一种装配式巩固基础支撑的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，更具体地说，它涉及一种装配式巩固基础支撑。

背景技术：

目前在建造建筑时，一般需要进行浇筑地基及承重柱。

如图1所示，在现有技术中，当对地基1与预制承重柱2进行连接二次浇筑时，由于承重柱2缺乏支撑，导致在浇筑混凝土及冷却过程中，承重柱2会发生相对偏移，最终导致承重柱2处于倾斜状态，影响承重柱2的承重能力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种装配式巩固基础支撑，其具有二次浇筑时支撑承重柱处于竖直状态的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种装配式巩固基础支撑，包括设置于地基上的基础连接部、设置于预制承重柱上的柱子连接部以及两端分别转动连接于所述基础连接部、所述柱子连接部的支撑杆。

通过采用上述技术方案，将预制承重柱与地基进行安装连接，通过基础连接部、柱子连接部及支撑杆完成承重柱与地基的固定，再对地基与承重柱连接处进行二次浇筑，可以起到支撑承重柱防止其发生倾斜的效果。

进一步地，所述基础连接部包括通过第一地脚螺栓固定在地基上的基础固定板，以及固定设置在所述基础固定板上的用于与所述支撑杆转动连接的基础连接板。

通过采用上述技术方案，基础连接部通过第一地脚螺栓与地基连接固定，在通过支撑杆使承重柱与地基之间完成连接固定，方便后续承重柱与地基连接处的二次浇筑，同时第一地脚螺栓的设置，可以使整个二次浇筑完成凝固后拆除基础连接部用于后续工程二次使用，节约材料及制作成本，同时也使整个施工操作简便。

进一步地，所述柱子连接部包括通过第二地脚螺栓固定在承重柱上的柱子固定板以及固定在设置在所述柱子固定板上且用于连接所述支撑杆另一端的柱子连接板。

通过采用上述技术方案，柱子连接部通过第二地脚螺栓与承重柱连接固定，在通过支撑杆使承重柱与地基之间完成连接固定，方便后续承重柱与地基连接处的二次浇筑，同时第二地脚螺栓的设置，可以使整个二次浇筑完成凝固后拆除柱子连接部用于后续工程二次使用，节约材料及制作成本，同时也使整个施工操作简便。

进一步地，所述支撑杆包括杆体以及螺纹连接于所述杆体两端的辅助杆，其中一个所述辅助杆与所述柱子连接板转动连接，另一个所述辅助杆与所述基础连接板转动连接。

通过采用上述技术方案，由于实际施工中受到一些因数的影响，使得基础连接部与柱子连接部之间的距离会出现一定量的误差，通过滑移设置在杆体两端的辅助杆，使得整个支撑杆的长度可以调整，比较方便地将承重柱与地基进行连接固定。

进一步地，所述辅助杆包括连接柱及螺纹连接于所述连接柱另一端的与所述基础连接板或所述柱子连接板连接的U形连接板。

通过采用上述技术方案，将基础连接板、柱子连接板与U形连接板通过销轴连接，使得之间的连接比较牢固，同时将基础连接板、柱子连接板插入U形连接板内，U形连接板的设置使得整个连接的受力比较均匀。

进一步地，所述连接柱连接所述杆体一端开设有外螺纹，所述杆体对应位置开设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

通过采用上述技术方案，内螺纹外螺纹的配合设置，使得可以通过转动辅助杆实现整个支撑杆的长度调节，适应因误差引起的基础连接部与柱子连接部之间的距离变化，并且整个调整过程的操作比较方便。

进一步地，所述销轴一端设有直径大于所述销轴的限位轴，另一端沿其径向方向开设有凹环，所述凹环内安装有卡簧。

通过采用上述技术方案，通过限位轴及卡簧的设置，可以将销轴完全固定在U形连接板两外侧，从而不会出现销轴从U形连接板上掉落的情况。

进一步地，每个所述承重柱上连接有两个所述柱子连接部、所述支撑杆以及所述基础连接板，且分别位于所述承重柱相邻两个侧面上。

通过采用上述技术方案，两个柱子连接部分别位于承重柱相邻两侧面，使得承重柱相邻两侧面通过支撑杆与地基连接固定，两个方向的支撑杆可以将整个承重柱完全固定住，使承重柱与地基连接处进行二次浇筑时，承重柱不会因为受力而产生倾斜，保证了实际安装的精确性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置柱子连接部、基础连接部以及连接于柱子连接部及基础连接部的支撑杆，可以起到将预制承重柱与地基连接固定并进行二次浇筑的效果；

