一种地下室倾斜上浮复位调平后的锚固结构及施工方法与流程

文档序号:15506943发布日期:2018-09-21 23:16阅读:144来源:国知局

本发明涉及一种锚固结构,尤其涉及一种地下室倾斜上浮复位调平后的锚固结构及施工方法,属于建筑工程技术领域。



背景技术:

在建筑施工过程中,因设计缺陷和暴雨、施工措施不力等综合因素影响,时有发生在建的建筑工程地下室倾斜上浮的质量事故。

通常处理方法有:一是废除重建,损失重大;二是结构加固复位调平,补植锚杆,增加结构荷载,缺点是实际情形是底板底平面无法实现理想水平且与垫层会有空洞,另外补植锚杆在地下室建成空间受限情况下施工难度大,此加固方法质量缺陷多,成本高。



技术实现要素:

针对上述缺陷,本发明的目的在于提供一种结构简单牢固,质量可靠,抗浮效果好,整体强度高,施工方便快捷,施工成本低的一种地下室倾斜上浮复位调平后的锚固结构及施工方法。

为此本发明所采用的技术方案是:

所述锚固结构为“干”型锚固结构,锚固结构包括锚桩、混凝土底板、垫层、水泥浆充盈层和上封层,锚桩上端与混凝土底板固定连接,混凝土底板下端设有垫层,垫层与混凝土底板之间设有水泥浆充盈层,混凝土底板上端面设有上封层,锚桩内设有三根锚桩钢筋,三根锚桩钢筋上端贯穿混凝土底板伸入到上封层内,上封层内设有锚板,锚板套在三根锚桩钢筋上。

作为上述技术方案的进一步改进,所述三根锚桩钢筋的上端设有水平段,水平段的末端设有向下的弯钩。

作为上述技术方案的进一步改进,所述上封层内设有若干水平布置的上封层钢筋。

作为上述技术方案的进一步改进,所述上封层与混凝土底板之间连接有半“几”型的吊筋,吊筋上端位于上封层内,吊筋下端位于混凝土底板内。

作为上述技术方案的进一步改进,所述锚桩钢筋由若干单元钢筋串联而成,每个单元钢筋的长度小于地下室的高度,相邻单元钢筋之间通过连接套筒连接。

一种地下室倾斜上浮复位调平后的锚固结构施工方法,包括以下步骤:

第一步,敲击混凝土底板,对混凝土底板空虚部位开设若干个窗口,混凝土底板内的底板钢筋不割断,对混凝土底板空虚部位进行初次注浆,浆料由粉煤灰调制而成,初次注浆完成后,在混凝土底板上均匀开设若干孔,并敷设高压灌浆系统,向混凝土底板下方全方位灌注高强度水泥浆,在灌浆过程中,进行地下室标高观测,灌浆压力控制在280kpa以内,再次敲击混凝土底板,确认无空虚部分,同时检查地下室是否升高且控制在5mm以内,地下室水平度高低差1cm以内,保证混凝土底板与垫层之间的空虚部位充盈水泥浆;

第二步,锚桩植入锚桩钢筋,锚桩钢筋型号为hrb400,锚桩钢筋直径为18mm,单元钢筋长度为3m-4m,最上端的单元钢筋上端制成水平段,水平段的末端设有向下的弯钩,制作若干根吊筋,吊筋直径12mm,吊筋形状为半“几”型;

第三步,根据平面图预先设定好开孔位置,现场测量定位开孔,对开孔位置进行锚杆钻机钻孔,钻孔深度为15m,锚桩直径为250mm;

第四步,将锚板水平放置,三根锚桩钢筋垂直竖向穿入锚板上通孔内,单元钢筋通过连接套筒连接,锚板与混凝土底板内的上层钢筋点焊固定,锚桩钢筋的水平段高于锚板100mm;

第五步,浇筑前做好清理,在孔口放置导管,将细石混凝土缓慢注入孔内,细石混凝土强度高于混凝土底板的强度等级,浇灌过程中轻轻振动锚桩钢筋以振实细石混凝土。

第六步,铺设上封层,上封层内设置若干水平布置的上封层钢筋,上封层钢筋用塑料马蹬梅花状架立,保证不发生位移,混凝土底板上开设锚桩孔,锚桩孔的四个方向安装一根吊筋,吊筋形状为半“几”型,吊筋下端平直部分与混凝土底板下层钢筋扎丝绑扎连接,吊筋上端平直部分与上封层内的上封层钢筋扎丝绑扎连接;

