海上风电作业平台的制作方法

本发明涉及一种海上作业平台，尤其是涉及一种对风电桩管进行插桩、抱桩作业的施工平台，属于海上风电作业技术领域。

背景技术：

目前，在风电桩管的施工过程中需要利用施工平台进行作业基础，其中有两点将决定施工质量：一、作业平台的自身稳定性，只有当作业平台自身保持稳定，才能保证整个施工过程中不会因风浪的扰动而造成平台的偏移，从而保证施工质量；二、作业平台需要对风电桩管提供稳定的抱桩作业，保证下桩过程中风电桩管垂直竖向稳定，从而保证作业精度；但是常规的施工过程中，随波浮动的作业平台无法保证足够的稳定性，而且常规的作业平台缺乏稳定的抱桩装置，从而影响施工速度及效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种施工作业过程平稳可靠的海上风电作业平台。

本发明的目的是这样实现的：

一种海上风电作业平台，所述平台包含有定位管架，所述定位管架上安装有操作台，所述操作台上至少安装有一组抱桩机构；所述抱桩机构包含有对称设置有两块定位板，所述定位板固定安装于定位管架上，所述定位板的前端为弧形结构，所述定位板的前端头部铰接有一摇臂，一摆幅油缸的油缸座铰接于定位板上，摆幅油缸的活塞杆铰接于摇臂上，且摇臂与定位板的弧形结构处均安装有压紧件，所述压紧件上安装有滚轮。

本发明一种海上风电作业平台，所述定位管架的四个脚上安装有防沉板。

本发明一种海上风电作业平台，所述定位管架的四个脚上均竖向安装有插桩机构，所述插桩机构包含有固定连接于定位管架上的桩管，所述桩管的管壁上设置有多个开孔，所述桩管的上部固定套装有固定座，所述固定座上竖向安装有提升油缸，所述提升油缸的活塞杆与提升座相连接，该提升座活动套装于插置在桩管内的桩腿上，所述桩腿上沿其长度方向竖向均匀设置有多个插孔，所述桩腿的底部为圆锥尖端结构，所述固定座和提升座上均横向设置有插销油缸，位于固定座上的插销油缸的活塞杆穿过开孔后插入插孔内，位于提升座上的插销油缸的活塞杆插置于插孔内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过抱桩机构起到紧固风电桩管的作用，成功而在施工过程中保证风电桩管的稳定，定位准确，提高作业效率；同时，通过插桩机构将桩腿插入海床中，从而为整个作业平台提供稳固的基础，保证了施工作业的精度；另外，在定位管架的四个脚上安装防沉板后，从而整个作业过程中定位管架的底脚不会陷入海泥中，保证了作业过程的稳定可靠性。

附图说明

图1为本发明一种海上风电作业平台的结构示意图。

图2为本发明一种海上风电作业平台的俯视图。

图3为本发明一种海上风电作业平台的抱桩机构的结构示意图。

图4为本发明一种海上风电作业平台的插桩机构的局部结构示意图。

图5为本发明一种海上风电作业平台的插桩机构的局部结构示意图。

其中：

风电桩管101；

定位管架1、防沉板2、操作台3、抱桩机构4、插桩机构5；

定位板4.1、摇臂4.2、摆幅油缸4.3、压紧件4.4、滚轮4.5；

桩管5.1、固定座5.2、提升油缸5.3、提升座5.4、插销油缸5.5、桩腿5.6；

开孔5.1.1；

插孔5.6.1。

具体实施方式

参见图1~5，本发明涉及的一种海上风电作业平台，所述平台包含有定位管架1，所述定位管架1的四个脚上安装有防沉板2，从而保证定位管架1的底脚不会陷入海泥中，所述定位管架1上安装有操作台3，所述操作台3上至少安装有一组抱桩机构4；

所述抱桩机构4包含有对称设置有两块定位板4.1，所述定位板4.1固定安装于定位管架1上，所述定位板4.1的前端为弧形结构，所述定位板4.1的前端头部铰接有一摇臂4.2，一摆幅油缸4.3的油缸座铰接于定位板4.1上，摆幅油缸4.3的活塞杆铰接于摇臂4.2上，且摇臂4.2与定位板4.1的弧形结构处均安装有压紧件4.4，所述压紧件4.4上安装有滚轮4.5；

使用时，四个压紧件4.4的滚轮4.5贴合在风电桩管101的外管壁上，从而实现对风电桩管101的抱紧作用；

进一步的，所述定位管架1的四个脚上均竖向安装有插桩机构5，所述插桩机构5包含有固定连接于定位管架1上的桩管5.1，所述桩管5.1的管壁上设置有多个开孔5.1.1，所述桩管5.1的上部固定套装有固定座5.2，所述固定座5.2上竖向安装有提升油缸5.3，所述提升油缸5.3的活塞杆与提升座5.4相连接，该提升座5.4活动套装于插置在桩管5.1内的桩腿5.6上，所述桩腿5.6上沿其长度方向竖向均匀设置有多个插孔5.6.1，所述桩腿5.6的底部为圆锥尖端结构，所述固定座5.2和提升座5.4上均横向设置有插销油缸5.5，位于固定座5.2上的插销油缸5.5的活塞杆穿过开孔5.1.1后插入插孔5.6.1内，位于提升座5.4上的插销油缸5.5的活塞杆插置于插孔5.6.1内；使用时，通过提升油缸5.3和插销油缸5.5配合，使得桩腿5.6底部的圆锥尖端结构不断向下插入海泥内，从而为整个定位管架1提供稳定的支撑力；

另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。