卫浴嵌入单元的制作方法

文档序号:11483159阅读:205来源:国知局
卫浴嵌入单元的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种卫浴嵌入单元,所述卫浴嵌入单元具有嵌入壳体,在所述嵌入壳体中设有具有阀活塞的阀,所述阀活塞在嵌入壳体中可移动地被引导并且能从初始位置在流进的水的压力下克服至少一个复位元件的复位力运动。



背景技术:

开头所述类型的卫浴嵌入单元已经在不同的实施方式中对于多种应用已知。因此,已经创造出如下的嵌入单元,所述嵌入单元用作回流阻止器,以便阻止逆着穿流方向回流的、可能被污物污染的水流回到管道网中。这些构成为回流阻止器的嵌入单元具有能装配到两个管路区段之间的嵌入壳体,在嵌入壳体中设有具有阀活塞的阀。该阀活塞在嵌入壳体中可移动地被引导并且能从初始位置在没有水流过管道网期间在打开配件之后流进的水的压力下克服至少一个复位元件的复位力这样运动,使得水可以沿常规的穿流方向穿流。

很多流出配件构成为单杆配件,在所述单杆配件中,操作杆为了打开和关闭水流而可以被枢转并且为了混合热水和冷水而可以被旋转。特别是即使在这样的流出配件中也通常存在如下问题,即,所述流出配件(可能也意外地)被快速打开,使得强的水浪猛烈地撞击在盥洗盆中,所述水浪在那里可能不受控制地喷溅并且也可能击中使用者本身。



技术实现要素:

因此,特别是存在如下任务,创造一种开头所提到类型的卫浴嵌入单元,所述卫浴嵌入单元即使在突然打开水管路时也产生温和增大的水流。

该任务的按照本实用新型的解决方案在开头所提到类型的卫浴嵌入单元中特别是在于,所述嵌入单元具有至少一个运动缓冲器,所述运动缓冲器缓冲或制动阀活塞从初始位置到打开位置的移动运动。

按照本实用新型的嵌入单元具有如下嵌入壳体,所述嵌入壳体可以装配在卫浴流出配件的出水口中或者嵌入在水管路的两个管路区段之间、例如嵌入在角阀或连接阀中。在此,嵌入单元应该在突然打开设置在水管路中的流出阀时产生温和增大的水流。在嵌入单元的嵌入壳体中为此设有具有阀活塞的阀,所述阀活塞从初始位置在向嵌入单元及其阀活塞流进的水的压力下能克服至少一个复位元件的复位力运动。在此,初始位置可以构造成阀的关闭位置或者构成为穿流位置,所述穿流位置相对于打开位置提供减少的穿流横截面。缓冲器壳体设置在嵌入壳体中并且至少在打开位置中由穿流过嵌入壳体的水在四周冲刷,所述缓冲器壳体是运动缓冲器的组成部分,所述运动缓冲器这样缓冲或制动阀活塞从初始位置到打开位置的移动运动,使得阀活塞使水在嵌入单元的区域中的穿流仅缓慢地开启并且即使在突然打开流出阀时水流也与此相应地仅缓慢地增大。

在此,所述至少一个复位元件例如也可以构成为橡胶弹性的复位元件。然而,按照本实用新型的一种特别简单且耐久的实施形式规定,所述至少一个复位元件构成为复位弹簧。

在此,当所述至少一个复位元件构成为压力弹簧时,还有利于按照本实用新型的嵌入单元的简单的设计和容易的装配。

按照本实用新型的一种进一步扩展方案规定,所述至少一个运动缓冲器构造成液压缓冲器,所述液压缓冲器具有缓冲器壳体,缓冲器活塞在所述缓冲器壳体中可移动地被引导,其中,所述缓冲器活塞在从初始位置到打开位置的移动运动期间将油或类似的粘稠流体从缓冲器活塞的一侧通过至少一个连接通道排挤到缓冲器活塞的另一侧。这样的复位单元具有构造为液压缓冲器的运动缓冲器,所述复位单元能够特别高效地缓冲或者制动阀活塞从初始位置到打开位置的移动运动。

为了使运动缓冲器能够尽可能简单地制动该阀活塞的移动运动,有利的是,阀活塞与缓冲器活塞通过活塞杆运动连接。为此,符合目的的是,活塞杆在其逆着流动方向定向的第一杆端部上与阀活塞连接并且在其沿流动方向指向的第二杆端部上与缓冲器活塞连接。

为了使缓冲器活塞从打开位置再次运动回到初始位置并且为了在此能够重新使油或类似的粘稠流体从缓冲器活塞的一侧穿过所述至少一个连接通道排挤至缓冲器活塞的另一侧,有利的是,所述至少一个复位元件压力加载缓冲器活塞的背离嵌入单元穿流方向的端侧。