凿毛混凝土底板上表面的混凝土,混凝土底板表面清理干净,浇筑混凝土形成上封层,上封层厚度为300mm,上封层的混凝土强度等级同锚桩强度等级一致。

本发明的优点是:

本发明结构简单牢固,质量可靠,咬合力强,通过采用本发明的锚固结构及施工方法,能够有效提高地下室的抗浮的加固效果,整体强度高,施工方便快捷,施工成本低。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中1是锚桩、2是混凝土底板、3是垫层、4是水泥浆充盈层、5是上封层、6是锚桩钢筋、7是锚板、8是上封层钢筋、9是吊筋、10是连接套筒。

具体实施方式

一种地下室倾斜上浮复位调平后的锚固结构,所述锚固结构为“干”型锚固结构,锚固结构包括锚桩1、混凝土底板2、垫层3、水泥浆充盈层4和上封层5,锚桩1上端与混凝土底板2固定连接,混凝土底板2下端设有垫层3,垫层3与混凝土底板2之间设有水泥浆充盈层4,混凝土底板2上端面设有上封层5,锚桩1内设有三根锚桩钢筋6,三根锚桩钢筋6上端贯穿混凝土底板2伸入到上封层5内,上封层5内设有锚板7,锚板7套在三根锚桩钢筋6上。

作为上述技术方案的进一步改进,所述三根锚桩钢筋6的上端设有水平段,水平段的末端设有向下的弯钩。

作为上述技术方案的进一步改进,所述上封层5内设有若干水平布置的上封层钢筋8。

作为上述技术方案的进一步改进,所述上封层5与混凝土底板2之间连接有半“几”型的吊筋9,吊筋9上端位于上封层5内,吊筋9下端位于混凝土底板2内。

作为上述技术方案的进一步改进,所述锚桩钢筋6由若干单元钢筋串联而成,每个单元钢筋的长度小于地下室的高度,相邻单元钢筋之间通过连接套筒10连接。

一种地下室倾斜上浮复位调平后的锚固结构施工方法,包括以下步骤:

第一步,敲击混凝土底板,对混凝土底板空虚部位开设若干个窗口,混凝土底板内的底板钢筋不割断,对混凝土底板空虚部位进行初次注浆,浆料由粉煤灰调制而成,初次注浆完成后,在混凝土底板上均匀开设若干孔,并敷设高压灌浆系统,向混凝土底板下方全方位灌注高强度水泥浆,在灌浆过程中,进行地下室标高观测,灌浆压力控制在280kpa以内,再次敲击混凝土底板,确认无空虚部分,同时检查地下室是否升高且控制在5mm以内,地下室水平度高低差1cm以内,保证混凝土底板与垫层之间的空虚部位充盈水泥浆;

第二步,锚桩植入锚桩钢筋,锚桩钢筋型号为hrb400,锚桩钢筋直径为18mm,单元钢筋长度为3m-4m,最上端的单元钢筋上端制成水平段,水平段的末端设有向下的弯钩,制作若干根吊筋,吊筋直径12mm,吊筋形状为半“几”型;

第三步,根据平面图预先设定好开孔位置,现场测量定位开孔,对开孔位置进行锚杆钻机钻孔,钻孔深度为15m,锚桩直径为250mm;

第四步,将锚板水平放置,三根锚桩钢筋垂直竖向穿入锚板上通孔内,单元钢筋通过连接套筒连接,锚板与混凝土底板内的上层钢筋点焊固定,锚桩钢筋的水平段高于锚板100mm;

第五步,浇筑前做好清理,在孔口放置导管,将细石混凝土缓慢注入孔内,细石混凝土强度高于混凝土底板的强度等级,浇灌过程中轻轻振动锚桩钢筋以振实细石混凝土。

第六步,铺设上封层,上封层内设置若干水平布置的上封层钢筋,上封层钢筋用塑料马蹬梅花状架立,保证不发生位移,混凝土底板上开设锚桩孔,锚桩孔的四个方向安装一根吊筋,吊筋形状为半“几”型,吊筋下端平直部分与混凝土底板下层钢筋扎丝绑扎连接,吊筋上端平直部分与上封层内的上封层钢筋扎丝绑扎连接;

凿毛混凝土底板上表面的混凝土,混凝土底板表面清理干净,浇筑混凝土形成上封层,上封层厚度为300mm,上封层的混凝土强度等级同锚桩强度等级一致。

实施例1

某工程地下一层,地上两层,框架结构,单层建筑面积约2100平方米,层高4.5m,基础为柱下混凝土梁,400mm厚混凝土底板,工程在施工至一层主体结构时,因连日暴雨出现地下室倾斜上浮。

