本发明涉及工程防沙技术领域，具体而言，涉及一种沙障结构及其组件。
背景技术：
我国是世界上受沙漠化影响最为严重的国家之一，其沙漠面积大，治理难度高。
然而，目前的沙障结构在治理沙丘移动时使用还是不够便利，并且治理效果也不够理想。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种沙障结构，其能够有效抑制沙丘中的流沙移动，并且日常的维护和移动更加的便利。
本发明的另一目的在于提供一种沙障结构组件，其包括上述的沙障结构，其具有上述沙障结构的各项优点。
本发明的实施例是这样实现的：
一种沙障结构，其呈圆柱状，其包括圆筒状的沙障结构架和包裹固定于沙障结构架的纱网，沙障结构的长度为2-3m，沙障结构的透沙率为30-50％。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述沙障结构架包括多根沿轴向长度方向布置的横梁和垂直于每个横梁的多个环形支撑梁；
多个横梁沿沙障结构架的周向阵列布置，且多个横梁长度方向之间相互平行；多个环形支撑梁沿轴向间隔布置，并且相互之间平行。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述多个横梁和多个环形支撑梁之间的连接为可拆卸固定连接。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述多个横梁的个数为4个。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述沙障结构架的直径为40-50cm。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述沙障结构架的直径为40cm。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述沙障结构的长度为2m。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述沙障结构架采用不锈钢材料制成。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述纱网为塑料尼龙网格纱网。
一种沙障结构组件，其包括多个上述的沙障结构，多个沙障结构沿长度方向首尾相接依次布置。
本发明实施例的有益效果是：本发明实施例提供的沙障结构通过设置圆筒形的沙障结构架以及与沙障结构架固定连接纱网，不但使得沙障结构在沙丘中固定的相对更加稳固，有效防止流沙的移动，而且通过设置适合于现场条件的具有合适透沙率的沙障结构，实现了沙障结构使用过程中的自固定，让沙障结构的使用和维护更加的轻松便捷。因此，本发明实施例提供的沙障结构及其组件具有重要的应用推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供沙障结构的沿轴向方向的平面结构示意图；
图2为本发明实施例提供沙障结构的沿径向方向的平面侧视结构示意图；
图3为本发明实施例提供沙障结构的沙障结构架的沿径向方向的平面侧视结构示意图；
图4为本发明实施例提供沙障结构组件的沿径向方向的平面结构示意图。
图标：10-沙障结构组件；100-沙障结构；120-沙障结构架；122-横梁；124-环形支撑梁；140-纱网。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请结合参照图1、图2和图3,，本实施例提供了一种沙障结构100，其涉及工程防沙技术领域。需要说明的是，本实施例提供的沙障结构100能够有效抑制沙丘中的流沙移动，并且在日常的维护和移动过程中其使用更加地便利。
具体地，本实施例提供的沙障结构100呈圆柱状，其包括圆筒状的沙障结构架120和包裹固定于沙障结构架120的纱网140。需要说明的是，本实施例提供的沙障结构架120是用于起支持作用的，其在沙障结构100中主要为纱网140作框架支撑。而纱网140是起到透沙和防沙双重功能的结构件，其包裹固定在沙障结构架120上，构成封闭式透沙的沙障结构100。
进一步地，本实施例提供的沙障结构100的长度为2-3m。需要说明的是，本实施例之所以将沙障结构100限定为2-3m，主要是为了方便其能够别很容易的搬运和移动，这样可以大大提高工作人员的施工效率，并且降低施工难度。
进一步地，本实施例优选地，沙障结构100的长度为2m。需要说明的是，本实施例优选沙障结构100的长度为2m的依据是根据实际使用过程中施工人员的工作经验积累，即当沙障结构100的长度为2m时，施工人员操作最为方便和轻松。
进一步地，本实施例提供的沙障结构100的透沙率为30-50％。需要说明的是，本实施例中将沙障结构100的透沙率限定为30-50％，是因为透沙率的高低直接决定着沙障结构100在沙丘中的使用效果，透沙率太高，沙障结构100不能起到一个很好的整体固定效果，而且沙障结构100内部也很容易堆满沙子，这样会大大缩短沙障结构100单次服役的时间；另外，如果透沙率太低，就会使得沙障结构100在受到风沙侵袭时的风阻系数大大增大，从而降低了沙障结构100抵御风沙的能力。
进一步地，本实施例提供的沙障结构架120包括多根沿轴向长度方向布置的横梁122和垂直于每个横梁122的多个环形支撑梁124。具体地，多个横梁122沿沙障结构架120的周向阵列布置，且多个横梁122长度方向之间相互平行；多个环形支撑梁124沿轴向间隔布置，并且相互之间平行。需要说明的是，按照上述的方式围成的圆筒式框架结构不但对于沙障结构100的框架稳定性具有重要提升作用，而且还有利于沙障结构100的移动和施工使用。
