一种用于渠道结构的高韧性嵌缝止水带及其施工方法与流程

本发明涉及一种嵌缝止水带，特别是涉及一种用于渠道结构的高韧性嵌缝止水带及其施工方法。

背景技术：

在处理混凝土衬砌接缝的施工中，一般采取嵌缝木板填充伸缩缝，缝表面填充聚氯乙烯胶泥的方式来达到伸缩缝成缝、止水的目的，还有使用橡胶止水带嵌填伸缩缝中央，外部夹设闭孔泡沫板的形式来成缝、止水。氯乙烯胶泥和橡胶止水带均为高分子合成材料，长期运行，在自然环境的侵蚀下，会逐渐老化、硬化、泥化，时间一长，这些材料可能会失去原有的弹性、嵌缝止水作用降低。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于渠道结构的高韧性嵌缝止水带，它能够较好的适应伸缩缝的变形，成本低，施工操作简洁方便，是一种环保的、可重复使用的、时效较长的嵌缝填充密封止水带。

本发明的另一个目的是提供一种用于渠道结构的高韧性嵌缝止水带的施工方法。

为了解决现有技术存在的问题，本发明采用的技术方案是：

一种用于渠道结构的高韧性嵌缝止水带，包括有硬式透水管，硬式透水管为空心管，硬式透水管的外壁上由内向外依次粘贴有滤纸、喷涂速凝橡胶，硬式透水管顶端设置有橡胶块。

所述的硬式透水管是由高密度网状聚乙烯材料制成的。

所述的硬式透水管内套装有软式透水管。

所述的硬式透水管的管壁内以及管壁与软式透水管的空隙处填充有粉状膨润土。

所述的橡胶块为实心圆柱形。

一种用于渠道结构的高韧性嵌缝止水带的施工方法，：包括以下步骤：

步骤1：安装模板，将嵌缝止水带固定于预定的结构缝位置处，安装闭孔泡沫板、塑性填料；

步骤2：使用钢丝固定嵌缝止水带或者使用钢制外模具套装在嵌缝止水带、闭孔泡沫板和塑性填料的外侧；

步骤3：浇筑混凝土；

步骤4：浇筑过程中，缓慢提升钢制外模具，两侧混凝土升程过程中将嵌缝材料均匀夹紧；

步骤5：完全提出钢制外模具，混凝土上表面高出嵌缝材料50mm～100mm。

本发明所具有的优点与效果是：

本发明一种用于渠道结构的高韧性嵌缝止水带是由高密度聚乙烯荆条形成网状的硬式透水管，在管体的内部装有圆形的软式透水管，管壁由具有柔韧性的网状聚乙烯材料构成，因此具有一定的变形能力。在管壁以及管壁和软式透水管的空隙部位填充了粉状膨润土，起到填充密实，二次防渗的作用，管壁外围有一层坚韧的滤纸，喷涂速凝橡胶施涂于滤纸以及管壁的表面，包裹了喷涂速凝橡胶的整个结构既具有固定的形状，同时可以具有一定的韧性和变形能力，产品通过喷涂速凝橡胶外涂层的连续无缝包裹可以多段连接形成较长的适应各种断面结构的渠道衬砌施工的条带。本发明所采用的填充材料为无机材料，造价不高，便于就地取材；嵌缝填充材料所形成的止水结构能够较好的适应伸缩缝的变形，这种复合材料由无机与有机材料相结合而成，主要的两种防渗物质共同发挥嵌缝止水作用，且其中的无机材料更耐久更具有较大的形变能力，有机材料完好时，无机材料起到填充、辅助作用，在有机材料局部失去作用后无机材料能够继续起到较长久的全面有效的止水作用，并完全弥补有机材料失效带来的缺陷。双组份喷涂速凝橡胶材料2分钟内可形成致密、均一、平均厚度2mm～5mm的高弹性高韧性的整体性无缝涂膜。这种涂膜具有防水、防腐、耐盐、耐酸、耐碱、耐紫外线、绿色环保等多种特性；其最大的特点是能够保持拉伸长度达到原有尺寸9倍以上的伸展性能，同时具有较大的承压力，能够不被尖锐物所刺破。使得本发明具有较大的变形能力，所形成的接缝止水严密，长期有效。是一种环保的、可重复使用的、时效较长的嵌缝填充密封止水带；本发明施工操作简洁方便。

附图说明

图1为实施例1所述的一种用于渠道结构的高韧性嵌缝止水带安装示意图；

图2为实施例2所述的一种用于渠道结构的高韧性嵌缝止水带安装示意图；

图3为实施例3所述的一种用于渠道结构的高韧性嵌缝止水带安装示意图；

图4为实施例4所述的一种用于渠道结构的高韧性嵌缝止水带安装示意图；

图5为安装模板、安装嵌缝止水带、闭孔泡沫板、塑性填料的状态示意图；

图6为使用钢丝固定止水带或者使用钢制外模具套装于嵌缝止水带、闭孔泡沫板、塑性填料的外侧的状态示意图；

图7为浇筑混凝土的状态示意图；

图8为浇筑过程中，缓慢提升钢制外模具的状态示意图；

图9为完全提出钢制外模具的状态示意图；

图10为本发明一种用于渠道结构的高韧性嵌缝止水带的结构示意图；

图11为渠道结构中嵌缝止水带安装位置。

图中：结构缝5、喷涂速凝橡胶6、滤纸8、硬式透水管9、粉状膨润土10、软式透水管11、橡胶块12、闭孔泡沫板13、塑性填料14、模板15、钢丝16、钢制外模具17、脱模剂18。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详述：

