本发明属于市政工程设备技术领域，涉及一种安全市政井盖拆卸结构及其拆装方法。
背景技术：
现有井盖一般利用拆卸工具上拉打开，拆卸难度低，导致防盗性能差，同时井盖在维护时，便会在路面上形成深井，以致于路过的行人或车辆会在不经意之间掉入深洞中，发生安全事故。
现有申请号为201610893655.5，名称为“一种防盗市政井盖拆卸结构”的中国发明专利，其在盖体底部通过销轴连接钢板，利用钢板与井座内壁的卡槽配合固定盖体，拆卸时，将拆卸杆螺接在拆卸孔上，并使拆卸杆下压盖板，使钢板围绕销轴旋转，并与卡槽分离，以拆卸盖体；但其存在以下问题：
1、由于盖体时常受压，且使用环境复杂，因此拆卸孔的内螺纹容易受压损坏或受腐蚀损坏，极难保持完整，损坏后无法配合安装拆卸杆；
2、由于需要多根拆卸杆配合，因此需要逐根螺接固定拆卸杆，拆装过程十分麻烦；
3、盖体安装在井座上后无法定位安装盖体，导致卡槽与钢板无法依次配合，因此需要对准卡槽与钢板，导致安装麻烦；因此有必要进行改进。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种防盗性更好，使用场合更广，使用更加方便的安全市政井盖拆卸结构及其拆装方法。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种安全市政井盖拆卸结构，包括井盖和用于拆装井盖的拆卸工具，所述的井盖包括圆环形井座和设在井座内的圆形板状盖体，其特征在于：所述的井座内壁设有环形挡环，挡环顶面低于井座顶面，并与井座内壁垂直，所述的井座内壁同轴设有一道环形锁槽，所述的盖体上设有若干贯穿盖体顶面和底面的拆卸孔，盖体底面设有若干圆槽状固定槽，若干拆卸孔和若干固定槽以盖体轴线为轴等角度分布在盖体上，所述的拆卸孔深度方向与盖体轴线平行，拆卸孔宽度方向具有相互平行的两侧孔壁，拆卸孔长度方向两侧孔壁为圆弧形结构，所述的固定槽轴线与盖体轴线平行，且固定槽槽径与拆卸孔宽度相同，所述的固定槽内活动配合嵌有圆柱形锁块，所述的锁块外壁设有一道杆槽，杆槽槽壁设有限位槽一，限位槽一长度方向与锁块轴线呈夹角设置，所述的盖体内设有两端分别位于固定槽槽壁和盖体外壁的杆状锁孔，锁孔轴线沿盖体径向和固定槽径向设置，并为固定槽槽壁与盖体外壁最短连线，所述的锁孔内活动穿设有锁杆，锁杆内端位于杆槽上，并固定有滑动位于限位槽一上的限位块一，还包括位于固定槽内，且两端分别与固定槽顶端和锁块顶端相抵的回位弹簧；
所述的盖体配合置于井座内，盖体外壁与井座内壁贴合，盖体顶面与井座顶面对齐，盖体底面抵在挡环顶面上，且拆卸孔和固定槽投影与挡环错位设置，所述的回位弹簧推动锁块，使限位块一位于限位槽一顶端，且锁杆外端伸出盖体外壁，并嵌在锁槽内；
所述的拆卸工具包括同轴设置的圆环形杆状拆卸环和调节环，拆卸环直径小于井座内径并大于挡环内径，拆卸环内沿和调节环内沿分别固定有若干上连接座和若干下连接座，上连接座上设有孔状穿孔，下连接座上设有套状挡套，还包括若干拆卸机构，拆卸机构包括杆径与固定槽槽孔相同的圆杆状拆卸杆和调节杆，调节杆底端和拆卸杆顶端分别设有通过铰接轴铰接的铰接部，调节杆顶端穿过挡套，并穿设在穿孔内，并与上连接座固定，且调节杆轴线与拆卸环轴线平行，还包括活动套在调节杆上的穿套，穿套内壁和调节杆杆壁设有相互配合的限位块二和限位槽二，所述的任意两个