在此,按照本实用新型的一种特别简单的实施形式规定,所述至少一个复位元件设置在缓冲器壳体的封闭的壳体底部与缓冲器活塞的背离穿流方向的端侧之间。

为了能够容易地装配运动缓冲器,符合目的的是,所述缓冲器壳体具有在端侧的壳体开口,所述壳体开口借助于至少一个环片形的盖部封闭,所述盖部的环片开口被活塞杆贯穿。

附加地或代替于此地,有利的可以是,所述缓冲器壳体相对于嵌入壳体借助于环片形的塞密封,所述塞的环片开口被活塞杆贯穿。

该塞可以置入到缓冲器壳体中并且可拆卸地保持在缓冲器壳体的壳体内周上。附加地可以的是,所述塞借助于环片形的盖部保持或紧固在缓冲器壳体中。

有利的是,所述塞在缓冲器壳体的壳体内周与贯穿所述塞的环片开口的活塞杆之间密封,从而通过缓冲器活塞划分为两个壳体区段的缓冲器壳体相对于嵌入壳体的处于外侧的壳体内部空间密封地封闭。

为了使每单位时间穿流的水量在打开流出阀之后尽可能缓慢地增大,有利的是,所述阀的阀活塞在初始位置中优选局部地或者带有缝隙地贴靠在嵌入壳体中的周向边缘上,所述周向边缘构成在阀座上并且界定穿流开口。如果阀的阀活塞仅局部地亦或仅带有缝隙地贴靠在阀座上,在初始位置中也已经可以使小的水量在阀活塞与其阀座之间穿流并且避免阀活塞与阀座突然分开。

与此相对地,阀的阀活塞在其打开位置中与在嵌入壳体中的构成为阀座的周向边缘间隔开距离。

按照本实用新型的嵌入件的一种有利的应用规定,所述卫浴嵌入件置入卫浴水管路的角阀或连接阀中。

然而与此相对地,按照本实用新型的一种优选的实施形式规定,所述卫浴嵌入单元装配在卫浴流出配件的出水口中。这样的嵌入单元也能事后替换商业上常见的射流调节器,其中,代替所述商业上常见的射流调节器仅将按照本实用新型的嵌入单元嵌入到流出口部件中,所述流出口部件接着可以利用内或外螺纹装配在出水口上的或卫浴流出配件上的互补的对应螺纹上。

可以的是,所述卫浴嵌入单元构成为不通风的射流成形器或者构成为射流通风器,所述射流通风器将穿流的水与环境空气混合。

如果按照本实用新型的嵌入单元构成为射流通风器,有利的是,所述射流通风器具有射流分解器,所述射流分解器将穿流的水分成多个单射流。这样的射流分解器例如可以构成为孔板,所述孔板具有形成多个单射流的穿流孔。

为了能够将环境空气吸入到构成为射流通风器的嵌入单元的嵌入壳体的壳体内部中(所述环境空气在那里接着应在混合区中与穿流的水混合),符合目的的是,在嵌入壳体的周壁中设有至少一个通风开口,所述通风开口设置在周壁的沿流动方向优选直接设在射流分解器之下的环形区中。设置在射流分解器中的穿流孔亦即使按照本实用新型的嵌入单元的穿流横截面在该区域中这样变窄,使得在射流分解器的流出侧上按照伯努利方程产生负压。借助于所述负压可以通过所述至少一个通风开口将环境空气吸入到嵌入壳体的内部中,所述环境空气接着在设置于射流分解器的流出侧的混合区中与在射流分解器中形成的单射流混合。

为了使在嵌入壳体的内部中与环境空气混合的单射流再次成形为均匀排出的并且尽可能不喷溅的流出射流,有利的是,所述射流通风器具有带有蜂窝、格栅或网状结构的流出侧的整流器,所述蜂窝、格栅或网状结构通过相互间在交叉节点上交叉的板条形成。

在此,如果整流器的蜂窝、格栅或网状结构一件式地一体成型到嵌入壳体上,按照本实用新型的嵌入件的防止人为破坏的功能得以确保并且避免整流器的以及逆着流动方向跟随的嵌入件的高压。

为了能够使在射流分解器中产生的单射流也还接着附加地分解并且良好地与吸入到嵌入壳体中的环境空气混合,有利的是,在射流分解器与整流器之间设有至少一个带有格栅或网状结构的嵌入件,所述格栅或网状结构由相互间在交叉节点上交叉的板条组成。

如果所述至少一个嵌入件至少在其外周上具有环绕的环形壁,该嵌入件的格栅或网状结构一件式地一体成型到所述环形壁上,那么相互重叠的嵌入件的格栅或网状结构相互间可以以固定距离定位。在此,每个嵌入件的环形壁这样确定尺寸,使得一体成形到所述环形壁上的格栅或网状结构的距离固定。

