不平行的不规则四边形、正五边形、任意两边不平行的不等边五边形、任意两边不平行的不等边六边形、正七变形、任意两边不平行的不等边七变形中的任意一种;或者所述销轴座上端部分横截面内轮廓为圆形,外轮廓为任意两边不平行的不规则四边形、正五边形、任意两边不平行的不等边五边形、任意两边不平行的不等边六边形、正七变形、任意两边不平行的不等边七变形中的任意一种。

作为优化,所述排水井还设置有锁,锁包括锁体、锁芯,锁体固定在井盖底面,锁芯的旋转轴连接销轴座。

本实用新型的有益效果:

1.本实用新型可直接通过组装的形式安装,极大的提高了施工效率,结构坚固,井盖不易丢失,能够抵御污水的浸泡,综合成本低且能够重复使用。

2.通过设置对接管的内径大于排水管的外径,排水管在对接管中的位置可上下移动,现场安装时可以根据实际跌水高度调整排水管相对对接管的位置,调整完成后再选择合适尺寸的法兰板进行连接,通过设置对接管在井体内部,对接管不超出井体的外轮廓,且对接管与排水管的连接位置位于井体内部,在挖排水井坑、排水管沟的时候,只需考虑井体、排水管的尺寸,未增加工作量,方便施工。

3.通过将井体、对接管、法兰板、井颈、井盖、排水槽设置为金属材料或硬质塑料制成的一体式部件,施工时只需要将各个部件组合并连接起来,便能够形成排水系统,极大的提高了施工效率。

4.通过设置锁板、锁座、销轴,旋转销轴可实现井盖的锁死与打开,必须使用专用工具才能实现销轴旋转,提高了盗取井盖的难度。

5.通过设置销轴座上端部分横截面的外轮廓或内轮廓为不常见的螺钉槽型,只有使用内孔或外形为对应形状的扳手才能实现销轴的旋转,而该工具需要特殊定制,增加了盗窃成本,避免了井盖的丢失。

6.通过钥匙控制锁芯旋转可以实现销轴的旋转,从而实现井盖的锁紧与打开,消除了井盖被盗的可能。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例的总体结构图。

图2为本实用新型第一种实施例的左视图。

图3为本实用新型第一种实施例的正视图。

图4为图2沿A-A方向的剖视图。

图5为图2沿A-A方向剖视后的总体结构图。

图6为图3沿B-B方向的剖视图。

图7为图3沿B-B方向剖视后的总体结构图。

图8为本实用新型第一种实施例隐藏一半井颈后的总体结构图。

图9为本实用新型第二种实施例隐藏一半井颈后的总体结构图。

图10为本实用新型第二种实施例的总体结构图。

图11为图8C区域的局部放大图。

图12为图4F区域的局部放大图。

图13为销轴一种实施例的总体结构图。

图14为图9D区域的局部放大图。

图15为图10E区域的局部放大图。

图16为销轴另一种实施例的总体结构图。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型,下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

图1至图8、图11至图13为本实用新型的第一种实施例,如图所示,一种安装方便、通用性强的排水井,包括井体1、对接管2、法兰板4、井颈5、井盖6、排水槽7,井体1为顶端开口的圆柱形空心壳体,对接管2设置在井体1内部,对接管2与井体1侧面垂直,对接管2设置至少两个;排水管3插入对接管2中,排水管3近井体1轴线侧的端面与对接管2近井体1轴线侧的端面重合,对接管2的内径大于排水管3的外径,对接管2与排水管3的重合端面通过法兰板4连接;井颈5设置在井体1顶部,井盖6设置在井颈5顶端开口处,排水槽7设置在井体1底部,排水槽7内腔底面的高度低于井体1内腔底面的高度;所述井体1、对接管2、法兰板4、井颈5、井盖6、排水槽7为金属材料或硬质塑料制成的一体式部件。

通过设置对接管2的内径大于排水管3的外径,排水管3在对接管2中的位置可上下移动,现场安装时可以根据实际跌水高度调整排水管3相对对接管2的位置,调整完成后再选择合适尺寸的法兰板4进行连接,通过设置对接管2在井体1内部,对接管2不超出井体1的外轮廓,且对接管2与排水管3的连接位置位于井体1内部,在挖排水井坑、排水管3沟的时候,只需考虑井体1、排水管3的尺寸,未增加工作量,方便施工。

通过将井体1、对接管2、法兰板4、井颈5、井盖6、排水槽7设置为金属材料或硬质塑料制成的一体式部件,施工时只需要将各个部件组合并连接起来,便能够形成排水系统,极大的提高了施工效率。