下连接座上设有销孔，销孔内端位于挡套内壁上，还包括连接在销孔内的弹簧销，弹簧销包括穿设在销孔内的销子，销子后端与销孔外端连接有套在销子上的拉伸弹簧，所述的调节杆上设有上插槽，且弹簧销端部嵌在上插槽内，并使挡套底端与铰接部间隔设置，且调节环与调节杆相对固定，且此时限位块二位于限位槽二顶端，还包括套在调节杆上的压缩弹簧，压缩弹簧推动穿套，使穿套底端抵在挡套顶端顶端，且能围绕铰接轴相对调节杆折叠拆卸杆，使若干拆卸杆位于拆卸环内侧；
所述的拆卸机构还包括杆径与拆卸杆杆径相同的固定杆，固定杆轴线与拆卸杆轴线平行，固定杆与拆卸杆底端通过连接杆连接，连接杆杆径与拆卸杆杆径相同，所述的拆卸杆上设有下插槽；
且能依次围绕铰接轴转动并展开拆卸杆，使拆卸杆与调节杆同轴对齐设置，且能后拉弹簧销，使弹簧销端部与上插槽分离，且压缩弹簧推动穿套，使限位块二移动至限位槽二底端，并使若干穿套分别配合套在若干拆卸机构的铰接部上，并使拆卸杆与调节杆同轴相对固定，且能握住拆卸环，将若干拆卸机构的连接杆分别配合装入若干拆卸孔，且拆卸杆和固定杆分别贴合拆卸孔长度方向两侧孔壁滑动伸入拆卸孔内，使固定杆整体位于盖体下方，且能围绕盖体轴线旋转拆卸环，使拆卸杆抵在拆卸孔长度方向一侧孔壁上，并使固定杆与固定槽对齐，且能上拉拆卸环，使固定杆配合嵌在固定槽内，且固定杆顶端上压锁块，使限位块一滑动至限位槽一底端，使锁杆外端与锁槽分离，并位于锁孔内，且能相对拆卸环下移调节环，使挡套底端贴紧抵在盖体顶面上，且弹簧销端部对齐并嵌入下插槽内，并使挡套底端和连接杆夹紧在盖体两侧上，并使拆卸工具与盖体相对固定，且能握住拆卸环并从井座上拆卸所述的盖体。
盖体安装在井座上后，由于锁槽为位于井座内壁的环形结构，因此无需刻意定位盖体，即可利用锁杆与锁槽配合起到防盗作用，且拆卸孔并非螺纹孔结构，能避免使用过程中拆卸孔内的螺纹损坏，因此使用寿命长，使用场景可以更加复杂，拆卸工具不使用时，弹簧销端部嵌在上插槽内，此时能围绕铰接轴相对调节杆折叠拆卸杆，使若干拆卸杆位于拆卸环内侧，使用时，围绕铰接轴转动并展开拆卸杆，后拉弹簧销，压缩弹簧推动穿套，使若干穿套分别配合套在若干拆卸机构的铰接部上，并使拆卸杆与调节杆同轴相对固定，因此方便展开或收纳拆卸杆，因此使用十分方便，且在保证调节环稳定固定的情况下，无需在所有挡套上设置弹簧销，只需要在一到两个挡套上设置弹簧销，以更加方便操作；之后握住拆卸环，将若干拆卸机构的连接杆分别配合装入若干拆卸孔，使固定杆整体位于盖体下方，并围绕盖体轴线旋转拆卸环，使拆卸杆抵在拆卸孔长度方向一侧孔壁上，使固定杆与固定槽对齐，上拉拆卸环，使固定杆配合嵌在固定槽内，且固定杆顶端上压锁块，使限位块一滑动至限位槽一底端，使锁杆外端与锁槽分离，并位于锁孔内，相对拆卸环下移调节环，使挡套底端贴紧抵在盖体顶面上，且弹簧销端部对齐并嵌入下插槽内，并使挡套底端和连接杆夹紧在盖体两侧上，即可使拆卸工具与盖体相对固定，之后握住拆卸环并从井座上拆卸所述的盖体；且安装盖体时，也无需刻意定位盖体，同时利用拆卸工具拆卸盖体后，反向放置拆卸环，此时拆卸环支撑在挡环顶面上，井座内壁对拆卸环形成阻挡，之后即可利用拆卸环对井座起到防护作用，并可以在外沿围上警戒线。
在上述的一种安全市政井盖拆卸结构中，还包括外径与挡环内径相同的圆环形板状连接板、圆环形板状限位板和圆套状连接套，连接板外沿和限位板外沿分别与连接套顶端和底端固定，连接板同轴固定在盖体底面上，且所述的拆卸孔沿深度方向投影位于限位板上。
