膨润土泥浆搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及地下连续墙以及需用泥浆护壁的灌注桩施工领域，是一种膨润土泥浆搅拌装置。

背景技术：

城市地下连续墙及灌注桩施工需要大量的优质膨润土泥浆来护壁，而膨润土泥浆的拌制强度将直接影响工程中的施工进度和施工质量。

目前，在施工中，通常采用ZJ800制浆机，该设备每次制浆量为800升，泥浆搅拌时间必须达到4-5分钟，才能完成一盘泥浆的拌制，按照此速度计算，一台制浆机的1小时的拌制放量只有10立方米左右，一个普通500立方米容量的制浆站需配置到2台制浆机才能满足施工需求，大大增加了成本，降低了施工效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种膨润土泥浆搅拌装置，可以解决在大强度地下连续墙施工中以及漏浆地层中新制泥浆供应不足的问题，在地下连续墙施工中快速完成搅浆平台及快速的拌制泥浆，同时减少能耗及人工成本，提高施工工效。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种膨润土泥浆搅拌装置，包括制浆桶，制浆桶为砖砌砂浆抹面制成的桶状结构，带闸阀的进水管与制浆桶连通，制浆桶内安装有搅拌泥浆泵和排浆泥浆泵，搅拌泥浆泵的功率大于排浆泥浆泵的功率，排浆泥浆泵的排浆泵出浆口通过排浆软管与泥浆制浆池连通。

制浆桶砌于泥浆制浆池旁。

制浆桶内竖直方向上安装有多层交叉支撑架，搅拌泥浆泵和排浆泥浆泵通过交叉支撑架安装于制浆桶内。

搅拌泥浆泵和排浆泥浆泵通过泥浆泵电机连接座和泥浆泵蜗壳连接座使之固定在各层交叉支撑架上。

搅拌泥浆泵和排浆泥浆泵为杆式泥浆泵。

本实用新型提供的膨润土泥浆搅拌装置，有益效果如下：

1、可在泥浆制浆池边便捷的修建制浆车间，替代了以往高速制浆机车间平台需要回填石渣，同时需要砌筑挡墙使制浆车间与泥浆池顶面之间保持1.5米落差的施工方案，大大缩短了泥浆池系统的施工工期。

2. 一台ZJ800制浆机的市场价为1.5万，而两台两台杆式泥浆泵的市场价在4500元，大大降低了市场采购高速制浆机的成本，仅需两台杆式泥浆泵即可满足需求，便于维护与保养。

3、操作简单，单位制浆量所耗费电能低，施工方便，提高工作效率。

4、同样的制浆时间，制浆量可以提高2.5倍，制出膨润土泥浆能够达到马氏漏斗44秒的粘度，完全符合新制泥浆的技术要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种膨润土泥浆搅拌装置，包括制浆桶9，制浆桶9为砖砌砂浆抹面制成的桶状结构，带闸阀2的进水管1与制浆桶9连通，制浆桶9内安装有搅拌泥浆泵11和排浆泥浆泵12，搅拌泥浆泵11的功率大于排浆泥浆泵12的功率，排浆泥浆泵12的排浆泵出浆口8通过排浆软管10与泥浆制浆池13连通。

制浆桶9砌于泥浆制浆池13旁。

制浆桶9内竖直方向上安装有两层交叉支撑架4，搅拌泥浆泵11和排浆泥浆泵12通过交叉支撑架4安装于制浆桶9内。

搅拌泥浆泵11和排浆泥浆泵12通过泥浆泵电机连接座3和泥浆泵蜗壳连接座5使之固定在各层交叉支撑架4上。

搅拌泥浆泵11和排浆泥浆泵12为杆式泥浆泵，搅拌泥浆泵11的功率为7.5千瓦，排浆泥浆泵12的功率为4.5千瓦。

制浆桶9的直径为1.4米，高度为1.7米，厚度为24厘米。

本实用新型的工作过程如下：

制浆时，往制浆桶9内按比例放置各种材料，通入水，启动搅拌泥浆泵11，泥浆搅拌时，搅拌泵出浆口6的冲击力将水冲到制浆桶9壁上形成旋流进行快速制浆；

泥浆制备完成后，关闭搅拌泥浆泵11，启动排浆泥浆泵12，泥浆从泥浆泵进浆口7进入再从排浆泵出浆口8流出，快速将泥浆抽到泥浆制浆池13内存放；

通过上述方法完成膨润土泥浆的制备。