所述对接管2之间的高度差设置多个等级。通过将对接管2之间的高度差设置多个等级,0米至5米不等。可根据施工现场的地形及施工要求选择对应的井体1,例如某施工现场为山地,排水管路的最大跌水高度为2米,且跌水井设置较多。故施工时,主要选择对接管2之间的高度差为2米、1.5米、1米、0.5米的井体1。

所述井体1与对接管2、排水槽7通过焊接成一体。为减少运输成本,井体1与对接管2、排水槽7的焊接工作可以在施工现场完成。

所述井盖6底面设置有锁板601,锁板601上设置有锁孔,井颈5上设置有与锁板601对应的锁座501,锁座501上设置有锁孔;所述排水井还包括销轴8,销轴8通过轴位螺钉安装在井盖6底部的安装座602上,轴位螺钉上方的井盖6位置设置有销轴控制孔603。井盖6关闭后,锁板601与锁座501上的锁孔重合,使用专用工具插入销轴控制孔603控制销轴8旋转至锁孔中,即可实现井盖6的锁紧,必须使用专用工具才能实现销轴8旋转,提高了盗取井盖的难度。

所述销轴8的旋转轴位置设置有销轴座801,销轴座801上端部分为不常见的螺钉头型。通过设置销轴座801上端部分为不常见的螺钉头型,销轴座801上端部分横截面的外轮廓或内轮廓为不常见的螺钉头型,使用内孔或外形为对应形状的扳手实现销轴8的旋转。

常见螺钉的头型有:六角头、六角头法兰面、方头、T形头、扁圆头、圆柱头、圆头、盘头、沉头、半沉头,常见的螺钉头部槽型有:一字、内三角、内角四方、十字、米字、花形、梅花形、花形一字、内六角。

例如设置销轴座801上端部分横截面内轮廓为圆形,外轮廓为任意两边不平行的不规则四边形、正五边形、任意两边不平行的不等边五边形、任意两边不平行的不等边六边形、正七变形、任意两边不平行的不等边七变形中的任意一种,则使用内孔为对应形状的扳手套入销轴座801上端部分,才可实现销轴8的旋转。上述形状的扳手为非标扳手,五金店不能购得,盗窃者要制作该工具,需要花费较高成本,提高了盗窃难度。

再有,设置销轴座801上端部分横截面的外轮廓为圆形,内轮廓为任意两边不平行的不规则四边形、正五边形、任意两边不平行的不等边五边形、任意两边不平行的不等边六边形、正七变形、任意两边不平行的不等边七变形中的任意一种,则使用外形为对应形状的扳手插入销轴座801上端部分的内孔,才可实现销轴8的旋转。上述形状的扳手为非标扳手,五金店不能购得,盗窃者要制作该工具,需要花费较高成本,提高了盗窃难度。

如图13所示,为销轴一种实施例的总体结构图,所述销轴座801上端部分横截面的外轮廓为圆形,内轮廓为正五边形。则使用外形为对应正五边形的扳手插入销轴座801上端部分,即可实现销轴8的旋转。

如图16所示,为销轴另一种实施例的总体结构图,销轴座801上端部分横截面的内轮廓为圆形,外轮廓为正七边形,则使用内孔为对应正七边形的扳手插入销轴座801上端部分,即可实现销轴8的旋转。

如图9、图10、图14、图15为本实用新型的第二种实施例,如图所示,一种安装方便、通用性强的排水井,包括井体1、对接管2、法兰板4、井颈5、井盖6、排水槽7,井体1为顶端开口的圆柱形空心壳体,对接管2设置在井体1内部,对接管2与井体1侧面垂直,对接管2设置至少两个;排水管3插入对接管2中,排水管3近井体1轴线侧的端面与对接管2近井体1轴线侧的端面重合,对接管2的内径大于排水管3的外径,对接管2与排水管3的重合端面通过法兰板4连接;井颈5设置在井体1顶部,井盖6设置在井颈5顶端开口处,排水槽7设置在井体1底部,排水槽7内腔底面的高度低于井体1内腔底面的高度;所述井体1、对接管2、法兰板4、井颈5、井盖6、排水槽7为金属材料或硬质塑料制成的一体式部件。所述井体1、对接管2、法兰板4、井颈5、井盖6、排水槽7为金属材料或硬质塑料制成的一体式部件。所述对接管2之间的高度差设置多个等级。

所述井盖6底面设置有锁板601,锁板601上设置有锁孔,井颈5上设置有与锁板601对应的锁座501,锁座501上设置有锁孔;所述排水井还包括销轴8,销轴8通过轴位螺钉安装在井盖6底部的安装座602上,轴位螺钉上方的井盖6位置设置有销轴控制孔603。所述排水井还设置有锁9,锁9包括锁体901、锁芯902,锁体901固定在井盖6底面,锁芯902的旋转轴连接销轴座801。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

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