设置限位板在安装拆卸工具时对拆卸杆下移起到限位作用。
在上述的一种安全市政井盖拆卸结构中，所述的挡套底端固定有挡板，且当弹簧销端部嵌在下插槽内时，所述的挡板紧贴在盖体顶面上。
利用挡板能提高拆卸工具与盖体连接稳定性。
在上述的一种安全市政井盖拆卸结构中，所述的固定槽槽口具有圆角或倒角，且当限位块一位于限位槽一顶端时，所述的锁块底端高于固定槽槽口高度。
因此能快速安装拆卸工具。
在上述的一种安全市政井盖拆卸结构中，所述的固定杆和连接杆为拆卸杆底端一体弯折形成。
在上述的一种安全市政井盖拆卸结构中，所述的拆卸杆上设有若干沿拆卸杆轴向分布的下插槽。
与弹簧销配合能适应不同厚度盖体。
在上述的一种安全市政井盖拆卸结构中，所述的穿套上螺接有螺栓，且螺栓端部嵌在限位槽二内，并形成所述的限位块二。
在上述的一种安全市政井盖拆卸结构中，所述的限位板顶面呈环形斜面状，且外沿高度高于内沿高度。
能避免沙石在限位板上堆积。
一种安全市政井盖拆卸结构的拆装方法，包括拆卸井盖方法和安装井盖方法，
拆卸井盖方法为：依次围绕铰接轴转动并展开拆卸杆，使拆卸杆与调节杆同轴对齐设置，后拉弹簧销，使弹簧销端部与上插槽分离，压缩弹簧推动穿套，使限位块二移动至限位槽二底端，并使若干穿套分别配合套在若干拆卸机构的铰接部上，使拆卸杆与调节杆同轴相对固定，握住拆卸环，将若干拆卸机构的连接杆分别配合装入若干拆卸孔，拆卸杆和固定杆分别贴合拆卸孔长度方向两侧孔壁滑动伸入拆卸孔内，使固定杆整体位于盖体下方，并利用限位板限位，围绕盖体轴线旋转拆卸环，使拆卸杆抵在拆卸孔长度方向一侧孔壁上，使固定杆与固定槽对齐，上拉拆卸环，使固定杆配合嵌在固定槽内，且固定杆顶端上压锁块，使限位块一滑动至限位槽一底端，使锁杆外端与锁槽分离，并位于锁孔内，相对拆卸环下移调节环，使挡套底端贴紧抵在盖体顶面上，弹簧销端部对齐并嵌入下插槽内，并使挡套底端和连接杆夹紧在盖体两侧上，并使拆卸工具与盖体相对固定，之后握住拆卸环并从井座上拆卸所述的盖体；
安装井盖方法为：握住拆卸环并将盖体装入井座内，后拉弹簧销，并上移调节环，围绕盖体轴线旋转拆卸环，使拆卸杆抵在拆卸孔长度方向另一侧孔壁上，使连接杆与拆卸孔对齐，上拉拆卸环，使连接杆从拆卸孔内移出，以从拆卸孔内拆卸拆卸机构，上移调节环到位，使挡套推动穿套上移，并使弹簧销端部嵌在上插槽内，并围绕铰接轴相对调节杆折叠拆卸杆，使若干拆卸杆位于拆卸环内侧。
通过上述方法，即可利用本拆卸工具拆卸或安装盖体在井座上。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1、无需拆卸孔设置为螺纹结构，使用寿命更长，使用场合更广；
2、无需通过螺接安装拆卸工具，更加方便拆装；
3、利用锁杆和锁槽配合能锁定盖体，防盗效果更好，且由于锁槽为环形结构，因此无需定位安装盖体。
4、通过移动调节环，以方便整体展开拆卸杆使用，或折叠拆卸杆进行收纳，使用效率更高，且握住拆卸环后整体下移和旋转拆卸环后上拉，即可使固定杆嵌在固定槽内，同时通过调节环带动若干挡套共同移动并与拆卸杆相对固定，以使拆卸工具与盖体快速固定。
附图说明
图1是井盖与拆卸工具配合主视图和局部剖视图。
图2-5分别是图1的局部放大图。