按照本实用新型的一种特别简单且可容易制造的实施形式规定,所述缓冲器壳体与射流分解器能可拆卸地连接或者一件式地连接。

按照本实用新型的一种有利的实施形式规定,所述缓冲器壳体借助于卡锁连接来保持在射流分解器的优选中央的嵌入开口中。

为了能够使运动缓冲器的各组成部分安置在足够大地确定尺寸的缓冲器壳体中,有利的是,所述射流分解器以及优选所述整流器和必要时所述至少一个设置在射流分解器与整流器之间的嵌入件也分别具有嵌入开口,所述嵌入开口被缓冲器壳体贯穿。

按照本实用新型的一种优选的进一步扩展方案规定,所述缓冲器活塞在移动运动期间从初始位置到打开位置通过至少一个连接通道来排挤油或类似的粘稠流体并且从打开位置到初始位置通过至少一个回流通道来排挤油或类似的粘稠流体。在这样的实施形式中,一方面运动缓冲器的压力阶段并且另一方面其拉力阶段按照简单的方式也不同地构造。

为了能够使与射流分解器可拆卸的缓冲器壳体在嵌入件的使用位置中足够固定地紧固在射流分解器中,有利的是,在缓冲器壳体上在外周侧设有嵌入止挡,并且所述缓冲器壳体能嵌入到射流分解器的嵌入开口中,直至所述嵌入止挡贴靠在射流分解器的对应止挡上。

为了能够将处于缓冲器壳体中的油或类似的粘稠流体按照简单的方式从缓冲器活塞的一侧排挤到缓冲器活塞的另一侧,符合目的的是,所述缓冲器活塞在其外周上具有至少一个在周向侧敞开的槽,所述槽与缓冲器壳体的壳体内周界定所述至少一个回流通道。在该实施形式中,可以在缓冲器活塞中放弃小的并且可能容易污染的穿流孔或者回流通道。

有利的是,所述至少一个连接通道在流入侧具有通道入口,所述通道入口设置在缓冲器活塞的朝向缓冲器壳体的壳体底部的活塞端侧上。

按照本实用新型的一种优选的实施形式规定,所述至少一个连接通道在流出侧具有通道区段,所述通道区段优选设置在活塞杆和内周壁之间的槽形的凹入成型部中,所述内周壁在缓冲器活塞中界定插入开口,该插入开口本身容纳活塞杆杆端部。

有利的是,所述运动缓冲器具有在流进的水的压力下起作用的压力阶段并且具有拉力阶段,在所述压力阶段期间阀由其初始位置运动到打开位置中,并且在所述拉力阶段期间进行缓冲器活塞由阀的打开位置到初始位置的复位运动。

为了使排出的水量在打开流出阀时足够缓慢地增大,有利的是,所述运动缓冲器的压力阶段比拉力阶段构造为较刚性的。

为此,按照本实用新型的一种优选的具有本身值得保护的意义的进一步扩展方案规定,在缓冲器活塞的背离流动方向的端侧上设有环形密封件,所述环形密封件在缓冲器活塞从初始位置到打开位置的移动运动期间封闭所述至少一个回流通道。按照这种方式确保,在这样的移动运动期间缓冲器活塞仅能将流体排挤穿过所述至少一个连接通道,并且所述运动缓冲器在该压力阶段中能够按照简单的方式相应构造。

为了在缓冲器活塞的移动运动期间阻止对于使用者可听到的潺潺声,有利的是,所述阀活塞至少在环形区中具有由弹性材料制成的表面层,所述环形区在初始位置中贴靠在阀座上。

为了给阀活塞配置这样的由弹性材料制成的表面层,有利的是,所述阀活塞在其朝向阀座的端侧具有由弹性材料制成的表面层,所述表面层沿径向方向可移动地装配在阀活塞上。因为在该进一步构成的实施形式中,表面层沿径向方向可移动地装配在阀活塞上,所以由弹性的、但不可压缩的材料制成的表面层被流进的水的压力这样挤压并且沿径向方向向外朝向阀座排挤,使得在阀活塞从初始位置到打开位置的移动运动期间也抵抗短暂可听到的潺潺声。

在此,所述表面层可以构造成环片形,其中,该表面层的环片开口被在阀活塞上伸出的栓贯穿。

与此相对地,但也可行并且有利的是,至少一个插塞栓一体成型到表面层的朝向阀活塞的平坦侧上,所述插塞栓保持在阀活塞的配设的栓开口中。

因为这样的弹性表面层在阀活塞、表面层、阀座以及必要时还有前置的前置或过滤筛之间的窄的区域中可能导致嵌入件的过度的并且妨碍功能的密封,所以符合目的的是,构成为阀座的周向边缘在嵌入壳体中具有至少一个在边缘侧的凹入成型部,所述凹入成型部即使在阀的初始位置中也是透水的。

