本实用新型涉及破碎机械设备技术领域，具体涉及一种高频破碎振动源的机身减振装置。
背景技术：
在采用高频振动源的挖掘头中，其负向冲击力是非常巨大的（本机身重量4.5吨加上每分钟20米的运动速度），再加上本身凸轮运动所产生的振动力大约35000KN，所以在减振设计上及抗机械疲劳上需特定设计制造。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种高频破碎振动源的机身减振装置，解决高频破碎锤在正常使用中之负向冲击力，使设备延长使用寿命及提高设备的可操作性，减低对挖掘机的振动磨损。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高频破碎振动源的机身减振装置，包括前减震组件和后减震组件，其特征在于：所述的前减震组件包括前缓冲胶、缓冲胶固定板和缓冲胶冲压板，缓冲胶固定板焊接在高频振动箱的前端，缓冲胶冲压板焊接在机架上，前缓冲胶通过前缓冲胶夹紧块固定在缓冲胶固定板和缓冲胶冲压板之间，所述的后减震组件包括后缓冲胶、缓冲胶冲压块和防撞顶板，缓冲胶冲压块安装在高频振动箱的后端，防撞顶板焊接在机架上，后缓冲胶通过后缓冲胶夹紧块固定在冲压块和防撞顶板之间。
作为优选的，所述的前端缓冲胶为斜60度安装，后端缓冲胶为平直安装。
进一步的，所述的前缓冲胶和后缓冲胶均为PU缓冲胶。
进一步的，所述的前缓冲胶和后缓冲胶分别设有两个。
优选的，所述的前缓冲胶夹紧块与缓冲胶固定板和缓冲胶冲压板之间分别通过螺丝固定。
优选的，所述的后缓冲胶夹紧块与缓冲胶冲压块和防撞顶板之间分别通过螺丝固定。
本实用新型的有益效果是：能有效地去除振动源之前后冲击力，大幅减轻其对机架体及关节活动总成之振动伤害；达到延长此设备的使用寿命，最大限度地减少了维护保养工作。
附图说明
图1是高频破碎振动源的机身减振装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型一种高频破碎振动源的机身减振装置，包括前减震组件和后减震组件，前减震组件包括前缓冲胶1、缓冲胶固定板2和缓冲胶冲压板3，缓冲胶固定板2焊接在高频振动箱5的前端，缓冲胶冲压板3焊接在机架6上，前缓冲胶1通过前缓冲胶夹紧块4固定在缓冲胶固定板2和缓冲胶冲压板3之间，并分别通过螺丝固定；后减震组件包括后缓冲胶7、缓冲胶冲压块8和防撞顶板9，缓冲胶冲压块8安装在高频振动箱5的后端，防撞顶板9焊接在机架6上，后缓冲胶7通过后缓冲胶夹紧块10固定在冲压块8和防撞顶板9之间，并分别通过螺丝固定。
其中，前缓冲胶1和后缓冲胶7分别设有两个，且前缓冲胶1和后缓冲胶7均采用PU缓冲胶。
通过在振动源机身的前及后端加装上缓冲PU橡胶，前端缓冲胶1采取斜60度安装，当振动力向下冲击时，此前端缓冲胶7刚好把高频振动箱5之力顶托，防止振动力冲击前关节总成。后端缓冲胶7采用平直安装，当振动力向上冲击时，此后端缓冲胶7刚好把高频振动箱5之力挡住，防止振动冲击力冲击机架6。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。