本实用新型涉及一种污水井清理工具。
背景技术：
在城市居民生活污水排放系统中，污水井是一个必备设施。随着污水井使用时间的推移，在污水井内的沉积物会越来越多，且由于各种原因污水井内常存有石块等体积较大且较硬的物体，沉积物及石块等物体的存在，则经常导致污水井内的输送管道堵塞，给污水及时排放带来不便，为保证污水井内污水正常排放，需要对污水井进行清理，在现有技术中，主要是使用铁锹或者铁爬犁等工具进行污水井的清理工作，使用上述工具时，需要多人配合且费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种污水井清理工具，该工具使用便利，使用该工具进行污水井清理工作时，无需多人配合，单人操作便可独立完成清污工作，从而可有助于提高清污效率，降低人工成本。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种污水井清理工具，包括外管、内杆、扇形板、推杆和旋转耙，所述扇形板固定设置在所述外管底部，所述内杆套置在所述外管内，所述内杆的顶部高于外管的顶部，在所述外管内设置一用于支撑内杆的平面轴承，所述旋转耙通过一连杆设置在所述内杆底部，且旋转耙位于所述扇形板的上方，在所述内杆的顶部设置一贯通槽，所述推杆插接在贯通槽内，在所述扇形板上设置一凹槽。
优选地，在所述扇形板的上平面一边缘处设置一栅栏。
优选地，在所述扇形板上设置有若干出水孔。
优选地，还包括外管加长管和内杆加长杆，所述外管加长管通过螺纹连接方式与所述外管的顶部相连接，所述内杆加长杆通过螺纹连接方式与所述内杆的顶部相连接，在所述内杆加长杆的顶部设置一第二贯通槽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作便利，单人操作便可完成清污工作；在进行清理工作时，通过转动旋转耙可将石块等一些硬物推动到扇形板上，从而可顺利实现石块等硬物的清理；扇形板上设置的凹槽及栅栏，在提升过程中，可防止沉积物或者石块从而扇形板上掉落；扇形板上设置的出水孔，可防止污水在扇形板上的存积，方便清污工作的进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为内杆的结构示意图；
图3为内杆利用平面轴承与外管连接的结构示意图；
图4为图1中A处放大图；
图5为图1中B处放大图；
图6为图1中C处放大图；
图7为图1中D处放大图；
图8为图2中E处放大图；
图中：1外管、11外管加长管、111第二环形联板、12卡板、13第一环形联板、21下杆、22上杆、221限位板、222第一连接板、223贯通槽、23内杆加长杆、231第二连接板、3扇形板、31凹槽、32出水孔、4旋转耙、5推杆、6栅栏、7平面轴承、8连杆。
具体实施方式
下面将结合具体实施例及附图1-8，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
本实用新型提供了一种污水井清理工具(如图1所示)，包括外管1、内杆、扇形板3、推杆5和旋转耙4，所述扇形板3固定设置在所述外管1底部，所述内杆套置在所述外管1内，所述内杆的顶部高于外管1的顶部，在所述外管1内设置一用于支撑内杆的平面轴承7，本具体实施例中，内杆与外管1连接的具体实施方式为：内杆包括上杆22和下杆21，上杆22设置在下杆21上，在外管1内设置卡板12，平面轴承7卡置在卡板12上，上杆22穿过平面轴承7，且其上设置的一限位板221卡置在平面轴承7上方，所述旋转耙4通过一连杆8设置在所述内杆底部(在本具体实施例中，旋转耙4通过连杆8设置在下杆21上)，且旋转耙4位于所述扇形板3的上方，在所述内杆的顶部设置一贯通槽(在本具体实施例中，在上杆22上设置一贯通槽223)，所述推杆5插接在贯通槽223内，在所述扇形板3上设置一凹槽31。
通过推动推杆5便可实现内杆的旋转，从而实现旋转耙4的转动，旋转耙4的转动，可将体积较大的硬物推动到扇形板3上，从而实现对体积较大的硬物的清理，为防止体积较大的硬物在提升过程中，发生掉落，在此，在扇形板3的上平面一边缘处设置一栅栏6，为防止扇形板3上存积污水，在此，在所述扇形板3上设置有若干出水孔32。
为使得该工具能够适应不同深度的污水井清理工作，在此，在外管1上设置一外管加长管11，在上杆22上设置一内杆加长杆23。
所述外管加长管11通过螺纹连接方式与所述外管1的顶部相连接，其具体实施方式为：在外管加长管11的底部设置一第二环形联板111，在外管1的顶部设置一与第二环形联板111相对的第一环形联板13，第一环形联板13和第二环形联板111通过螺栓固定连接，从而实现外管加长管11和外管1的连接；所述内杆加长杆23通过螺纹连接方式与所述内杆的顶部相连接(本具体实施例中，内杆加长杆23与上杆22顶部相连接)，其具体实施方式为：在内杆加长杆23的底部设置一第二连接板231，在上杆22的顶部设置一与第二连接板231相对的第一连接板223，第一连接板223和第二连接板231通过螺栓固定连接，从而实现上杆22与内杆加长杆23的连接。为便于利用推杆5推动内杆加长杆23，在此，在内杆加长杆23的顶部设置一第二贯通槽。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。