为了阻止在阀活塞的移动运动期间可听到的潺潺声,附加地或者代替于此地可以有利的是,所述阀活塞在其朝向阀座的周向边缘上带有倒棱或者具有倒圆的活塞边缘。该倒圆的活塞边缘或者倒棱可以直接构成在阀活塞上或者该阀活塞的由所述阀活塞所具有的表面层上。

附图说明

按照本实用新型的进一步扩展方案由说明书以及附图得出。以下借助优选的实施例还更详细地说明本实用新型。图中:

图1示出构成为射流通风器的并且在这里以纵剖视图示出的嵌入单元,所述嵌入单元具有嵌入壳体,在所述入壳体中设有阀,所述阀具有在嵌入壳体中可移动地被引导的阀活塞,其中,阀活塞由阀的在这里所示的初始位置到打开位置的移动运动借助于运动缓冲器来制动或者缓冲,

图2示出在这里同样以纵剖视图示出的嵌入单元在阀的初始位置与打开位置之间的中间位置中,

图3示出在这里同样纵向剖开的嵌入单元在处于嵌入壳体中的阀的打开位置中,

图4以嵌入单元的各组成部分的分解的透视图示出图1至3中的嵌入单元,

图5以纵剖视图示出在这里同样构成为射流通风器的并且能装配在卫浴流出配件的出水口上的嵌入单元,其中,设置在该嵌入单元的嵌入壳体中的阀处于其初始位置中,并且在该嵌入单元的嵌入壳体中在中间连接有流量调节器,所述流量调节器将每单位时间的穿流的水量与压力无关地调节并且限制于固定的最大值上,

图6以纵剖视图示出已经在图5中所示的嵌入单元,其中,所述嵌入单元在这里处于阀的打开位置中,

图7以嵌入单元的各组成部分的分解的透视图示出图5和6中的嵌入单元,

图8示出在这里同样构成为射流通风器的并且以纵剖视图示出的嵌入单元,所述嵌入单元在其嵌入壳体中具有带有阀活塞的阀,所述阀活塞在其朝向阀座的平坦侧具有此处构成为环形的、由弹性材料制成的表面层,其中,所述阀在这里以其初始位置示出,

图9以剖视的细节图在初始位置中贴靠在阀座上的阀活塞的区域中示出图8中的嵌入单元,

图10示出图8和9中的同样纵向剖切的嵌入单元,其中,所述阀在这里处于打开位置中,

图11以嵌入单元的各组成部分的分解的透视图示出图8至10中的嵌入单元,

图12示出以纵剖视图示出的并且构造为射流通风器的嵌入单元在阀的初始位置中,其中,碟形的阀活塞在其在初始位置中贴靠在阀座上的碟边缘上带有倒圆或倒棱,所述倒圆或倒棱应在阀活塞的移动运动期间抵抗可听到的潺潺声,

图13以纵剖视图示出图12中的嵌入单元在阀的打开位置中,

图14以嵌入单元的各组成部分的分解的透视图示出图12和13中的嵌入单元,

图15示出在按照图1至14的射流通风器中以至少类似的结构型式使用的运动缓冲器,所述运动缓冲器具有复位弹簧作为复位元件,

图16以由运动缓冲器和复位弹簧产生的单元的各组成部分的分解的透视图示出图15中的所述单元,

图17a示出用于在这里在其他方面未进一步示出的射流通风器的纵向剖切的射流分解器,其中,在这里所示的射流分解器与运动缓冲器的缓冲器壳体一件式地连接,

图17b以分解的零件示图示出图17a中的由射流分解器以及运动缓冲器的一件式一体成型的缓冲器壳体及其组成部分组成的单元,

图18a示出用于在这里在其他方面未进一步示出的射流通风器的纵向剖切的射流分解器,其中,在这里所示的射流分解器具有中央的嵌入开口,运动缓冲器的缓冲器壳体嵌入到所述嵌入开口中并且借助于卡锁连接或卡扣连接可靠地保持,

