一种马桶排污装置的制作方法

本发明涉及卫浴领域，尤其涉及一种马桶排污装置。

背景技术：

目前，市面上的马桶排污管基本是采用陶瓷烧制，分为虹吸和直排两种，为了防止排水管中的臭气溢出，马桶内设置了一定高度的水封，即排污管有一定程度的上升，这同时也导致了冲水时置换率低的问题，而较低的冲水置换率必然导致排污时费水费时。除此之外，直排马桶冲水噪音大，虹吸马桶易堵塞。

为解决上述问题，中国专利申请201210192167.3公开了一种“水气混合节水便器”。本发明的水气混合节水便器，包括便池（1）、配有进水管（7）与出水管（5）的密封气水箱（6）、置于便池（1）内的喷水头（2）、排污阀（8）及配有冲便开关（15）的冲水阀（3）；所述密封气水箱（6）的出水口经冲水阀（3）与喷水头（2）的入水口相通；所述冲便开关（15）经连杆机构（13）与排污阀（8）固定相接；所述排污阀（8）与便池（1）的排污管道（14）端口相对应。本发明的排污管道（14）采用了直通式结构，具有置换率高及良好的节水排污效果，然而，本发明的连杆机构（13）与排污口（10）所在的排污管之间存在动密封，使得该结构存在漏水隐患，结构的可靠性较差。

因此，现有的结构有待进一步优化改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种马桶排污装置,其具有节水、静音且置换率较高等优点。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种马桶排污装置，包括具有盆腔的马桶座，所述的马桶座底部具有水平设置的排污口，该排污口外侧设有引水件，该引水件连通排污口与排污管，且引水件上设有封水装置，马桶座、引水件及封水装置之间采用静密封式连接。

优选地，所述的引水件为弹性引水件，且弹性引水件与马桶座底部固定连接，所述的封水装置包括排水电机、连杆和压紧盘，其中，排水电机的输出端设有一转盘，连杆的一端与转盘的边缘处可转动连接，另一端铰接压紧盘,压紧盘正对排污口，并与弹性引水件的外侧紧固连接。

优选地，所述的转盘边缘处设有一牵引轴，相应地，连杆与转盘的连接端设有一可使连杆相对牵引轴自由转动的套接孔。

优选地，所述的引水件为弹性引水件，且弹性引水件与马桶座底部固定连接，所述的封水装置包括排水电机、齿轮、带有齿条的连杆及压紧盘，其中，齿轮设于排水电机的输出端，连杆的一端连接压紧盘，另一端通过齿条与齿轮配合与电机传动相接。

优选地，所述的引水件内侧正对排污口设有一适配排污口的导向片。

优选地，所述的引水件为刚性引水件，且钢性引水件与马桶座底部固定连接，所述的封水装置包括排水电机、连杆、波纹管、导向片、密封盘及压紧盘，其中，排水电机设于刚性引水件的外侧，且排水电机的输出端设有一转盘，刚性引水件上设有一通孔，连杆的一端与转盘的边缘处可转动连接，另一端穿过所述的通孔后与压紧盘固定连接，压紧盘的内侧设有导向片，导向片与压紧盘之间设有密封盘，压紧盘面向通孔的一侧与刚性引水件之间设置所述的波纹，波纹管的两端分别与压紧盘及刚性引水件的内侧面紧固连接。

优选地，所述的转盘边缘处设有一牵引轴，相应地，连杆与转盘的连接端设有一可使连杆相对牵引轴自由转动的套接孔。

优选地，所述的引水件为刚性引水件，且钢性引水件与马桶座底部固定连接，所述的封水装置包括排水电机、齿轮、带有齿条的连杆、波纹管及压紧盘，其中，齿轮设于排水电机的输出端，连杆的一端连接压紧盘，另一端通过齿条与齿轮配合与电机传动相接，压紧盘面向通孔的一侧与刚性引水件之间设置所述的波纹管，波纹管的两端分别与压紧盘及刚性引水件的内侧面紧固连接；所述的压紧盘内侧设有导向片，导向片与压紧盘之间设有密封盘。

