一种水利闸门的制作方法

本实用新型属于水利设备技术领域，具体涉及一种水利闸门。

背景技术：

修建在河道和渠道上利用闸门控制流量和调节水位的低水头水工建筑物。关闭闸门可以拦洪、挡潮或抬高上游水位，以满足灌溉、发电、航运、水产、环保、工业和生活用水等需要；开启闸门，可以宣泄洪水、涝水、弃水或废水，也可对下游河道或渠道供水。在水利工程中，水闸作为挡水、泄水或取水的建筑物，应用广泛。关闭闸门，可以拦洪、挡潮、蓄水抬高上游水位，以满足上游取水或通航的需要。开启闸门，可以泄洪、排涝、冲沙、取水或根据下游用水的需要调截流量。水闸在水利工程中的应用十分广泛，多建于河道、渠系、水库、湖泊及滨海地区。

然而，现有技术中的水利闸门结构较为复杂，安装极为不便，同时，在长时间使用过程中，容易被腐蚀，使用寿命较短，最为重要的则是其截流效果较差，直接影响水利工程项目验收，甚至于较大安全隐患，为此，具有明显技术性缺陷。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供一种安全系数高，截流性较强的水利闸门。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种水利闸门，包括闸板、固定架以及手柄，手柄与闸板之间连接有主轴，固定架顶部设置有动力装置，闸板顶部还设置有重力件，闸板表面设置有波纹槽，重力件与动力装置之间设置有调节杆，闸板底部设置有截流件，固定架底部上方设置有截流槽，截流槽与截流件相匹配，截流件采用弹性材料制成。

具体地说，通过动力装置控制调节杆进行升降，配合主轴提高闸板纵向力同时配合重力件能够实现水利闸门全密封截流效果，与此同时，截流槽与截流件相匹配且截流件采用弹性材料制成能够增加截流槽与截流件之间的挤压受力面，相对于现有技术中的直接通过闸板与截流槽配合而言密封性较强，截流效果俱佳；最后由于闸板表面设置有波纹槽在使用时，水流与闸板之间产生冲击，由于有波纹槽的设置使得水流与闸板表面产生相对流动从而降低水流与闸板之间的冲击力，在延长使用寿命的同时降低水流对闸板的腐蚀性。

进一步优选，所述调节杆对相对于主轴称设置于重力件上方两侧且所述调节杆上套接有液压装置，在使用过程中，调节杆通过液压装置调节伸缩同时由于调节杆设置于重力件上方两侧使得受力均匀从而达到最佳截流效果。

进一步优选，所述波纹槽为纵向槽或横向槽或网状槽，提高水流的纵向流动性与横向流动性。

进一步优选，所述波纹槽底部为“U”型结构，波纹槽槽底无死角在回收清洗过程中便于清洗。

进一步优选，所述截流槽内部设置有槽体，槽体与截流件过盈配合，截流件内部设置有凹槽，槽体与截流件截面为梯形，凹槽与闸板相匹配。

进一步优选，所述截流件截面积大于槽体截面积。

具体地说，通过重力件与调节杆的配合，同时由于截流件采用弹性材料制成，因此，将截流件挤压至槽体内部，由于槽体与截流件截面为梯形使之受力由上至下递增，提高配合密封性，从而进一步提升密封性。

进一步优选，所述液压装置为液压泵，所述动力装置为伺服电机，所述弹性材料为橡胶。

本实用新型相对于现有技术具有以下优点：

本实用新型在使用过程中截流效果俱佳，同时具有较强的抗腐蚀性，从而，本实用新型在使用过程中具有较强的适应性，便于广泛推广普及使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型之闸板剖视图；

图3为截流槽与截流件之间配合示意图；

附图中：

1-手柄、2-调节杆、3-固定架、4-闸板、5-截流槽、6-截流件、7-波纹槽、8-重力件、9-主轴、10-液压装置、11-动力装置；

4a-凹槽、5a-槽体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

如图1~3所示的一种水利闸门，包括闸板4、固定架3以及手柄1，手柄1与闸板4之间连接有主轴9，固定架3顶部设置有动力装置11，闸板4顶部还设置有重力件8，闸板4表面设置有波纹槽7，重力件8与动力装置11之间设置有调节杆2，闸板4底部设置有截流件6，固定架3底部上方设置有截流槽5，截流槽5与截流件6相匹配，截流件6采用弹性材料制成。

具体地说，通过动力装置11控制调节杆2进行升降，配合主轴9提高闸板4纵向力同时配合重力件8能够实现水利闸门全密封截流效果，与此同时，截流槽5与截流件6相匹配且截流件6采用弹性材料制成能够增加截流槽5与截流件6之间的挤压受力面，相对于现有技术中的直接通过闸板4与截流槽5配合而言密封性较强，截流效果俱佳；最后由于闸板4表面设置有波纹槽7在使用时，水流与闸板4之间产生冲击，由于有波纹槽7的设置使得水流与闸板4表面产生相对流动从而降低水流与闸板4之间的冲击力，在延长使用寿命的同时降低水流对闸板4的腐蚀性。

所述调节杆2对相对于主轴9称设置于重力件8上方两侧且所述调节杆2上套接有液压装置10，在使用过程中，调节杆2通过液压装置10调节伸缩同时由于调节杆2设置于重力件8上方两侧使得受力均匀从而达到最佳截流效果。所述波纹槽7为纵向槽或横向槽或网状槽，提高水流的纵向流动性与横向流动性。所述波纹槽7底部为“U”型结构，波纹槽7槽底无死角在回收清洗过程中便于清洗。所述截流槽5内部设置有槽体5a，槽体5a与截流件6过盈配合，截流件6内部设置有凹槽4a，槽体5a与截流件6截面为梯形，凹槽4a与闸板4相匹配。所述截流件6截面积大于槽体5a截面积。

具体地说，通过重力件8与调节杆2的配合，同时由于截流件6采用弹性材料制成，因此，将截流件6挤压至槽体5a内部，由于槽体5a与截流件6截面为梯形使之受力由上至下递增，提高配合密封性，从而进一步提升密封性。所述液压装置10为液压泵，所述动力装置11为伺服电机，所述弹性材料为橡胶。