图18b以分解的零件视图示出图18a中的由射流分解器、运动缓冲器的分开的缓冲器壳体和运动缓冲器的其他组成部分组成的单元,

图19示出在盥洗盆之上伸出的流出配件,在所述流出配件中排出的水在打开流出阀之后以缓慢增大的水流排出,

图20示出朝向按照图19的流出配件引导的角阀或连接阀之一,在所述角阀或连接阀中同样集成有一个嵌入单元,

图21以纵剖视图示出装配到按照图20的角阀或连接阀中的嵌入单元在其阀的初始位置中,

图22示出图21中的嵌入单元在阀的中间位置中,

图23示出图21和22中的嵌入单元在阀的打开位置中,

图24以图21至23中的嵌入单元的各零件的分解的透视图示出所述嵌入单元,

图25示出同样构成为射流通风器的并且以纵剖视图示出的在一种优选的简化的实施形式中的嵌入单元在设置于嵌入壳体中的阀的初始位置中,

图26示出图25中的在这里同样纵向剖切的嵌入单元在处于嵌入壳体中的阀的打开位置中,

图27以图25和26中的嵌入单元的各组成部分的分解的透视图俯视嵌入单元的流入侧地示出所述嵌入单元,以及

图28以图25至27中的嵌入单元的各组成部分的透视图仰视嵌入单元的流出侧地示出所述嵌入单元。

具体实施方式

在图1至14和21至28中以不同实施方式1、2、3、4、5和50示出卫浴嵌入单元。嵌入单元1、2、3、4、5、50具有嵌入壳体6,所述嵌入壳体在这里构成为两件式的并且具有流出侧的壳体件6a以及流入侧的壳体件6b(参见图4)。嵌入壳体6装配在卫浴流出配件9的出水口8中(参见图1至14和25至28)或者嵌入在水管路的两个管路区段之间、例如嵌入在角阀或连接阀7中(参见图21至24)。在此,嵌入单元1、2、3、4、5、50即使在突然打开设置在水管路中的流出阀时也应产生温和增大的水流。在嵌入单元1、2、3、4、5、50的嵌入壳体6中为此设有具有阀活塞10的阀,所述阀活塞能从初始位置在向嵌入单元1、2、3、4、5、50及其阀活塞10流进的水的压力下克服至少一个复位元件的复位力运动。在此,所述初始位置可以构造为阀的关闭位置或者构成为穿流位置,所述穿流位置相对于打开位置提供减少的穿流横截面。

复位单元设置在嵌入壳体6中并且至少在打开位置中由流过嵌入壳体6的水在四周冲刷,所述复位单元除了所述至少一个复位元件之外也具有至少一个运动缓冲器,所述运动缓冲器这样缓冲或制动阀活塞10从初始位置到打开位置的运动,使得阀活塞10仅缓慢地开启水在嵌入单元1、2、3、4、5、50区域中的穿流并且所述水流即使在突然打开流出阀时也与此相应地仅缓慢地增大。

在图1至14和21至28中示出的实施例1、2、3、4、5、50具有作为复位元件的压力弹簧11,所述压力弹簧设置在运动缓冲器的缓冲器壳体12中。缓冲器活塞13在在此套筒形地构成的缓冲器壳体12中可移动地被引导。在所述缓冲器活塞在缓冲器壳体12中移动运动期间,缓冲器活塞13将粘稠流体、优选油并且特别是适合饮用水的硅油从缓冲器活塞13的一侧排挤到缓冲器活塞13的相应另一侧。缓冲器活塞13在从初始位置到打开位置的移动运动期间通过至少一个连接通道43排挤流体,而该流体与此相应地在缓冲器活塞13从打开位置到初始位置的移动运动时流过至少一个回流通道。连接通道43在流入侧具有通道入口,所述通道入口设置在缓冲器活塞13的朝向缓冲器壳体12壳体底部的活塞端侧上。所述连接通道43在流出侧具有通道区段,所述通道区段设置在活塞杆23和内周壁之间的槽形的凹入成型部44中,所述内周壁在缓冲器活塞13中界定插入开口45,该插入开口本身容纳活塞杆23杆端部,所述槽形的凹入成型部44(例如在图18b中所表示的那样)在这里设置在缓冲器活塞13中。

缓冲器活塞13在其外周上具有至少一个周侧敞开的槽14,所述槽与缓冲器壳体12的壳体内周一起界定所述至少一个回流通道。在缓冲器活塞13的背离嵌入单元1、2、3、4、5、50穿流方向的端侧上设有环形密封件36,所述环形密封件36在缓冲器活塞13从初始位置到打开位置的移动运动期间封闭所述至少一个回流通道。

