带有安装导向装置的人工岛油气模块垫墩结构的制作方法

本实用新型涉及一种带有安装导向装置的垫墩结构，尤其涉及用于人工岛油气模块的带有安装导向装置的垫墩结构。

背景技术：

在大型人工岛油气模块的安装过程中，地基与人工岛油气模块之间往往需要垫墩来进行支撑。在考虑到海水腐蚀等问题的情况下，垫墩与地基和模块之间通常采用螺栓螺母连接。由于螺栓螺母的装配需要，对于垫墩与地基的对接精度要求就会十分苛刻，一旦出现些许偏差，就需要对垫墩和地基进行调整。由于垫墩的数量较多，多次的位置调整必然会大幅提高工人的施工难度,造成施工效率的降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服已有技术的缺陷，提供一种减少调整、便于对接安装的人工岛油气模块垫墩结构。

本实用新型的带有安装导向装置的人工岛油气模块垫墩结构,包括垫墩主结构，在所述的垫墩主结构的底壁中间的轴承孔内安装有一个轴承，一个导向柱采用上宽下窄的四面锥形结构，在所述的导向柱顶壁中间设置有一个凸轴，所述的导向柱的凸轴安装在所述的轴承内,所述的凸轴与轴承内圈之间以及轴承外圈与轴承孔之间均采用过盈配合，在地基对接部分的顶壁上开有与安装导向柱形状相吻合的安装导向孔，所述的导向柱插在安装导向孔内并且两者之间为过渡配合。

由于本结构采用了锥形的导向柱与导向孔，所以在垫墩装配的过程中降低了对齐的精度要求。如果存在一些偏差，也可通过锥形导向柱进行校正，最终保证了中心对齐。在垫墩主结构和地基的加工过程中，螺栓孔有可能存在角度位置误差，通过旋转调整垫墩主结构，即可对角度位置误差进行补偿，确保螺栓安装工作的顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型的带有安装导向装置的人工岛油气模块垫墩结构的垫墩与导向柱的侧视剖面图；

图2是图1所示的结构的仰视图；

图3是本实用新型的带有安装导向装置的人工岛油气模块垫墩结构的地基对接部分与导向孔的侧视剖面图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如附图所示的本实用新型的带有安装导向装置的人工岛油气模块垫墩结构，包括垫墩主结构1，在所述的垫墩主结构1的底壁中间的一个轴承孔内安装有一个轴承2，一个导向柱3采用上宽下窄的四面锥形结构，在所述的导向柱3顶壁中间设置有一个凸轴，所述的导向柱3的凸轴安装在所述的轴承2内。所述的凸轴与轴承2内圈之间以及轴承2外圈与轴承孔之间均采用过盈配合，使得它们不会由于自重或轻微震动而造成分离。在地基对接部分6的顶壁上开有与安装导向柱3形状相吻合的安装导向孔5，所述的导向柱3插在安装导向孔5内并且两者之间为过渡配合。

优选的考虑到简化加工过程，降低加工难度与公差要求，适量切除四面锥形的顶部，使得导向柱3为四面锥台形。

在对接过程中，先将导向柱3与导向孔5对齐并插入，即可确保垫墩主结构1与地基对接部分6的中心对齐；然后通过旋转垫墩主结构1，可将螺栓孔4与地基对接部分6的顶壁上的螺栓孔对齐。由于该结构采用了锥形的导向柱3与导向孔5，即便对接时中心难以对齐，存在一些偏差，也可通过锥形结构进行校正，最终保证了中心对齐，免去了传统安装方法反复对齐的过程，极大降低了施工难度，提高了施工效率。在垫墩主结构1和地基对接部分6的加工过程中，螺栓孔4有可能存在角度位置误差，通过旋转调整垫墩主结构1，即可对角度位置误差进行补偿，确保螺栓顺利安装，完成垫墩主结构1与地基对接部分6的连接。