2、通过设置可拆卸地支撑杆以及可以调整支撑杆长度的辅助杆，可以起到重复利用支撑杆并通过调节支撑杆长度满足实际安装误差的效果。

附图说明

图1为背景技术的整体结构示意图；

图2为实施例中装配式巩固基础支撑的爆炸结构示意图；

图3为图2中A部的放大结构示意图；

图4为图2中B部的放大结构示意图。

图中：1、地基；11、第一地脚螺栓；2、承重柱；21、第二地脚螺栓；3、基础连接部；31、基础固定板；32、基础连接板；321、第一销孔；4、柱子连接部；41、柱子固定板；42、柱子连接板；421、第二销孔；5、支撑杆；51、杆体；511、内螺纹；52、辅助杆；521、连接柱；5211、外螺纹；522、U形连接板；5221、第三销孔；6、销轴；61、限位轴；62、凹环；7、卡簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种装配式巩固基础支撑，如图2所示，包括设置在地基1上的基础连接部3、设置在承重柱2上的柱子连接部4以及两端分别可拆卸地转动连接于基础连接部3、柱子连接部4的支撑杆5。承重柱2为预制件，可以同时对地基1与承重柱2进行浇筑，待两者均浇筑完成且凝固后，将承重柱2与地基1进行安装连接，通过基础连接部3、柱子连接部4及支撑杆5完成承重柱2与地基1的固定，再对地基1与承重柱2连接处进行二次浇筑，起到对承重柱2进行支撑以保持竖直状态的效果。

如图2和图3所示，基础连接部3包括水平设置的基础固定板31以及固定设置在基础固定板31上且竖直设置的基础连接板32，浇筑地基1时在地基1对应位置设置若干组第一地脚螺栓11，每组第一地脚螺栓11为四个，基础固定板31通过第一地脚螺栓11与凝固的地基1连接固定，基础连接板32上开设有用于连接支撑杆5的第一销孔321。

如图2和图4所示，柱子连接部4包括竖直设置的柱子固定板41以及固定设置在柱子固定板41上的柱子连接板42，预制承重柱2时在每个承重柱2对应位置设置两组第二地脚螺栓21，每组第二地脚螺栓21为四个，柱子固定板41通过第二地脚螺栓21与凝固的承重柱2连接固定，柱子连接板42上开设有用于连接支撑杆5的第二销孔421。

如图2至图4所示，支撑杆5包括杆体51以及螺纹连接于杆体51两端的辅助杆52，辅助杆52包括螺纹连接于杆体51的连接柱521及螺纹连接于连接柱521另一端的U形连接板522，连接柱521为圆柱体状，且靠近杆体51一端外壁设有外螺纹5211，杆体51两端对应位置设置有与外螺纹5211相匹配的内螺纹511，通过转动辅助杆52，可以调整整个支撑杆5的长度，从而适应实际中柱子连接板42及基础连接板32之间的距离。

如图3和图4所示，基础连接板32及柱子连接板42均可以插入U形连接板522之间的U形槽内。U形连接板522对应位置设置有与第一销孔321、第二销孔421大小相同的第三销孔5221，第三销孔5221贯穿整个U形连接板522，基础连接板32及柱子连接板42与U形连接板522均通过销轴6连接。销轴6的一端设有直径大于销轴6的限位轴61，销轴6穿过U形连接板522及基础连接板32或柱子连接板42的另一端开设有凹环62，销轴6安装后凹环62内卡入卡簧7，通过限位轴61及卡簧7的设置，可以将销轴6完全固定在U形连接板522两外侧。

如图2所示，每个承重柱2与地基1之间均连接有两个支撑杆5，且两个柱子连接部4分别位于承重柱2相邻两个相互垂直的侧面上，承重柱2相邻两侧面通过支撑杆5与地基1连接固定，相互垂直的两个支撑杆5可以将整个承重柱2完全固定住，使承重柱2与地基1连接处进行二次浇筑时，承重柱2不会因为受力产生偏移，保证了实际安装的精确性。

工作原理如下：

事先分别对地基1及承重柱2进行单独浇筑，并在浇筑前分别放入第一地脚螺栓11及第二地脚螺栓21，浇筑完成并凝固后，基础连接部3通过第一地脚螺栓11与地基1连接固定，柱子连接部4通过第二地脚螺栓21与及承重柱2连接固定，根据实际基础连接部3与柱子连接部4的距离转动辅助杆52，调整整个支撑杆5的长度，使支撑杆5两端能够分别与基础连接部3及柱子连接部4连接固定，完成承重柱2与地基1的固定，再对地基1及承重柱2连接处进行浇筑，待浇筑完成并凝固后，拆除基础连接部3、柱子连接部4以及支撑杆5完成整个施工过程，拆除后的基础连接部3、柱子连接部4以及支撑杆5可以用于后续工程继续使用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。