阀活塞10与缓冲器活塞13通过活塞杆23运动连接。该活塞杆23在其逆着流动方向定向的第一杆端部上与阀活塞10连接并且在其沿流动方向指向的第二杆端部上与缓冲器活塞13连接。用作复位元件的压力弹簧11压力加载缓冲器活塞13的背离嵌入单元1、2、3、4、5、50的穿流方向的端侧并且设置在该端侧与在这里套筒形的缓冲器壳体12的封闭的壳体底部之间。缓冲器壳体12在背离壳体底部的端侧上具有流入侧的壳体开口,所述壳体开口借助于盖部15封闭。盖部15构成为环片形的并且具有环片开口,活塞杆14贯穿所述环片开口。缓冲器壳体12相对于嵌入壳体6借助于环片形的塞密封,所述塞的环片开口同样被活塞杆23贯穿。该塞46置入到缓冲器壳体12中并且可拆卸地保持在缓冲器壳体12的壳体内周上。塞46在缓冲器壳体12中借助于环片形的盖部15紧固。在此,所述塞46在缓冲器壳体12壳体内周与贯穿该塞的环片开口的活塞杆23之间密封,从而处于缓冲器壳体12中的粘稠的流体不会意外地排出并且不可能被穿流的水流带走。

盖部15在这里构成为帽形的并且与在边缘侧的轴环区包围缓冲器壳体12的壳体壁的界定端侧开口的壁周。

嵌入单元的在这里所示的实施例1、2、3、4、5、50的在图1、5、8、9、12、21和25中示出的初始位置中,阀的阀活塞10在初始位置中贴靠在嵌入壳体6中的周向边缘上。与此相对地,在图3、6、10、13、23和26中所示的打开位置中的阀活塞10与在嵌入壳体6中的所述构成为阀座16的周向边缘间隔开距离。

由图19和由一方面在图1至14和25至28中所示的实施例1、2、3、4、50以及另一方面在图21至24中所示的实施例的比较可看出,所示嵌入单元(按照实施方式)例如装配在卫浴流出配件9的出水口8中亦或置入水管路的两个管路区段之间、例如在角阀或连接阀7中。

在图1至14和25至28中绘出的实施例1、2、3、4、50示出如下嵌入单元,所述嵌入单元借助于流出口部件装配在卫浴流出配件9的出水口8中(参见图19)。在此,所述嵌入单元1、2、3、4、50可以构成为不通风的射流成形器,所述射流成形器将流出的水成形为均匀的且不喷溅的水射流。在这里与此相对地按照图1至14和25至28的构成为射流通风器的嵌入单元1、2、3、4、50应将排出的水还附加地与环境空气混合并且成形为起泡柔和的水射流。

在图1至14和25至28示出的嵌入单元1、2、3、4、50的嵌入壳体6中为此设有如下的射流分解器25,所述射流分解器具有多个设置在同心的孔圈上的穿流孔24,这些穿流孔将穿流的水分成相应数量的单射流。因为穿流孔24使穿流横截面变窄,所以水在这些穿流孔24的区域中的穿流速度提高,使得在射流分解器25的流出侧上产生负压,借助于所述负压将环境空气吸入到嵌入壳体6的壳体内部中。在嵌入壳体6的周壁中,为此设有至少一个通风开口17,所述通风开口设置在嵌入壳体6壳体周壁中的环形区中,所述环形区沿流动方向优选直接设置在射流分解器25之下。所述至少一个通风开口17通入处于嵌入壳体6壳体内部中的混合区中,所述混合区在射流分解器25的流出侧上连接于该射流分解器。

图1至14和25至28示出的射流通风器1、2、3、4、5和50在其嵌入壳体6的流出侧端侧上具有整流器18、26,所述整流器具有在这里一件式地一体成型到嵌入壳体6上的蜂窝、格栅或网状结构。嵌入单元1、2、3、4、50的构成为蜂窝结构的整流器18具有板条,所述板条在交叉节点上交叉并且在这些板条自身之间例如界定蜂窝形的或六角形的穿流开口。整流器18应将在壳体内部中起漩涡的并且与环境空气混合的单射流重新成形为均匀的流出射流。蜂窝、格栅或网状结构的板条因此具有引导流动的纵向延伸尺寸,所述纵向延伸尺寸相比于整流器18的这些穿流孔的最大净直径可以较大。

在射流分解器25与整流器18之间置入有至少一个嵌入件19、20和优选两个亦或多于两个嵌入件19、20。这些嵌入件19、20分别同样具有带有相互间在交叉接点上交叉的板条的格栅或网状结构,所述板条在它们之前同样界定穿流开口21。这些嵌入件应将在射流分解器25中产生的单射流附加地分开并且有利于与环境空气混合。每个所述嵌入件19、20在其外周上都具有环形壁22,所述环形壁与这些嵌入件19、20的格栅或网状结构的板条一件式地连接。彼此相邻的嵌入件19、20的上下叠置的环形壁22彼此重叠地放置并且这样确定尺寸,使得格栅或网状结构相互间隔开定义的距离地设置。嵌入件19、20防转动地保持在嵌入壳体6中,其中,流出侧的嵌入件20的板条应与相邻于此的流入侧的嵌入件19的穿流开口21对齐。

