一种高桩码头的制作方法

本实用新型属于港口水利工程技术领域，具体涉及一种带有沉箱式接岸结构的高桩码头。

背景技术：

我国沿海大多为淤泥质海岸，在深厚软基区域建设高桩码头时，受挖泥边坡限制，大多采用离岸式高桩码头的建设方案，即，码头与陆域之间留有宽50～100m的水域，之间采用栈桥连接。这种建设方式的缺点很多，主要是：1、浪费了宝贵的水域，这项水域都是在防波堤掩护的水域，没有风浪；2、陆域面积减少，浪费了水域，则填海造陆的区域受到限制；3、减少了可以建设码头的岸线；4、靠近码头作业区的场地是最宝贵的，而这部分区域则是水域，无法使用；5、码头与陆域之间仅仅通过栈桥连接，限制了码头货物运输的安全和经济性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种施工方便、利用率高的带有沉箱式接岸结构的高桩码头。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种高桩码头，包括码头基桩、高桩承台和与码头后方的抛石堤相连的接岸结构，其特点是，在靠近码头基桩一侧的抛石堤边坡上设有抛石基床，所述接岸结构包括接岸承台和过渡承台，接岸承台通过过渡承台与高桩承台相接，在接岸承台下方设有沉箱，沉箱设置在抛石基床上，沉箱顶部与接岸承台固接，在过渡承台下方设有支撑过渡承台的支撑桩。

进一步地，所述的沉箱为矩形沉箱或圆形沉箱。

进一步地，所述的圆形沉箱为由沉箱顶板、沉箱侧板和沉箱底板围成的中空结构，在沉箱侧板上设有进出水孔和泄气孔，泄气孔设在进出水孔上方。

进一步地，所述的沉箱侧板的内壁与沉箱底板相交处进行倒角处理。

进一步地，所述的倒角为40-60°。

进一步地，所述的沉箱设有多个，并且等间距沿抛石堤延伸方向排列；所述的支撑桩也设有多个，并且等间距沿抛石堤延伸方向排列。

进一步地，所述的沉箱之间及支撑桩之间的间距均为8-12m。

进一步地，所述的沉箱顶部与抛石堤顶部之间的接岸承台的长度≥2m。

进一步地，所述的接岸承台和过渡承台均为现浇混凝土承台。

与现有技术相比，本实用新型充分利用了抛石堤承载力高的特点，通过在抛石堤边坡上安放沉箱，作为接岸承台的支撑结构，改变了采用冲孔灌注桩作为支撑结构的传统码头接案方式，节省了工程费用投入，而且沉箱顶面的承载面积大，能承受较大的水平荷载，稳定性好，有利于形成连片式码头，最大限度地利用码头与陆域之间的水域面积。当码头区域风浪较大时，采用圆沉箱，能够减少波浪作用力；在沉箱侧板上开设进出水孔和泄气孔，能够保持沉箱内外水位一致，沉箱侧板基本上无径向水压，可以延长沉箱使用寿命，进而提高高桩码头的利用率。本实用新型具有施工速度快、施工简单的特点，码头稳定性好，提高了码头与其后方陆域之间水域的利用率，经济效益高。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图；

图2为本实用新型的圆形沉箱结构简图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及其附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例1，参照图1-2，一种高桩码头，包括码头基桩6、高桩承台5和与码头后方的抛石堤1相连的接岸结构，在靠近码头基桩6一侧的抛石堤1边坡上设有抛石基床10，所述接岸结构包括接岸承台2和过渡承台4，接岸承台2通过过渡承台4与高桩承台5相接，在接岸承台2下方设有沉箱3，沉箱3设置在抛石基床10上，沉箱3顶部与接岸承台2固接，在过渡承台4下方设有支撑过渡承台4的支撑桩7。

实施例2，实施例1所述的高桩码头中，所述的沉箱3为矩形沉箱3。

实施例3，实施例1所述的高桩码头中，所述的沉箱3为圆形沉箱3。

实施例4，参照图2，实施例3所述的高桩码头中，所述的圆形沉箱3为由沉箱顶板30、沉箱侧板32和沉箱底板34围成的中空结构，在沉箱侧板32上设有进出水孔33和泄气孔31，泄气孔31设在进出水孔33上方。

实施例5，实施例4所述的高桩码头中，所述的沉箱侧板32的内壁与沉箱底板34相交处进行倒角处理。

实施例6，实施例5所述的高桩码头中，所述的倒角为40°。

实施例7，实施例5所述的高桩码头中，所述的倒角为45°。

实施例8，实施例5所述的高桩码头中，所述的倒角为60°。

实施例9，实施例1所述的高桩码头中，所述的沉箱3设有多个，并且等间距沿抛石堤1延伸方向排列；所述的支撑桩7也设有多个，并且等间距沿抛石堤1延伸方向排列。

实施例10，实施例9所述的高桩码头中，所述的沉箱3之间及支撑桩7之间的间距均为8m。

实施例11，实施例9所述的高桩码头中，所述的沉箱3之间及支撑桩7之间的间距均为12m。

实施例12，实施例9所述的高桩码头中，所述的沉箱3之间及支撑桩7之间的间距均为10m。

实施例13，实施例1所述的高桩码头中，所述的沉箱3顶部与抛石堤1顶部之间的接岸承台2的长度≥2m。

实施例14，实施例1所述的高桩码头中，所述的接岸承台2和过渡承台4均为现浇混凝土承台。

本实用新型的施工流程为：填石爆破挤淤筑堤；按照设计位置，基槽开挖施工；基床粗平、强夯、细平；预制沉箱3、安放沉箱3，码头基桩6施工，并在沉箱3与码头基桩6之间打入支撑桩7；浇筑接岸承台2、过渡承台4和高桩承台5，将接岸承台2、过渡承台4和高桩承台5连成整体。