实施步骤如下:

降水位,在建建筑物四周轻型井点降低地下水位。

复位调平,对原在建工程进行复位调平。

敲击底板,对空虚部位开若干个窗口,底板钢筋不割断,对明显空虚部位进行初定注浆,浆料为粉煤灰调制而成,初次注浆后,在底板开均匀分布开孔80个,孔500*500mm,敷设高压灌浆系统,向底板下全方位灌注高强度水泥浆,灌浆过程中,进行地下室标高观测,遇有突然升高应停止灌浆,检查原因,注浆压力控制280kpa以内,同时,在灌注过程中,应室内做好均匀铺设砂袋等荷载。

再次检查敲击底板,确认无空虚部位,同时检查地下室略有升高,且控制5mm以内,地下室水平度高低差1cm以内,保证板底与垫层空虚部分充盈水泥浆。

锚桩钢筋制作:锚桩植入钢筋选择内配hrb400,钢筋直径18mm,每节不小于3m,且不大于4m(考虑竖向层高受限),最后一节钢筋制作成平直再弯钩,平直部分不小于12d,制作若干根吊筋12mm,形状为半“几”型,制作若干数量直径10双向钢筋。

成孔:根据平面图预先设定好开孔位置,现场测量定位开孔,误差10mm以内,对开孔部位进行锚杆钻机钻孔,钻孔有效深度15m,锚桩直径250mm。

锚杆钻机钻孔时,套管同步,成孔采取跟管钻进,空压机高压空气进行排渣,达到设计深度后,继续钻1~2分钟,现场质量员,进行孔深测量,确保有效深度及灌浆充分,同时要求锚孔倾斜度小于有效长度的1%。

放筋:先将预先三角形锚板水平放置,3根hrb400钢筋应垂直竖向穿入三角锚板孔,每节连接采取套筒连接,连接时需要支架和夹具稳定紧向放置的钢筋,三角形锚板与底板上层钢筋点焊固定,竖向钢筋最后一节平直段高于三角形锚板100mm。

浇灌:浇筑前做好清理,去除钢筋污泥,在孔口放置导管,将细石混凝土缓慢注入孔内,混凝土强度高于原底板混凝土一个强度等级,浇灌过程中轻轻振动锚桩钢筋以振实细石混凝土,保证混凝土的灌注量不小于理论计算体积。

每根锚桩浇灌至原底板下底面水平位置。

上封层施工:上封层设计为300mm厚带筋混凝土。

铺设上封层内配钢筋,双层、双向铺设、安装、绑扎,钢筋用塑料马蹬梅花状架立,保证不发生位移。一个锚桩孔四个方向安放一根吊筋,吊筋下端平直部位与原底板下层钢筋扎丝绑扎连接,吊筋上端平直部分与上封层内配上层钢筋扎丝绑扎连接。

凿毛原底板上表面混凝土,在原底板面上浇筑上封层混凝土,底板表面清理干净,浇筑厚度300mm,混凝土强度等级同锚桩强度等级,原浆机械抹平形成整体平面,原设计地下室有素混凝土找平层、面层省略,由上封层代替,基本实现不改变原设计标高和使用空间高度。

至此,锚桩、充盈层、上封层形成一个锚固结构体系,体系相互连通,对地下室底板结构咬合力强,同时锚桩与原地质土形成摩擦,有效地避免再次上浮。

实施例2

某公司厂房工程,框架结构,地下一层,地上六层,层高4.60m,地下室的基坑周围岩土均是中等风化泥质粉砂岩,透水性较差,施工至结构二层时,因施工季节雨水、施工措施不力,大量地表水流入基坑,浮力大于地下室结构自重和原设计抗拔锚杆力出现倾斜上浮。

本工程实施方案为:采取双“干”型联桩锚固结构与单“干”型相结合的锚固结构,相间布置,现在与案例实施1异同点介绍如下:

联桩锚固结构底板开孔尺寸为750*500mm,锚杆钻机钻孔直径250mm,有效深度16m,两孔并联,每孔分别居中放置钢筋四根hrb400,直径16mm,端部钢筋平直部分分别与底板上层钢筋单面焊或双面焊。

综合说明本发明设计合理,结构牢固,质量可靠,抗浮加固效果好,整体性强,施工方便快捷,成本较低。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1