为了防止嵌入件19、20转动,这些嵌入件在其环形壁22的外周上具有至少一个防护突起27或至少一个防护凹坑,所述防护器件27与在嵌入壳体6的壳体内周上的互补的对应凹坑28或对应突起配合作用。在这里所示的并且构成为射流通风器的嵌入单元1、2、3、4、50中,缓冲器壳体12与射流分解器25能可拆卸地连接。射流分解器25为此具有一个中央的嵌入开口29。缓冲器壳体12在外周侧具有一个环绕的并且在这里构成为环形凸肩的嵌入止挡33。在此,缓冲器壳体12能由流入侧出发嵌入到嵌入开口29中,直至嵌入止挡33贴靠在射流分解器25的对应止挡上。该对应止挡在这里通过射流分解器25的界定嵌入开口29的周向边缘形成。缓冲器壳体12在射流分解器25的嵌入开口29中借助于卡扣连接或卡锁连接来保持。

在图17a和17b中示出,缓冲器壳体12然而也可以一件式地与射流分解器25连接。由一方面图17a和17b以及另一方面由图18a和18b的比较可看出,缓冲器壳体12也可以与射流分解器25分开地制造并且可以嵌入到射流分解器25的嵌入开口29中。

缓冲器壳体12伸出于射流分解器25的流出侧。为此也在环形的嵌入件19、20中并且必要时也在整流器中设置中央的嵌入开口27、28,缓冲器壳体12贯穿所述嵌入开口。

运动缓冲器在这里具有在流进的水的压力下起作用的压力阶段并且具有拉力阶段,在所述压力阶段期间阀由其初始位置运动到打开位置中,在拉力阶段期间进行缓冲器活塞13由阀的打开位置中到初始位置的复位运动。为了使水流在打开前置或后置于嵌入单元1、2、3、4、5、50的流出阀之后足够缓慢地增大,运动缓冲器的压力阶段构造成比拉力阶段较刚性的。在缓冲器活塞13的背离流动方向的端侧上为此设有环形密封件36,所述环型密封件在运动缓冲器的压力阶段期间这样靠置于该端侧,使得环形密封件36封闭回流通道并且使粘稠的流体仅可以穿流通过在中央设置在缓冲器活塞13中的连接通道。因为用于流体穿流横截面以此在压力阶段期间减小,所以相比于拉力阶段所述流体通过所述至少一个连接通道的该穿流较困难。

在图1至4中示出的嵌入单元1构成为射流通风器。在构造为射流通风器的嵌入单元1在图1中以其阀的初始位置示出并且在图3以其阀的打开位置示出,图2示出所述嵌入单元1在打开流出配件9和设置于其中的流出阀之后不久处于中间位置中。

在图1至14和25至28中示出的嵌入单元1、2、3、4、5、50在其流入侧的端侧上分别具有前置或过滤筛30。在图5至7中示出的嵌入单元1中,在前置或过滤筛30与射流分解器25之间在中间连接有流量调节器31。设置在嵌入件2的嵌入壳体2中的流量调节器31具有弹性的节流体32,所述节流体在本身和至少一个调节轮廓成型部之间界定控制间隙,所述控制间隙在穿流的介质的压力下改变净穿流横截面,使得在这里所示的流量调节器31将每单位时间穿流的水量调节到并且限制于固定的最大值。在此,调节轮廓成型部可以设置在由节流体32环绕的中央调节芯37的外周上和/或设置包绕节流体32的周壁38上。

在图1至14中示出的嵌入单元1、2、3、4中,前置或过滤筛30通过套筒形或环形的中间件39与嵌入壳体6可拆卸地、可锁定地或类似可拆卸地连接。设置在嵌入壳体6的流入侧上的中间件39具有用作阀座16的穿流开口。如果该穿流开口构成净管路横截面的横截面变窄部,那么设置在中间件39中的穿流开口也可以作为节流阀起作用。

在图25至28示出的嵌入单元50中,前置或过滤筛30直接在嵌入壳体6的流入侧上与该嵌入壳体可拆卸地连接。嵌入壳体6为此具有流入侧凹坑,前置或过滤筛30以其外部的周向边缘可拆卸地卡入在所述流入侧凹坑中。前置或过滤筛30具有中央区域,所述中央区域具有多个筛开口。前置或过滤筛30的所述具有筛开口的中央区域被前置或过滤筛30的无孔的环形区围绕。一方面外部的无孔的环形区和另一方面前置或过滤筛30的具有筛开口的中央区域在过滤筛30的流出侧上通过用作阀座16的穿流开口相互分开。因为前置或过滤筛30直接保持在嵌入单元50的嵌入壳体6上并且因为以此可以放弃附加的中间件,所以在图25至28中示出的嵌入单元50的突出之处在于较少数量的构件以及便利的装配。

