本实用新型涉及闸门技术领域，具体是一种下沉式垂直升降的闸门。
背景技术：
液压翻板闸门—翻板闸门原指国内常用的混凝土结构水力自控翻板闸门，由多块门叶组成大跨度拦河闸门，门体为混凝土结构，通过滚轮、连杆与支墩连接，混凝土门体可以绕滚轮转动，利用重力及水压力作用，来控制混凝土门体的运行，通过增加液压系统，改变了水力自控翻板闸门的被动启闭方式，可以实行人工控制闸门的开启和关闭，液压翻板闸门存在如下缺陷：液压翻板闸门在闸门完全打开后门体横卧在河道的水体中，门体存在较严重的阻水现象，且横卧的门体容易阻拦漂浮物(卡垃圾的问题)，造成荷载增加，严重时物体撞击闸门会造成翻板闸门被冲毁，可靠性也得不到保障，从而不能够满足使用需求，同时目前使用的闸门进行小规模排水时也需要驱动伺服电机，浪费能源，因此提出一种下沉式垂直升降的闸门。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种下沉式垂直升降的闸门，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下沉式垂直升降的闸门，包括主闸门、副闸门、支撑柱、连接板、提升齿轮、伺服电机、支撑架、外箱、转盘、转轴、小齿轮、螺杆、矩形孔、升降装置、摇杆、支撑块和凸块，所述主闸门的内部开设有矩形槽，矩形槽的内部设有副闸门，主闸门中间位置设有矩形通孔，副闸门顶部的中间位置设有螺杆，主闸门的两侧分别设有了连接板，连接板的两侧分别设有支撑柱，支撑柱靠近连接板的一侧开设有槽口，且连接板设置在支撑柱槽口内部，连接板面对支撑柱的侧壁上设有齿轮带，支撑柱的上方设有支撑架，支撑架的内部竖直方向并排设有两个矩形孔，支撑架的两端分别设有伺服电机，伺服电机的一侧设有提升齿轮，伺服电机的输出端通过联轴器连接提升齿轮，提升齿轮与连接板侧壁上的齿轮带啮合连接，支撑架的顶部设有升降装置，所述升降装置由外箱、转盘、转轴、小齿轮、摇杆和支撑块，外箱设置在支撑架的顶部中间位置，外箱的内部设有转盘，转盘的中央位置设有通孔，螺杆穿过转盘中央通孔且与转盘通过螺纹连接，转盘的四周设有支撑块，转盘的底面上设有一圈齿牙，转盘的底部设有小齿轮，小齿轮与转盘底面上的齿牙啮合连接，转轴设置在外箱的侧壁上且与外箱侧壁连接处设有轴承，转轴的一端焊接在小齿轮的侧面中轴位置，转轴的另一端设有摇杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述摇杆上设有防滑胶套，避免工人转动摇杆时出现打滑现象，方便工人使用。
作为本实用新型进一步的方案：所述副闸门的两侧设有凸块，能够固定副闸门，使其上升时不发生转动，实现小规模排水的作用。
作为本实用新型进一步的方案：所述主闸门和副闸门的外表面均进行镀铬处理，提升结构表面硬度，避免发生腐蚀现象，提升装置的使用寿命。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接板与主闸门采用一体成型技术制成，使结构更加牢固，避免发生局部断裂的现象，保证使用安全。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，采用伺服电机驱动提升齿轮转动，继而实现对主闸门的拉起工作，进行紧急大规模排水泄洪，主闸门的内部设有副闸门，在需要小规模排水时，不需要驱动伺服电机，可人工转动摇杆，使小齿轮带动转盘转动，使螺杆提升副闸门，实现小规模排水，不需要使用伺服电机，节约能源，方便快捷，操作简单。