优选地，所述的引水件为刚性引水件，且钢性引水件与马桶座底部固定连接，所述的封水装置包括连杆、弹性件、法兰盘、导向片、压紧盘及复位弹簧，其中，刚性引水件上正对排污口处设有一通孔，弹性件呈现为锅体部分可以弹性伸缩的锅状体，锅状体边缘搭接在通孔的边缘，外侧装设法兰盘并通过螺栓锁附在刚性引水件上；连杆的一端连接一拉环，连杆的另一端穿过法兰盘后与压紧盘固定连接，压紧盘的内侧设有导向片，且压紧盘与导向片对弹性件形成夹持的状态；复位弹簧设于弹性件的锅体部分与法兰盘之间。

优选地，所述的弹性件在和刚性引水件及法兰盘的配合面上均设有截面呈三角形的凸起环。

采用上述结构，封水装置或封水装置控制引水件打开或封堵排污口以实现冲水或水封的目的，在这个过程中，因为排污口是水平设置的，没有设置上升段，故冲水时可完全排干盆腔内存水，置换率高；其次，因为排污口是水平设置的,盆腔内存水达到一定量时即可冲水，低水压也不影响冲水效果，具有节水效能；再次，整个排污装置没有涉及动密封，杜绝了漏水的风险。

附图说明

图1为本发明实施例一在封水工作状态的剖面示图。

图2为本发明实施例一在冲水工作状态的剖面示图。

图3为本发明实施例二在封水工作状态的剖面示图。

图4为本发明实施例二在冲水工作状态的剖面示图。

图5为本发明实施例三在封水工作状态的剖面示图。

图6为本发明实施例三在冲水工作状态的剖面示图。

图7为本发明实施例三另一实施形态在封水工作状态的剖面示图。

图8为本发明实施例三另一实施形态在冲水工作状态的剖面示图。

图9为本发明实施例三另一实施形态下，弹性体的立体结构图。

图10为本发明实施例三另一实施形态下，弹性体的主视图。

图11为本发明实施例三另一实施形态下，弹性体的a-a剖面视图。

图12为本发明实施例四在封水工作状态的剖面示图。

图13为本发明实施例四在冲水工作状态的剖面示图。

图14为本发明实施例五在封水工作状态的剖面示图。

图15为本发明实施例五在冲水工作状态的剖面示图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的技术方案及有益效果进行详细说明。

实施例1

如图1和图2所示，一种马桶排污装置，包括具有盆腔的马桶座1，该马桶座1底部具有水平设置的排污口2，该排污口2外侧设有弹性引水件3，该弹性引水件3与马桶座1底部固定连接并连通排污口2与排污管4，弹性引水件3的外侧具有电动封水装置5。

具体地，电动封水装置5包括排水电机51、连杆52和压紧盘53。其中，排水电机51的输出端设有一转盘54，该转盘54边缘处设有一牵引轴541，连杆52的一端设有套接牵引轴541并能使连杆52相对牵引轴541自由转动的套接孔521，连杆52的另一端铰接压紧盘53，使压紧盘53可选择地向正对排污口2的方向水平推压弹性引水件3的外侧，以封堵或打开排污口2。

为了加强弹性引水件3的定位密封，在弹性引水件3内侧正对排污口2设有一适配排污口2的导向片6。该导向片6的设置结合电动封水装置5，使得封水效果更佳。

弹性引水件3是一个整体，与电动封水装置5之间不需密封，弹性引水件3和马桶座1之间采用粘接且没有相对运动，所以整个装置没有涉及动密封。

上述结构的工作过程如下，排水电机51转动带动转盘54转动，转盘54带动牵引轴541转动，从而驱动连杆52与转盘54的连接端作圆周运动，当牵引轴541运动至a位置时，连杆52推压弹性引水件3封堵排污口2实现水封；当牵引轴541运动至b位置时，连杆52牵引弹性引水件3离开排污口2实现冲水，在这个过程中，因为排污口2是水平设置的，没有设置上升段，故冲水时可完全排干盆腔内存水，置换率高；其次，因为排污口2是水平设置的,盆腔内存水达到一定量时即可冲水，低水压也不影响冲水效果，具有节水效能；再次，整个排污装置没有涉及动密封，杜绝了漏水的风险。另外，弹性引水件3的设置还可以起到冲水静音的效果。