在图8至11和25至28中示出,例如碟形的阀活塞10至少在初始位置中贴靠在阀座16上的环形区具有由弹性材料制成的表面层40。所述表面层40沿径向方向可移动地装配在阀活塞10上。通过流进的水的压力,该表面层40这样被挤压并且径向向外排挤,使得在阀的打开运动期间抵抗短暂的潺潺声。表面层40在这里构造成环片形的,其中,该表面层的环片开口被在阀体上伸出的栓47贯穿。因为该密封的弹性表面层40(利用该弹性表面层应该避免在阀活塞10的移动运动期间可听到的潺潺声)在阀的初始位置中可能仅困难地从阀座16拆卸,所以构成为阀座16的周向边缘在嵌入单元3的嵌入壳体2中具有在图9中更详细示出的、在至少一个边缘侧敞开的凹入成型部41,所述凹入成型部在阀的初始位置中是透水的。该槽状的凹入成型部41可避免在阀座16与由阀活塞10具有的表面层40之间的过度密封,其方式为,水在阀的初始位置期间也可以通过在流入侧和内周侧小的槽形的凹入成型部41在碟形的阀活塞10处从其旁边流过,直至阀随时间打开并且运动到其打开位置中。附加地或代替于此地,类似的槽形的凹入成型部然而也可以在阀活塞10上设置在加载阀座16的环形区的区域中并且特别是在其弹性的表面层40中。

出于相同的目的,在图25至28示出的嵌入单元50的阀活塞10中集成有至少一个旁通通道。所述至少一个旁通通道51最佳地在按照图27和28的透视的零件图中可看出。在图27和28中,所述旁通通道51设置在阀活塞的栓形伸出的部分区域上。通过所述旁通通道可以更好地补偿弹性的表面层40的公差波动。

如果所述弹性表面层40应更大或者更厚,那么这对于集成到阀活塞10中的旁通通道51来说无关紧要,因为一定的旁通也在阀的初始位置中得到保证。在嵌入单元50中,即使当更大的弹性表面层封闭设置在中间件39上的凹入成型部41(参见图9)时,也避免阀座16的不希望的密封。

图12至14中示出的嵌入单元4的同样构造成碟形的阀活塞10 在贴靠在阀座16上的活塞边缘区域具有倒棱42或倒圆。通过在活塞圆周上的所述倒棱42或倒圆同样应抵抗在阀活塞10的移动运动期间的不希望的潺潺声。在周侧设置在阀活塞10上的倒棱42或倒圆然而可能具有如下缺点:相对大量的水在最短时间之内在阀活塞10处从其旁边流过,从而稍微反作用于水流在流出配件9打开期间的所追求的增大。

在图21至24中示出的嵌入单元5能装配在水管路的两个管路区段之间、例如装配在图20中所示的角阀或连接阀7中。嵌入单元5在其嵌入壳体2的内周上具有径向向内伸出的板条,所述板条形成中央的嵌入开口34,运动缓冲器的缓冲器壳体12可以移入到所述嵌入开口中,直至设置在所述缓冲器壳体12的外周上的嵌入止挡33贴靠在板条的用作对应止挡的并且界定嵌入开口34的边缘上。相互间星形设置的板条在这里形成整流器26,所述整流器应使水流均匀。由一方面图15至18b并且另一方面图21至24的比较而清楚的是,在嵌入单元5中,运动缓冲器的缓冲器壳体12可以通过整流器26直接与嵌入壳体2一件式地连接。

附图标记列表

1 嵌入单元(按照图1至4)

2 嵌入单元(按照图5至7)

3 嵌入单元(按照图8至11)

4 嵌入单元(按照图12至14)

5 嵌入单元(按照图21至24)

6 嵌入壳体

6a 流出侧壳体件

6b 流入侧壳体件

7 角阀或连接阀

8 出水口

9 流出配件

10 阀活塞

11 压力弹簧

12 缓冲器壳体

13 缓冲器活塞

14 槽

15 盖部

16 阀座

17 通风开口

18 整流器(按照图1至14)

19 嵌入件

20 嵌入件

21 穿流开口

22 环形壁

23 活塞杆

24 穿流孔

25 射流分解器

26 整流器(按照图21至24)

27 防护突起

28 对应凹坑

29 嵌入开口

30 前置筛

31 流量调节器

32 节流体

33 嵌入止挡

34 嵌入开口(在整流器18中)

35 嵌入开口(在嵌入件19、20中)

36 环形密封件

37 调节芯

38 周壁

39 中间件

40 表面层

41 凹入成型部

42 倒棱

43 连接通道

44 凹入成型部

45 插入开口

46 塞

47 栓

50 嵌入单元(按照图25至28)

51 旁通通道。

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