图6是未安装限位板的盖体仰视图。
图7是拆卸环俯视图。
图中，
1、井座；11、挡环；12、锁槽；
2、盖体；21、拆卸孔；22、固定槽；23、锁孔；24、回位弹簧；
3、锁块；31、杆槽；32、限位槽一；
4、锁杆；41、限位块一；
5、拆卸环；51、上连接座；52、穿孔；
6、调节环；61、下连接座；62、挡套；63、弹簧销；64、挡板；
7、拆卸杆；71、铰接部；72、下插槽；73、固定杆；74、连接杆；
8、调节杆；81、限位槽二；82、上插槽；83、压缩弹簧；84、穿套；85、限位块二；
9、连接板；91、限位板；92、连接套。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-7所示，本发明一种安全市政井盖拆卸结构，包括井盖和用于拆装井盖的拆卸工具，井盖包括圆环形井座1和设在井座1内的圆形板状盖体2，井座1内壁设有环形挡环11，挡环11顶面低于井座1顶面，并与井座1内壁垂直，井座1内壁同轴设有一道环形锁槽12，盖体2上设有若干贯穿盖体2顶面和底面的拆卸孔21，盖体2底面设有若干圆槽状固定槽22，若干拆卸孔21和若干固定槽22以盖体2轴线为轴等角度分布在盖体2上，拆卸孔21深度方向与盖体2轴线平行，拆卸孔21宽度方向具有相互平行的两侧孔壁，拆卸孔21长度方向两侧孔壁为圆弧形结构，固定槽22轴线与盖体2轴线平行，且固定槽22槽径与拆卸孔21宽度相同，固定槽22内活动配合嵌有圆柱形锁块3，锁块3外壁设有一道杆槽31，杆槽31槽壁设有限位槽一32，限位槽一32长度方向与锁块3轴线呈夹角设置，盖体2内设有两端分别位于固定槽22槽壁和盖体2外壁的杆状锁孔23，锁孔23轴线沿盖体2径向和固定槽22径向设置，并为固定槽22槽壁与盖体2外壁最短连线，锁孔23内活动穿设有锁杆4，锁杆4内端位于杆槽31上，并固定有滑动位于限位槽一32上的限位块一41，还包括位于固定槽22内，且两端分别与固定槽22顶端和锁块3顶端相抵的回位弹簧24；
盖体2配合置于井座1内，盖体2外壁与井座1内壁贴合，盖体2顶面与井座1顶面对齐，盖体2底面抵在挡环11顶面上，且拆卸孔21和固定槽22投影与挡环11错位设置，回位弹簧24推动锁块3，使限位块一41位于限位槽一32顶端，且锁杆4外端伸出盖体2外壁，并嵌在锁槽12内；
拆卸工具包括同轴设置的圆环形杆状拆卸环5和调节环6，拆卸环5直径小于井座1内径并大于挡环11内径，拆卸环5内沿和调节环6内沿分别固定有若干上连接座51和若干下连接座61，上连接座51上设有孔状穿孔52，下连接座61上设有套状挡套62，还包括若干拆卸机构，拆卸机构包括杆径与固定槽22槽孔相同的圆杆状拆卸杆7和调节杆8，调节杆8底端和拆卸杆7顶端分别设有通过铰接轴铰接的铰接部71，调节杆8顶端穿过挡套62，并穿设在穿孔52内，并与上连接座51固定，且调节杆8轴线与拆卸环5轴线平行，还包括活动套在调节杆8上的穿套84，穿套84内壁和调节杆8杆壁设有相互配合的限位块二85和限位槽二81，任意两个下连接座61上设有销孔，销孔内端位于挡套62内壁上，还包括连接在销孔内的弹簧销63，弹簧销63包括穿设在销孔内的销子，销子后端与销孔外端连接有套在销子上的拉伸弹簧，调节杆8上设有上插槽82，且弹簧销63端部嵌在上插槽82内，并使挡套62底端与铰接部71间隔设置，且调节环6与调节杆8相对固定，且此时限位块二85位于限位槽二81顶端，还包括套在调节杆8上的压缩弹簧83，压缩弹簧83推动穿套84，使穿套84底端抵在挡套62顶端顶端，且能围绕铰接轴相对调节杆8折叠拆卸杆7，使若干拆卸杆7位于拆卸环5内侧；