实施例2

如图3和图4所示，与实施例1的不同之处在于，本实施例的电动封水装置5包括排水电机51、齿轮55、带有齿条501的连杆52a及压紧盘53。其中，齿轮55设于排水电机51的输出端，连杆52a的一端连接压紧盘53，另一端通过齿条501与齿轮55配合与排水电机51传动相接。

本实施例中，弹性引水件3是一个整体，与电动封水装置5之间不需密封，弹性引水件3和马桶座1之间采用粘接且没有相对运动，所以整个装置没有涉及动密封。

上述结构的工作过程如下，排水电机51顺时针转动，带动齿轮55旋转，连杆52a向排污口2的方向运动，从而推压弹性引水件3封堵排污口2实现水封；当排水电机51逆时针转动，带动齿轮55逆时针旋转，连杆52a向远离排污口2的方向运动，从而牵引弹性引水件3远离排污口2实现冲水。

在这个过程中，因为排污口2是水平设置的，没有设置上升段，故冲水时可完全排干盆腔内存水，置换率高；其次，因为排污口2是水平设置的,盆腔内存水达到一定量时即可冲水，低水压也不影响冲水效果，具有节水效能；再次，整个排污装置没有涉及动密封，杜绝了漏水的风险。另外，弹性引水件3的设置还可以起到冲水静音的效果。

实施例3

如图5和图6所示，一种马桶排污装置，包括具有盆腔的马桶座1，该马桶座1底部具有水平设置的排污口2，该排污口2外侧设有刚性引水件3a，该刚性引水件3a连通排污口2与排污管4，且刚性引水件3a的侧壁设有电动封水装置5。

具体地，电动封水装置5包括排水电机51、连杆52、波纹管56、导向片6、密封盘57及压紧盘53。其中，排水电机51设于刚性引水件3a的外侧，且排水电机51的输出端设有一转盘54，刚性引水件上3a设有一通孔30，转盘54边缘处设有一牵引轴541，连杆52的一端设有套接牵引轴541并能使连杆52相对牵引轴541自由转动的套接孔521，连杆52的另一端穿过通孔30后与压紧盘53固定连接，压紧盘53的内侧设有导向片6，导向片6与压紧盘53之间设有密封盘57，压紧盘53面向通孔30的一侧与刚性引水件3a之间设置所述的波纹管5，波纹管5的两端分别与压紧盘53及刚性引水件3a的内侧面紧固连接。

刚性引水件3a可以是和马桶座1一体成型的陶瓷，因此，刚性引水件3a和马桶座1的连接处不需要设置密封。波纹管56和刚性引水件3a以及波纹管56和压紧盘53之间采用粘接，在连接部位没有相对运动，所以整个装置没有涉及动密封。

上述结构的工作过程如下，排水电机51转动带动转盘54转动，转盘54带动牵引轴541转动，从而驱动连杆52与转盘54的连接端作圆周运动，当牵引轴541运动至a位置时，连杆52驱动压紧盘53封堵排污口2实现水封，因为设置了导向片6和密封盘57,使得压紧盘53定位准确，密封效果更好；当牵引轴541运动至b位置时，连杆52牵引压紧盘53离开排污口2实现冲水。在这个过程中，因为排污口2是水平设置的，没有设置上升段，故冲水时可完全排干盆腔内存水，置换率高；其次，因为排污口2是水平设置的,盆腔内存水达到一定量时即可冲水，低水压也不影响冲水效果，具有节水效能；再次，整个排污装置没有涉及动密封，杜绝了漏水的风险。