进一步地，本发明优选地，多个横梁122和多个环形支撑梁124之间的连接为可拆卸固定连接。需要说明的是，本实施例之所以将横梁122和环形支撑梁124进行可拆卸的固定连接，一方面是为了方便沙障结构100的运输和施工，使得其应用时更加的便捷；另外一方面，也是为了方便后期的维修(即可针对性地进行局部维修，降低维修难度和成本)。
进一步地，本实施例提供的多个横梁122的个数优选地为4个。需要说明的是，4个横梁122可以相对于地面来说设置于上下左右四个位置，故通过这样的优选设置，不但能够有效地与环形支撑梁124配合稳定沙障结构100的整体框架，而且还能够为纱网140提供较大的镂空区域，从而使得透沙率得到保证。另外，四个横梁122也有助于降低沙障结构100的重量和成本。而需要强调的是，上述的各项优点均有助于其在实际应用中的推广。
进一步地，本实施例提供的沙障结构架120的直径为40-50cm。需要说明的是，之所以将沙障结构架120的直径限定设计为40-50cm，并且优选地，限定为40cm，是因为沙障结构架120的直径决定了沙障结构架120施工后的高度，而整个沙障结构架120的高度又一定程度上的决定着施工的便利性(因为过高，是很不方便施工人员施工操作的)。
进一步地，本实施例提供的沙障结构架120采用不锈钢材料制成。需要说明的是的，之所以采用不锈钢材料制成本实施例的沙障结构架120，是因为沙障结构架120的所处的工作服役环境比较特殊，其长期服役在沙丘、沙漠等恶劣的环境中，这对于沙障结构架120的材料提出了苛刻的要求，而本实施例提供的沙障结构架120通过采用不锈钢材料，既能够满足其强度支撑的要求，又能够满足耐腐蚀的性能要求。
需要强调的是，在其它实施例当中，并不仅限于本实施例提供的上述不锈钢材料这一种，还可以是其它类型的具有较高强度且耐腐蚀的材料，如铝合金、镍合金、铬合金等，其只要能够满足类似于不锈钢性能表现的材料均可。
进一步地，本实施例提供的纱网140为塑料尼龙网格纱网140。需要说明的是，本实施例之所以限定纱网140采用塑料尼龙网格的纱网140，是因为其耐老化和抗风沙侵蚀和袭击能力更强，能够在风沙环境中很好地起到作为沙障应该起到的作用。
需要强调的是，在其它实施例当中，并不仅限于本实施例提供的这一种纱网140的材料，其还可以是其它类型的材料，只要能够满足沙障结构100所在沙丘的环境要求即可。
请结合参照图1、图2和图4，本实施例还提供一种沙障结构组件10，其包括多个上述的沙障结构100，多个沙障结构100沿长度方向首尾相接依次布置。需要说明的是，本实施例提供的多个沙障结构100构成的沙障结构100组件是实际施工过程中工人采取的一种布置方式，其可根据所需要固定沙土的位置，选出一条丘陵线，然后依次布置多个上述的沙障结构100。因此，本质上，本实施例提供的沙障结构100组件是实际应用过程中沙障结构100所需要存在的具体布置方式。
进一步地，沙障结构组件10的布置方式，可以通过以下步骤来完成：
当将多个沙障结构100沿长度方向首尾相接依次排布完之后，可将周边沙土填至于沙障结构100内腔壁的底部进行沙土预埋，从而原位固定沙障结构100，然后在每个沙障结构100服役并发挥作用的过程中，当沙障结构100内部的沙土堆积超过预期服役高度时，可将对应沙障结构100向上提拉，去除沙障结构100内多余的沙土，从而使沙障结构100恢复沙土预埋时的状态，并继续服役工作。
需要说明的是，上述的沙土预埋指的是为了初始固定住沙障结构100，用沙土填埋至沙障结构100底部，从而相当于压实了沙障结构100，使其被原位固定住，而后续随着沙土透过纱网140后进入沙障结构100内部后，会使沙障结构100内部的沙土高度变得更高，沙障结构100被稳稳地进一步固定，从而发挥更有效的防沙护沙效果。
进一步地，在本实施例中，还限定沙土在沙障结构100内腔底部的填埋深度为沙障结构100直径的五分之一到四分之一。需要说明的是，之所以对最开始沙障结构100内腔底部的沙土填埋深度进行限定，是因为其深度太低，不能够起到良好的预固定效果，而太深不但加重了施工量，而且还会降低沙障结构100单个周期内的服役时间。需要强调的是，本实施例优选地，将填埋深度限定为上述的沙障结构100直径的五分之一到四分之一，以及本实施例恰到好处的透沙率使得本实施例提供的沙障结构100能够将单个服役周期提高到一年左右，而事实上，现有技术中的大多数用于防沙固沙的沙障单个服役周期只有1个月。
进一步地，在每个沙障结构100服役并发挥作用的过程中，当沙障结构100内部的沙土堆积超过预期服役高度时，可将对应沙障结构100向上提拉，去除沙障结构100内多余的沙土，从而使沙障结构100恢复沙土预埋时的状态，并继续服役工作。需要说明的是，上述的预期服役高度是指沙障结构100内部的沙土堆积到了接近沙土结构顶部的位置，从而已经使得该沙障结构100丧失了裸露在地表防沙护沙的功能，另外，如果不及时提高重新恢复初始的服役状态，如果进一步被沙土填埋，很有可能完全被掩埋掉，这会大大增加后期重新寻找沙障结构100恢复其服役状态的难度。
综上所述，本发明实施例提供的沙障结构通过设置圆筒形的沙障结构架以及与沙障结构架固定连接纱网，不但使得沙障结构在沙丘中固定的相对更加稳固，有效地防止了流沙的移动，而且通过设置适合于现场条件的具有合适透沙率的沙障结构，实现了沙障结构使用过程中的原位自适应固定，让沙障结构的使用和维护更加的轻松便捷。因此，本发明实施例提供的沙障结构及其组件具有重要的应用推广价值。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。