一种可自动整平的自主移动式临时支护装置的制作方法

本发明涉及建筑工程领域，尤其涉及一种可自动整平的自主移动式临时支护装置。

背景技术：

根据国务院办公厅关于推进城市地下综合管廊建设的指导意见（国办发（2015）61号于2015年8月10日公布。工作目标是到2020年，建成一批具有国际先进水平的地下综合管廊并投入运营,反复开挖地面的“马路拉链”问题明显改善，管线安全水平和防灾抗灾能力明显提升，逐步消除主要街道蜘蛛网式架空线，城市地面景观明显好转。由此综合管廊建设应运而生。现在综合管廊建设时支护大多数采用钢板桩支护，使用的机械种类多，不能移动，必须在开挖前打入地下，在开挖过程中加设横向支撑，在管廊安装完毕又要用机器提出，然后才能继续下一段施工。施工方法繁琐，效率太低。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种可自动整平的自主移动式临时支护装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种可自动整平的自主移动式临时支护装置,包括抗浮起檩条，组合支护钢板，主滚轮，液压缸Ⅰ，水平槽钢，横向支撑, 橡胶垫, 套管, 液压缸Ⅱ, 固定钢板, 角钢, 整平钢板, 整平液压缸, 竖向滚轮，突出挡板, 加劲肋，其特征在于:相邻所述横向支撑通过两个液压缸Ⅰ连接；所述组合支护钢板外侧设置有能避免支护装置前移的过程中由于周围土体作用向上抬起抗浮起檩条；底部的自动整平装置由整平液压缸和整平钢板以及角钢组成；其中端部的横向支撑利用固定钢板固定，其余支撑的两端设能使其在组合支护钢板上设置的水平槽钢内水平移动的主滚轮。

进一步地，每道所述横向支撑中部固定有在前移的过程中适当回缩可以减小土体摩擦力，在不移动时又可顶升液压缸提高支护效果的液压缸Ⅱ。

进一步地，所述液压缸Ⅱ外部配有能有效避免横向支撑向下弯曲的套管。

进一步地，所述整平液压缸和整平钢板以及角钢组成的自动整平装置能配合红外线激光水平仪调整两个整平液压缸清底整平。

进一步地，所述整平装钢板后面的焊接有能有效支撑整平钢板在整平时土体的阻力的角钢。

进一步地，在所述槽钢底部设置有能承受横向支撑的重力和其他力的横向连续的加劲肋。

进一步地，所述加劲肋外侧设置有能防止横向支撑脱槽的突出挡板。

进一步地，在所述主滚轮两侧分别设置有降低横向支撑水平移动时与槽钢的摩擦力的竖向滚轮。

进一步地，在每层最后端的所述横向支撑的相应位置设有能避免支护装置在依靠结构提供反力前移时破坏结构的橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型既能用于管廊施工支护，也能用于其他结构施工支护。且减少人工整平工作量，节约成本，加快进度，符合国家倡导的绿色施工原则。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图；

图2是本实用新型的前视图；

图3是本实用新型滚轮的位置详图；

图4是本实用新型自动整平装置详图；

图中：1、抗浮起檩条2、组合支护钢板3、主滚轮4、液压缸Ⅰ5、水平槽钢6、横向支撑7、橡胶垫8、套管9、液压缸Ⅱ10、固定钢板11、角钢12、整平钢板13、整平液压缸14、竖向滚轮15、突出挡板16、加劲肋。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图所示，一种可自动整平的自主移动式临时支护装置, 包括抗浮起檩条1，组合支护钢板2，主滚轮3，液压缸Ⅰ4，水平槽钢5，横向支撑6, 橡胶垫7, 套管8, 液压缸Ⅱ9, 固定钢板10, 角钢11, 整平钢板12, 整平液压缸13, 竖向滚轮14，突出挡板15, 加劲肋16，其特征在于:相邻所述横向支撑6通过两个液压缸Ⅰ4连接；所述组合支护钢板2外侧设置有能避免支护装置前移的过程中由于周围土体作用向上抬起抗浮起檩条1；底部的自动整平装置由整平液压缸13和整平钢板12以及角钢11组成；其中端部的横向支撑6利用固定钢板10固定，其余支撑的两端设能使其在组合支护钢板2上设置的水平槽钢5内水平移动的主滚轮3，在所述水平槽钢5相应位置设加劲肋16，在所述加劲肋16外侧设突出挡板15。每道所述横向支撑6中部固定有在前移的过程中适当回缩可以减小土体摩擦力，在不移动时又可顶升液压缸提高支护效果的液压缸Ⅱ9；所述液压缸Ⅱ9外部配有能有效避免横向支撑6向下弯曲的套管8；所述整平液压缸13和整平钢板12以及角钢11组成的自动整平装置能配合红外线激光水平仪调整两个整平液压缸13清底整平；所述整平装钢板12后面的焊接有能有效支撑整平钢板在整平时土体的阻力的角钢11；在所述槽钢5底部设置有能承受横向支撑的重力和其他力的横向连续的加劲肋16；所述加劲肋16外侧设置有能防止横向支撑脱槽的突出挡板15；在所述主滚轮3两侧分别设置有降低横向支撑水平移动时与槽钢的摩擦力的竖向滚轮14；在每层最后端的所述横向支撑6的相应位置设有能避免支护装置在依靠结构提供反力前移时破坏结构的橡胶垫7。

如图所示，一种可自动整平的自主移动式临时支护装置，具体实施方式如下：

步骤一：将临时支护装置安放到预先开挖的坑槽里，利用液压缸Ⅰ4将每一层的横向支撑6都顶升到位；

步骤二：顶升横向支撑6中间部位的液压缸Ⅱ9使支护钢板与土体紧密结合；

步骤三：吊起预制结构下放至第一层支撑上方，使用液压缸Ⅰ4回缩第一层横向支撑6；

步骤四：继续下放结构，重复上面步骤三直至结构下放到预定标高；

步骤五：适当回缩横向支撑6中间部位的液压缸Ⅱ9；

步骤六：跟随挖掘机同步顶升每一层液压缸Ⅰ4，利用施工好的结构提供反力，使得支护装置整体前移。移动的同时配合激光水平器调节整平钢板12上的两个整平液压缸13进行清底整平，依次重复上面的步骤向前推进直至完成施工。

本实用新型既能用于管廊施工支护，也能用于其他结构施工支护。且具有减少人工整平工作量，节约成本，能加快进度等优点，符合国家倡导的绿色施工原则。