本实施例中，电动封水装置5还可以是另外的结构形态，如图7至图11所示，电动封水装置5包括排水电机51、连杆52、弹性件56a、导向片6及压紧盘53。其中，刚性引水件上3a正对排污口2处设有一通孔30，弹性件56a呈现为锅体部分561可以弹性伸缩的锅状体，锅状体边缘562搭接在通孔30的边缘，外侧装设一法兰盘7并通过螺栓8锁附在刚性引水件3a上。排水电机51设于刚性引水件3a的外侧，且排水电机51的输出端设有一转盘54，转盘54边缘处设有一牵引轴541，连杆52的一端设有套接牵引轴541并能使连杆52相对牵引轴541自由转动的套接孔521，连杆52的另一端穿过法兰盘7后与压紧盘53固定连接，压紧盘53的内侧设有导向片6，且压紧盘53与导向片6对弹性件56a形成夹持的状态。

弹性件56a可以是橡胶，为了加强密封效果，弹性件56a在和刚性引水件3a及法兰盘7的配合面上均设有截面呈三角形的凸起环563。

上述结构形态下，整个排污装置只有弹性件56a固定位置这一个密封点，此处没有相对运动，所以整个系统没有动密封存在。

实施例4

如图12和图13所示，与实施例3的不同之处在于，本实施例的电动封水装置5包括排水电机51、齿轮55、带有齿条501的连杆52a、波纹管56、导向片6、密封盘57及压紧盘53。其中，齿轮55设于排水电机51的输出端，连杆52a的一端连接压紧盘53，另一端通过齿条501与齿轮55配合与排水电机51传动相接。压紧盘53的内侧设有导向片6，导向片6与压紧盘53之间设有密封盘57，压紧盘53面向通孔30的一侧与刚性引水件3a之间设置所述的波纹管5，波纹管5的两端分别与压紧盘53及刚性引水件3a的内侧面紧固连接。

刚性引水件3a可以是和马桶座1一体成型的陶瓷，因此，刚性引水件3a和马桶座1的连接处不需要设置密封。波纹管56和刚性引水件3a以及波纹管56和压紧盘53之间采用粘接，在连接部位没有相对运动，所以整个装置没有涉及动密封。

上述结构的工作过程如下，排水电机51顺时针转动，带动齿轮55旋转，连杆52a向排污口2的方向运动，从而驱动压紧盘53封堵排污口2实现水封，因为设置了导向片6和密封盘57,使得压紧盘53定位准确，密封效果更好；当排水电机51逆时针转动，带动齿轮55逆时针旋转，连杆52a向远离排污口2的方向运动，从而牵引压紧盘53远离排污口2，实现冲水。

在这个过程中，因为排污口2是水平设置的，没有设置上升段，故冲水时可完全排干盆腔内存水，置换率高；其次，因为排污口2是水平设置的,盆腔内存水达到一定量时即可冲水，低水压也不影响冲水效果，具有节水效能；再次，整个排污装置没有涉及动密封，杜绝了漏水的风险。

实施例5

如图14和图15所示，一种马桶排污装置，包括具有盆腔的马桶座1，该马桶座1底部具有水平设置的排污口2，该排污口2外侧设有钢引水件3a，该钢性引水件3a连通排污口2与排污管4，且钢性引水件3a上设有手动封水装置5a。

具体地，手动封水装置5a包括连杆52、弹性件56a、导向片6、法兰盘7、压紧盘53及复位弹簧9。其中，刚性引水件3a上正对排污口2处设有一通孔30，弹性件56a呈现为锅体部分561可以弹性伸缩的锅状体，锅状体边缘562搭接在通孔30的边缘，外侧装设法兰盘7并通过螺栓8锁附在刚性引水件3a。连杆52的一端连接一拉环55，连杆52的另一端穿过法兰盘7后与压紧盘53固定连接，压紧盘53的内侧设有导向片6，且压紧盘53与导向片6对弹性件56a形成夹持的状态。复位弹簧9设于弹性件56a的锅体部分与法兰盘7之间。

弹性件56a可以是橡胶，为了加强密封效果，弹性件56a在和刚性引水件3a及法兰盘7的配合面上均设有截面呈三角形的凸起环563。

上述构造的排污装置工作过程如下：拉动拉环55打开排污口2；释放拉环55，压紧盘53在复位弹簧9的作用下复位，关闭排污口2。上述结构形态下，整个排污装置只有弹性件56a固定位置这一个密封点，此处没有相对运动，所以整个系统没有动密封存在。

以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改进与等同替换，均落入本发明保护范围之内。