实施例1：

如图10所示，本实施例所述的一种用于渠道结构的高韧性嵌缝止水带，包括有硬式透水管9，硬式透水管为空心管，硬式透水管9的外壁上依次设置有滤纸8和喷涂速凝橡胶6。本产品在运输的过程中可以在外部设置一层防水包装膜，防水包装膜是一种衬有高密度聚乙烯薄膜涂层的包装纸，具有较好的防水性和韧性，起到防潮的作用。硬式透水管9顶端设置有橡胶块12，便于检修时打开，向内部注水。所述的喷涂速凝橡胶为一种双组份喷涂速凝橡胶材料，在特定的混合腔内经高压喷嘴喷出时2分钟内形成致密、均一、平均厚度在2mm～5mm的高弹性高韧性的整体无缝涂膜。这种涂膜具有防水、防腐、耐盐、耐酸、耐碱、耐紫外线、绿色环保等多种特性，其最大的特点是能够保持拉伸长度达到原有尺寸9倍以上的伸展性能，同时具有较大的承压力，能够不被尖锐物所刺破。所述的滤纸为一种灰褐色的普通滤纸，具有一定的透水性和韧性，主要是韧性较高，内衬于硬式透水管外部，起到临时性固定粉状膨润土的作用。

所述的硬式透水管为一种高密度聚乙烯材料经过高温加热、定型后形成的一种塑料框体。如图1所示，其截面为圆环形，所述的硬式透水管是由高密度网状聚乙烯材料制成的，可以具有一定的变形能力。所述的硬式透水管9内可以根据使用情况套装有软式透水管11。

所述的粉状膨润土为一种天然的钠基膨润土，具有较强的防渗性能。干粉压实状态下具有极高的防渗性，吸水膨胀后也具有较好的防渗性能。

所述的软式透水管为一种成型产品，为内壁可以透水的软式管材，内部呈波纹状，一般由钢丝环和土工布制作而成，这种管道具有透水透气的作用，在本方案中可以选装。即粉状钠基膨润土可以密实地全部填充于硬式透水管的管壁内部；也可以将软式透水管安装于硬式透水管的空心处，在硬式透水管9的管壁内以及管壁与软式透水管的空隙处填充有粉状膨润土10。

所述的端部橡胶块为一种硬质橡胶类物质，实心圆柱形，连接于硬式透水管顶端，和硬式透水管成为一个整体。如果遇到喷涂速凝橡胶失效严重的情况，可以在橡胶块的顶部开出一个小孔，向止水带的内部空间注水，注水后膨润土起到防渗的作用；如果喷涂速凝橡胶失效，损坏点处的膨润土局部膨胀，产生的挤压力进一步密实该处空间，同时起到防渗目的，因为在渠道中行水压力一般都不大，因此喷涂速凝橡胶基本不会损坏，即使局部损坏，膨润土将起到防渗作用。

本实施例是以渠道衬砌混凝土接缝处理为例，一种用于渠道结构的高韧性嵌缝止水带的施工方法，包括以下步骤：

步骤1：如图5、11所示，安装模板及脱模剂18，然后将嵌缝止水带固定于预定的伸缩缝或者施工缝等结构缝位置处，然后安装闭孔泡沫板13、塑性填料14，所述的塑性填料是聚氯乙烯胶泥或者改性聚氨酯密封材料，所述的改性聚氨酯密封材料是PTN改性聚氨酯密封材料或者HBPU改性聚氨酯密封材料或者GB嵌缝材料。

步骤2：如图6所示，使用钢丝16固定嵌缝止水带或者使用钢制外模具17套装在嵌缝止水带、闭孔泡沫板和塑性填料的外侧；钢制外模具与闭孔泡沫板和塑性填料之间具有一定的间隙，在混凝土浇筑过程中，缓慢提升钢制外模具，由此可以保持嵌缝材料安装位置准确、平整竖直。提升钢制外模具的过程中两侧混凝土浆体均匀施压于嵌缝材料两侧，从而使施工变得精准、简单。

步骤3：如图7所示，浇筑混凝土；

步骤4：如图8所示，浇筑过程中，缓慢提升钢制外模具，两侧混凝土升程过程中将嵌缝材料均匀夹紧；

步骤5：如图9所示，完全提出钢制外模具，混凝土上表面高出嵌缝材料50mm～100mm。养护后拆模，为了达到更好的使用效果和取得更好的外观质量，可以选择在结构缝两侧开口部位涂刷一层2mm厚度的喷涂速凝橡胶。

实施例2：

如图2所示，本实施例所述的一种用于渠道结构的高韧性嵌缝止水带的横截面是由一个圆环和两个半圆相交组成的，两个半圆位于圆环的两侧，其余结构以及施工方法同实施例1。

实施例3：

如图3所示，本实施例所述的一种用于渠道结构的高韧性嵌缝止水带的横截面是一个长方形环，其余结构以及施工方法同实施例1。

实施例4：

如图4所示，本实施例所述的一种用于渠道结构的高韧性嵌缝止水带的横截面是由一个圆环和两个长方形组成的，两个长方形位于圆形的两侧，其余结构以及施工方法同实施例1。