本实用新型涉及一种三铰点式摇杆机构,属于工程机械技术领域。
背景技术:
摇杆是挖掘机工作装置前端四连杆机构中的基本组件。现有摇杆为两铰点式结构,一铰点联接斗杆,另一铰点联接连杆和油缸。如图1所示,现有摇杆机构由左右两个摇杆共同组成,结构简单易制造。
上述两铰点式摇杆一般装配在挖掘机斗杆箱体两侧,左铰点与斗杆联接,右铰点与连杆和油缸联接。但当油缸因工作环境需要防护,需要放置在斗杆内侧,连杆同样需要内部放置,且结构特点需要连杆具有三铰点式的时候,如果仍然设计成左右分开的连杆,装配较为复杂,强度较弱。
技术实现要素:
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种三铰点式摇杆机构,其强度较高,易于装配,特别适用于内部放置的特殊工作装置中。
为了实现上述目的,本实用新型采用的一种三铰点式摇杆机构,包括两个连接在一起的立板和安装在立板左端具有一个铰点的左铰点结构,立板的右侧布置有两个铰点,三个铰点呈三角形分布。
优选地,所述左铰点结构包括管和两个对称安装在管两端的轴座,两个立板的左端对称拼焊在两个轴座上。
优选地,所述立板和轴座外侧焊接有加强筋。
优选地,两个立板之间通过加强板和连接管连接。
优选地,所述立板右侧两铰点处内侧焊接有加强立板、法兰板I和法兰板II。
优选地,所述立板两铰点处对应焊接有止动套I和止动套II。
与现有技术相比,本实用新型是整体式三铰点摇杆,强度较高,易于装配,特别适用于内部放置的特殊工作装置中。
附图说明
图1为现有两点式摇杆的示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为图2的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图2和图3所示,一种三铰点式摇杆机构,包括两个连接在一起的立板3和安装在立板3左端具有一个铰点的左铰点结构,立板3的右侧布置有两个铰点,三个铰点呈三角形分布。
优选地,所述左铰点结构包括管2和两个对称安装在管2两端的轴座1,两个立板3的左端对称拼焊在两个轴座1上。
优选地,所述立板3和轴座1外侧焊接有加强筋10,增加两者之间连接的可靠性。
优选地,两个立板3之间通过加强板4和连接管11连接。
优选地,所述立板3右侧两铰点处内侧焊接有加强立板6、法兰板I5和法兰板II7。
优选地,所述立板3两铰点处对应焊接有止动套I8和止动套II9,用于轴止动,使轴和摇杆无相对运动。
本实用新型为整体式三铰点式摇杆,要求三组铰点三角形分布,左侧铰点由两个轴座和管拼焊而成,以便装配轴承,右侧两铰点布置在同一个组立板上,两组立板与轴座拼焊,内部通过加强板、管连接,立板内侧均焊接加强立板、法兰板;左侧锻件、立板外侧焊接加强筋;右侧两铰点外侧各焊接一个止动套。此整体式三铰点摇杆,强度较高,易于装配,特别适用于内部放置的特殊工作装置中。