拆卸机构还包括杆径与拆卸杆7杆径相同的固定杆73，固定杆73轴线与拆卸杆7轴线平行，固定杆73与拆卸杆7底端通过连接杆74连接，连接杆74杆径与拆卸杆7杆径相同，拆卸杆7上设有下插槽72；
且能依次围绕铰接轴转动并展开拆卸杆7，使拆卸杆7与调节杆8同轴对齐设置，且能后拉弹簧销63，使弹簧销63端部与上插槽82分离，且压缩弹簧83推动穿套84，使限位块二85移动至限位槽二81底端，并使若干穿套84分别配合套在若干拆卸机构的铰接部71上，并使拆卸杆7与调节杆8同轴相对固定，且能握住拆卸环5，将若干拆卸机构的连接杆74分别配合装入若干拆卸孔21，且拆卸杆7和固定杆73分别贴合拆卸孔21长度方向两侧孔壁滑动伸入拆卸孔21内，使固定杆73整体位于盖体2下方，且能围绕盖体2轴线旋转拆卸环5，使拆卸杆7抵在拆卸孔21长度方向一侧孔壁上，并使固定杆73与固定槽22对齐，且能上拉拆卸环5，使固定杆73配合嵌在固定槽22内，且固定杆73顶端上压锁块3，使限位块一41滑动至限位槽一32底端，使锁杆4外端与锁槽12分离，并位于锁孔23内，且能相对拆卸环5下移调节环6，使挡套62底端贴紧抵在盖体2顶面上，且弹簧销63端部对齐并嵌入下插槽72内，并使挡套62底端和连接杆74夹紧在盖体2两侧上，并使拆卸工具与盖体2相对固定，且能握住拆卸环5并从井座1上拆卸盖体2。
进一步的，还包括外径与挡环11内径相同的圆环形板状连接板9、圆环形板状限位板91和圆套状连接套92，连接板9外沿和限位板91外沿分别与连接套92顶端和底端固定，连接板9同轴固定在盖体2底面上，且拆卸孔21沿深度方向投影位于限位板91上。挡套62底端固定有挡板64，且当弹簧销63端部嵌在下插槽72内时，挡板64紧贴在盖体2顶面上。固定槽22槽口具有圆角或倒角，且当限位块一41位于限位槽一32顶端时，锁块3底端高于固定槽22槽口高度。固定杆73和连接杆74为拆卸杆7底端一体弯折形成。拆卸杆7上设有若干沿拆卸杆7轴向分布的下插槽72。穿套84上螺接有螺栓，且螺栓端部嵌在限位槽二81内，并形成限位块二85。限位板91顶面呈环形斜面状，且外沿高度高于内沿高度。
盖体2安装在井座1上后，由于锁槽12为位于井座1内壁的环形结构，因此无需刻意定位盖体2，即可利用锁杆4与锁槽12配合起到防盗作用，且拆卸孔21并非螺纹孔结构，能避免使用过程中拆卸孔21内的螺纹损坏，因此使用寿命长，使用场景可以更加复杂，拆卸工具不使用时，弹簧销63端部嵌在上插槽82内，此时能围绕铰接轴相对调节杆8折叠拆卸杆7，使若干拆卸杆7位于拆卸环5内侧，使用时，围绕铰接轴转动并展开拆卸杆7，后拉弹簧销63，压缩弹簧83推动穿套84，使若干穿套84分别配合套在若干拆卸机构的铰接部71上，并使拆卸杆7与调节杆8同轴相对固定，因此方便展开或收纳拆卸杆7，因此使用十分方便，且在保证调节环6稳定固定的情况下，无需在所有挡套62上设置弹簧销63，只需要在一到两个挡套62上设置弹簧销63，以更加方便操作；之后握住拆卸环5，将若干拆卸机构的连接杆74分别配合