附图说明
图1为一种下沉式垂直升降的闸门的结构示意图。
图2为一种下沉式垂直升降的闸门俯视图。
图3为主闸门俯视图图。
图中：主闸门1、副闸门2、支撑柱3、连接板4、提升齿轮5、伺服电机6、支撑架7、外箱8、转盘9、转轴10、小齿轮11、螺杆12、矩形孔13、升降装置14、摇杆15、支撑块16、凸块17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种下沉式垂直升降的闸门，包括主闸门1、副闸门2、支撑柱3、连接板4、提升齿轮5、伺服电机6、支撑架7、外箱8、转盘9、转轴10、小齿轮11、螺杆12、矩形孔13、升降装置14、摇杆15、支撑块16和凸块17，所述主闸门1的内部开设有矩形槽，矩形槽的内部设有副闸门2，副闸门2顶部的中间位置设有螺杆12，主闸门1的两侧分别设有了连接板4，连接板4的两侧分别设有支撑柱3，支撑柱3靠近连接板4的一侧开设有槽口，且连接板4设置在支撑柱3槽口内部，连接板4面对支撑柱3的侧壁上设有齿轮带，支撑柱3的上方设有支撑架7，支撑架7的内部竖直方向并排设有两个矩形孔，支撑架7的两端分别设有伺服电机6，伺服电机6的一侧设有提升齿轮5，伺服电机6的输出端通过联轴器连接提升齿轮5，提升齿轮5与连接板4侧壁上的齿轮带啮合连接，支撑架7的顶部设有升降装置14，能够使用提升装置拉起副闸门2进行小规模局部排水。
所述升降装置14由外箱8、转盘9、转轴10、小齿轮11、摇杆15和支撑块16，外箱8设置在支撑架7的顶部中间位置，外箱8的内部设有转盘9，转盘9的中央位置设有通孔，螺杆12穿过转盘9中央通孔且与转盘9通过螺纹连接，转盘9的四周设有支撑块16，转盘9的底面上设有一圈齿牙，转盘9的底部设有小齿轮11，小齿轮11与转盘9底面上的齿牙啮合连接，转轴10设置在外箱8的侧壁上且与外箱8侧壁连接处设有轴承，转轴10的一端焊接在小齿轮11的侧面中轴位置，转轴10的另一端设有摇杆15，工作时，当需要紧急排水泄洪时，支撑架7两侧伺服电机6的输出端通过联轴器驱动提升齿轮5发生转动，提升齿轮5通过连接板4侧壁的齿轮带将主闸门1向上拉起，使水分快速流出，当需要排出小部分水分时，工人只需转动摇杆9，使转轴10驱动小齿轮11发生转动，继而驱动转盘9发生转动，由于转盘9通过支撑块16固定在外箱8中，螺杆12将拉起副闸门2，开始局部排水，不需要使用伺服电机6，节约能源，使用便捷。
所述摇杆15上设有防滑胶套，避免工人转动摇杆15时出现打滑现象，方便工人使用。
所述副闸门2的两侧设有凸块17，能够固定副闸门2，使其上升时不发生转动，实现小规模排水的作用。
所述主闸门1和副闸门2的外表面均进行镀铬处理，提升结构表面硬度，避免发生腐蚀现象，提升装置的使用寿命。
所述连接板4与主闸门1采用一体成型技术制成，使结构更加牢固，避免发生局部断裂的现象，保证使用安全。
本实用新型的工作原理是：在使用本实用新型时，当需要紧急排水泄洪时，支撑架7两侧伺服电机6的输出端通过联轴器驱动提升齿轮5发生转动，提升齿轮5通过连接板4侧壁的齿轮带将主闸门1向上拉起，使水分快速流出，当需要排出小部分水分时，工人只需转动摇杆9，使转轴10驱动小齿轮11发生转动，继而驱动转盘9发生转动，由于转盘9通过支撑块16固定在外箱8中，螺杆12将拉起副闸门2，开始局部排水，不需要使用伺服电机6，使用便捷且不需要消耗能源。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。