一种锚索端部构造的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，具体来说涉及一种锚索端部构造。

背景技术：

目前，锚索锚具广泛应用于基坑支护、边坡加固、桥梁、隧道、高速公路等预应力锚索工程的施工过程中。一般建筑施工工程中锚索锚具采用钢管制作，端部做成带有尖角的钢管，然后将锚索与钢管绑扎固定在一起。由于锚索与钢管的导向帽之间无法有效固定，在施加预应力时，锚索和钢管的导向帽容易发生脱离，造成锚索的张拉应力无法满足使用要求。

技术实现要素：

鉴于上述情况，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，施工方便的锚索端部构造，可增强锚索端部锚固，防止单根锚索脱离、被拔出，使得所有锚索共同受力。

为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种锚索端部构造，包括：

固定锚板，所述固定锚板上设有供锚索的端部穿设的通孔，所述固定锚板上设有第一注浆管口；

支撑板，所述支撑板上设有第二注浆管口，所述第二注浆管口对位于所述第一注浆管口，所述支撑板和所述固定锚板通过连接件连接；

挤压套管，所述锚索的端部紧固于所述挤压套管中，所述挤压套管的第一端支抵于所述固定锚板，所述挤压套管的第二端支抵于所述支撑板。

本实用新型的有益效果在于：通过在锚索的端部连接挤压套管、固定锚板和支撑板，防止单根锚索被拔出，使得所有锚索共同受力，提高了整条锚索对周边土层的抵抗力，大大增加了锚索的张拉预应力。

本实用新型一种锚索端部构造的进一步改进在于，所述固定锚板为圆盘形锚板，所述固定锚板上设有多个所述通孔，多个所述通孔以所述固定锚板的轴心为中心呈矩阵分布。

本实用新型一种锚索端部构造的更进一步改进在于，每根所述锚索为由多根锚索钢筋组合形成的锚索束。

本实用新型一种锚索端部构造的进一步改进在于，所述支撑板上设有第一连接孔，所述固定锚板上设有第二连接孔，所述连接件连接于所述第一连接孔和第二连接孔。

本实用新型一种锚索端部构造的进一步改进在于，所述挤压套管呈圆柱状，所述挤压套管的第一端和所述挤压套管的第二端之间设有弹性挤压部，所述弹性挤压部受到挤压发生变形对所述锚索的端部进行紧固。

本实用新型一种锚索端部构造的进一步改进在于，包括注浆管，所述注浆管穿设于所述第一注浆管口和所述第二注浆管口。

本实用新型一种锚索端部构造的进一步改进在于，所述锚索为预应力锚索。

附图说明

图1是本实用新型一种锚索端部构造对应的整体锚索的结构示意图。

图2是图1中A处锚索端部构造的放大示意图。

图3是本实用新型一种锚索端部构造中的固定锚板的平面示意图。

图4是本实用新型一种锚索端部构造中的支撑板的平面示意图。

具体实施方式

为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图1至图3本实用新型公开了一种锚索端部构造，其包括固定锚板2、支撑板3、挤压套管4和注浆管5。其中固定锚板2上设有供锚索1的端部穿设的通孔22，固定锚板2上还设有第一注浆管口21；支撑板3上设有第二注浆管口31，第二注浆管口31对位于第一注浆管口21，支撑板3和固定锚板2之间是通过连接件固定连接在一起的；锚索1的端部紧固于挤压套管4中，挤压套管4的第一端支抵于固定锚板2，挤压套管4的第二端支抵于支撑板3，即固定锚板2和支撑板3分别抵靠于挤压套管4的第一端和第二端。

较佳地，固定锚板2为圆盘形锚板，固定锚板2上设有多个通孔22，多个通孔22以固定锚板2的轴心为中心呈矩阵分布，便于多根锚索均匀穿设于固定锚板2，使用过程中，每根锚索均匀受力。

较佳地，每根锚索1为由多根锚索钢筋组合形成的锚索束。

较佳地，支撑板3上设有第一连接孔32，固定锚板2上设有第二连接孔，连接件连接第一连接孔和第二连接孔，进而将固定锚板2和支撑板3分别支抵于挤压套管4的第一端和第二端。

较佳地，挤压套管4呈圆柱状，挤压套管4的第一端和挤压套管4的第二端之间设有弹性挤压部，弹性挤压部受到挤压发生变形对锚索1的端部进行紧固，提高了锚索1所承受的最大预应力；具体的，首先将锚索1的端部穿设于挤压套管4中，通过挤压工具对挤压套管4上的弹性挤压部施加挤压力，弹性挤压部发生变形，对锚索1的端部实现挤压紧固。

如图1可知，还包括注浆管5，注浆管5穿设于第一注浆管口21和第二注浆管口31；具体的注浆管5的第一端外露于支撑板，注浆管5的第二端外露于锚索自由端6，便于注浆。

固定锚板2上设有多个以固定锚板2的轴心为中心矩阵分布的第一注浆管口21，支撑板3上设有多个以支撑板3的轴心为中心矩阵分布的第二注浆管口31；具体的，本实施例中，固定锚板2上设有2个第一注浆管口21，支撑板3上设有4个第二注浆管口31，注浆管5的个数为2个。

本实施例中，固定锚板2和支撑板3选用圆盘形钢板，固定锚板2、支撑板3及连接锚索1的端部的挤压套管4形成了一个圆柱端头，使得多根锚索共同受力。固定锚板2上设有直径为20mm供锚索1的端部穿设的通孔2，固定锚板2上还设有直径为25mm的第一注浆管口21，固定锚板2的厚度为20mm；支撑板3上设有直径为25mm的第二注浆管口31，还设有直径为10mm的第一连接孔32；单根锚索1的直径为5mm。

本实施例中的锚索1可选用预应力锚索，可应用于已出现变形或对变形要求严格的工程部位施工过程中。

本实施例中的挤压套管4由金属制成，挤压套管4呈圆柱状，挤压套管4的第一端和第二端为配合面，使用时分别抵靠于固定锚板2和支撑板3；挤压套管4的第一端和第二端之间留有挤压变形厚度的弹性挤压部，挤压套管4内放置有挤压簧，挤压簧为截面为三角形的金属自身旋钮再绕曲而成的，将锚索1的端部插设于挤压套管的挤压簧中，在圆柱状的挤压套管受到挤压时，弹性挤压部发生变形，挤压簧对锚索1的端部有一个挤压力，从而实现对锚索的紧固作用。

一种锚索端部构造的安装步骤如下；

1.将锚索的端部穿设于固定锚板的穿孔；

2.将锚索的端部紧固于挤压套管中，并将挤压套管的第一端和第二端分别支抵于固定锚板和支撑板之间；

3.通过连接件将固定锚板和支撑板固定连接；

4.将注浆管穿设于第一注浆管口和第二注浆管口中。

本实用新型一种锚索端部构造中所有锚索共同受力，提高了整条锚索对周围土层的抵抗力，大大增大了锚索的张拉预应力。

以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。