装入若干拆卸孔21，使固定杆73整体位于盖体2下方，并围绕盖体2轴线旋转拆卸环5，使拆卸杆7抵在拆卸孔21长度方向一侧孔壁上，使固定杆73与固定槽22对齐，上拉拆卸环5，使固定杆73配合嵌在固定槽22内，且固定杆73顶端上压锁块3，使限位块一41滑动至限位槽一32底端，使锁杆4外端与锁槽12分离，并位于锁孔23内，相对拆卸环5下移调节环6，使挡套62底端贴紧抵在盖体2顶面上，且弹簧销63端部对齐并嵌入下插槽72内，并使挡套62底端和连接杆74夹紧在盖体2两侧上，即可使拆卸工具与盖体2相对固定，之后握住拆卸环5并从井座1上拆卸所述的盖体2；且安装盖体2时，也无需刻意定位盖体2，同时利用拆卸工具拆卸盖体2后，反向放置拆卸环5，此时拆卸环5支撑在挡环11顶面上，井座1内壁对拆卸环5形成阻挡，之后即可利用拆卸环5对井座1起到防护作用，并可以在外沿围上警戒线。
一种安全市政井盖拆卸结构的拆装方法，包括拆卸井盖方法和安装井盖方法，
拆卸井盖方法为：依次围绕铰接轴转动并展开拆卸杆7，使拆卸杆7与调节杆8同轴对齐设置，后拉弹簧销63，使弹簧销63端部与上插槽82分离，压缩弹簧83推动穿套84，使限位块二85移动至限位槽二81底端，并使若干穿套84分别配合套在若干拆卸机构的铰接部71上，使拆卸杆7与调节杆8同轴相对固定，握住拆卸环5，将若干拆卸机构的连接杆74分别配合装入若干拆卸孔21，拆卸杆7和固定杆73分别贴合拆卸孔21长度方向两侧孔壁滑动伸入拆卸孔21内，使固定杆73整体位于盖体2下方，并利用限位板91限位，围绕盖体2轴线旋转拆卸环5，使拆卸杆7抵在拆卸孔21长度方向一侧孔壁上，使固定杆73与固定槽22对齐，上拉拆卸环5，使固定杆73配合嵌在固定槽22内，且固定杆73顶端上压锁块3，使限位块一41滑动至限位槽一32底端，使锁杆4外端与锁槽12分离，并位于锁孔23内，相对拆卸环5下移调节环6，使挡套62底端贴紧抵在盖体2顶面上，弹簧销63端部对齐并嵌入下插槽72内，并使挡套62底端和连接杆74夹紧在盖体2两侧上，并使拆卸工具与盖体2相对固定，之后握住拆卸环5并从井座1上拆卸盖体2；
安装井盖方法为：握住拆卸环5并将盖体2装入井座1内，后拉弹簧销63，并上移调节环6，围绕盖体2轴线旋转拆卸环5，使拆卸杆7抵在拆卸孔21长度方向另一侧孔壁上，使连接杆74与拆卸孔21对齐，上拉拆卸环5，使连接杆74从拆卸孔21内移出，以从拆卸孔21内拆卸拆卸机构，上移调节环6到位，使挡套62推动穿套84上移，并使弹簧销63端部嵌在上插槽82内，并围绕铰接轴相对调节杆8折叠拆卸杆7，使若干拆卸杆7位于拆卸环5内侧。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了井座1、挡环11、锁槽12、盖体2、拆卸孔21、固定槽22、锁孔23、回位弹簧24、锁块3、杆槽31、限位槽一32、锁杆4、限位块一41、拆卸环5、上连接座51、穿孔52、调节环6、下连接座61、挡套62、弹簧销63、挡板64、拆卸杆7、铰接部71、下插槽72、固定杆73、连接杆74、调节杆8、限位槽二81、上插槽82、压缩弹簧83、穿套84、限位块二85、连接板9、限位板91、连接套92等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。