本实用新型涉及一种触探杆，特别是一种可快速连接的触探杆。
背景技术：
触探是测求松软土密度和强度的一种现场实验方法，触探存在静力触探的方法，在进行静力触探时，会使用到触探器，而触探器一般为有一定规格的圆锥形探头，在测试时，将探头与触探杆相接，随着测试深度的增加，工作人员则需要不断加长触探杆，传统的触探杆通过卡接或螺接的方式与其他触探杆相连接，从而延长整体触探杆的长度，而在通过螺接的方式连接两根触探杆时，一般其中一根触探杆端部设置螺杆，另一根触探杆端部设置与螺杆相匹配的螺孔，当螺杆顺着螺纹圈数旋转相应圈数便能完成两根触探杆之间的连接，为了保证两根触探杆连接时的稳固性，一般设置的螺纹圈数较多，因此需要旋转很多圈数才能完成连接，不仅增加了工作人员的工作量，且浪费时间，连接效率极差，导致加长触探杆长度的过程会严重影响到触探工作的正常进行，降低触探效率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可快速连接的触探杆，它能够在螺纹圈数极多的情况下，只需旋转极少圈数便能完成螺杆与螺孔之间的螺接，实现快速调节长度的效果。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
本实用新型公开一种可快速连接的触探杆，包括第一杆身以及与第一杆身相螺接的第二杆身，第一杆身下表面设有螺孔，第二杆身上表面设有螺接于螺孔内的螺杆，其特征在于：所述螺孔与螺杆皆呈上窄下宽的锥状；所述螺杆外表面设有多线外螺纹；所述螺孔内壁设有与多线外螺纹相匹配的内螺纹；所述多线外螺纹头部具有与其螺纹相应的多头螺纹头。
所述螺杆上端设有一凸台，多线外螺纹环绕于凸台外。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，采用本实用新型结构的可快速连接的触探杆可通过螺杆与螺孔的锥状结构使螺杆无需从螺孔最下方开始旋转，可以直接跨越至螺孔的下部，甚至中部的位置，这段位置的直接插入，能够使该端位置的螺纹圈数得到省略，无需再去旋转，直接插入即可，省略了大量人力以及时间，且多线外螺纹的存在能够在旋转螺纹一周的情况下移动几倍的螺距，进一步减少了旋转圈数以及旋转所耗的时间，最大程度上减少了工作人员的工作量，能够在极少时间内完成第一杆身与第二杆身之间的螺接，可将各个杆身快速连接，实现快速调节触探杆整体长度的效果。
附图说明
图1是本实用新型可快速连接的触探杆的结构示意图；
图2是第二杆身的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种可快速连接的触探杆，包括第一杆身1以及与第一杆身1相螺接的第二杆身2，第一杆身1下表面设有螺孔3，第二杆身2上表面设有螺接于螺孔3内的螺杆4，所述螺孔3与螺杆4皆呈上窄下宽的锥状；所述螺杆4外表面设有多线外螺纹5；所述螺孔3内壁设有与多线外螺纹5相匹配的内螺纹6；所述多线外螺纹5头部具有与其螺纹相应的多头螺纹头7。
所述螺杆4上端设有一凸台8，多线外螺纹5环绕于凸台8外。
本实用新型的使用方法如下：
由于螺孔3与螺杆4皆呈上窄下宽的锥状，因此当第一杆身1与第二杆身2进行连接，第二杆身2的锥状螺杆4进入到第一杆身的锥状螺孔3后，在螺孔3内径上小下大、螺杆4外径上小下大的情况下，螺杆4在穿入至螺孔3中部位置前皆不会与螺孔3内壁发生碰触，在彼此不碰触的情况下，螺杆4直接插入至螺孔3的中部甚至上部位置，省略了螺孔3下部内螺纹，甚至省略了螺孔3中部内螺纹，只需旋够上部内螺纹所具有的螺纹圈数，便能完成螺杆4与螺孔3之间的螺接，使第一杆身1与第二杆身2彻底完成连接，且螺杆4外表面设有多线外螺纹5，螺孔3内壁设有与多线外螺纹5相匹配的内螺纹6，多线外螺纹5的存在形成了若干等距分布的螺旋道，在螺杆4的多线外螺纹与螺孔3的内螺纹发生碰触时，多头螺纹头7便会直接顺着内螺纹的轨迹发生旋转，在旋转过程中，多线外螺纹5形成的若干等距分布的螺旋道则会使旋转圈数瞬间减少，螺杆4每旋转一周，便能移动与多线外螺纹5的线数相对应的倍数的螺距，若是多线外螺纹5为双线螺纹，双线螺纹便能移动两倍的螺距，依次类推，在移动螺距倍增的情况下，能够在最短时间内完成第一杆身与第二杆身的螺接，而随着螺距的倍增，外螺纹与内螺纹之间的拉扯力也会随之倍增，连接稳固性得到提高，而随着多线外螺纹上的多道螺旋道共同分担拉扯力，因此抗拉强度随之提高几倍。
综上所述可知，本实用新型可通过螺杆4与螺孔3的锥状结构使螺杆4无需从螺孔3最下方开始旋转，可以直接跨越至螺孔3的下部，甚至中部的位置，这段位置的直接插入，能够使该端位置的螺纹圈数得到省略，无需再去旋转，直接插入即可，省略了大量人力以及时间，且多线外螺纹5的存在能够在旋转螺纹一周的情况下移动几倍的螺距，进一步减少了旋转圈数以及旋转所耗的时间，最大程度上减少了工作人员的工作量，能够在极少时间内完成第一杆身1与第二杆身2之间的螺接，可将各个杆身快速连接，实现快速调节触探杆整体长度的效果，若是还需要增加触探杆的整体长度，再按照上述方法再螺接上其他杆身即可。
在实际使用过程中，经常会遇到需要深度勘探的位置，若是勘探深度为五十米，而杆身的长度仅为一米时，则需要螺接四十九次，若每次螺接圈数极多，则会对工作人员的手腕以及手肘造成极大的负担，长此以往，甚至会留下身体隐患，无法保证工作人员的身体健康，而采用本实用新型的螺接结构，只需旋转一两圈，最大三圈，便能完成两根杆身之间的连接，十分快速，因此在螺接过程中对工作人员手腕以及手肘的负担几乎可以忽略不计，在保证工作人员人身健康的同时，又能够快速完成杆身的连接工作。
螺杆4上端设有凸台8，多线外螺纹5环绕于凸台8外，凸台8的存在能够对多线外螺纹5头部的多头螺纹头7进行保护，在螺杆4插入螺孔3内时，凸台8能够起到导向以及定位的作用，使螺杆4与螺孔3同轴，且凸台8能够最大程度上避免在多线外螺纹5进行螺接前直接碰撞到内螺纹6导致多线外螺纹5的螺纹头7受损的情况。