本发明涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种建筑打桩机。
背景技术：
打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架,在其后部设有卷扬机,用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。
建筑施工时，需要对施工地进行打桩，现有的打桩机往往整体体积很大，如果不是大型桩，则一般是人工进行打入，较为的耗费劳动力，且需要将桩体对准要打入的位置，一人扶持桩体，另外一人用重物将桩体打进泥土内，这种这种方法需要两人操作，打桩时十分的不便。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中需要将桩体对准要打入的位置，一人扶持桩体，另外一人用重物将桩体打进泥土内，这种这种方法需要两人操作，打桩时十分的不便的问题，而提出的一种建筑打桩机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种建筑打桩机，包括两个第一支撑板，两个所述第一支撑板的上端均前后对称固定连接有两个支撑杆，四个所述支撑杆之间均通过连接杆固定连接有同一个环形框，所述环形框的内侧通过多个缓冲弹簧固定连接有两个对称设置的弧形夹板，所述弧形夹板靠近环形框的一侧均匀固定连接有多个限位杆，位于一侧的多个所述限位杆通过环形框表面开设的通孔贯穿环形框的表面且固定连接有弧形限位板，位于左右同侧的两个支撑杆的上端固定连接有同一个第二支撑板，所述第二支撑板的上端前后对称固定连接有两个液压伸缩杆，四个所述液压伸缩杆的上端固定连接有同一个固定板，所述固定板的上端固定设有卷扬机，所述卷扬机的输出轴固定连接有第一绳轮，所述固定板的上端开设有安装口，且安装口内通过转轴转动连接有第二绳轮，所述第一绳轮和第二绳轮之间绕接有同一根牵引绳，所述牵引绳的下端固定连接有桩锤。
优选的，所述第一支撑板的下端均匀固定连接有多个定位销钉。
优选的，所述弧形夹板的内侧壁固定设有一层防滑耐磨橡胶垫。
优选的，所述弧形限位板的表面固定连接有拉绳。
优选的，四根所述支撑杆之间均固定连接有第一固定杆。
优选的，四个所述液压伸缩杆的杆壁均铰接有第二固定杆，彼此相邻的所述第二固定杆均固定连接有与第二固定杆对应的l形卡板，所述第二固定杆远离铰接处的一端杆壁开设有与l形卡板对应的卡口，所述l形卡板和第二固定杆的下端分别固定连接有第一连接块和第二连接块。
优选的，所述第一连接块靠近第二连接块一侧的侧壁开设有圆柱槽，所述圆柱槽内通过复位弹簧连接连接有定位杆，所述第二连接块的侧壁开设有与定位杆对应的定位孔。
优选的，所述定位杆的杆壁对称固定连接有两个限位滑块，所述圆柱槽的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。
优选的，所述定位杆远离圆柱槽的一端固定连接有万向滚珠。
与现有技术相比，本发明提供了一种建筑打桩机，具备以下有益效果：
1、该建筑打桩机，通过定位销钉将装置稳固的固定在地上，通过拉绳拉动弧形限位板，利用限位杆将弧形夹板回拉，再将桩放置在环形框内，松开拉绳，利用缓冲弹簧的回弹力推动弧形夹板，使弧形夹板将桩稳固的夹持，且能够适用不同尺寸桩的固定，适用范围广，且缓冲弹簧能够在打桩的过程中对桩体提供较好的缓冲减震力，较好的避免了打桩时的刚性冲击对桩体和环形框造成损坏的问题，再通过液压伸缩杆调整固定板的高度，进而调节桩锤的最大升高距离，便于砸桩使用，通过卷扬机拉动牵引绳，进而将桩锤拉起，上升至最高点时，去掉卷扬机的卷力，使桩锤利用自身重力产生的冲击力将桩砸进地里，节省了劳动力，能够不需要人手扶桩体即可实现打桩，提高了劳动效率，且避免了人工手扶桩体在打桩过程中产生意外造成对人伤害的问题。
2、该建筑打桩机，通过设有的第一固定杆能够使四根支撑杆稳固的连接在一起，且通过铰接的第二固定杆，在需要使用桩锤砸桩时，将第二固定杆卡在l形卡板内，复位弹簧将定位杆推出圆柱槽外，使定位杆与定位孔卡合，能够将第二固定杆稳固的固定，进而加强了液压伸缩杆之间连接的稳固性，且再需要人工打桩时，将第二固定杆抬起，能够避免第二固定杆对人工打桩产生影响的问题。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明使桩锤利用自身重力产生的冲击力将桩砸进地里，节省了劳动力，能够不需要人手扶桩体即可实现打桩，提高了劳动效率，且避免了人工手扶桩体在打桩过程中产生意外造成对人伤害的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种建筑打桩机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种建筑打桩机的环形框的结构示意图；
图3为本发明提出的一种建筑打桩机a部分的结构示意图。
图中：1第一支撑板、2支撑杆、3连接杆、4环形框、5缓冲弹簧、6弧形夹板、7限位杆、8弧形限位板、9第二支撑板、10液压伸缩杆、11固定板、12卷扬机、13第一绳轮、14安装口、15第二绳轮、16牵引绳、17桩锤、18定位销钉、19第一固定杆、20第二固定杆、21l形卡板、22第一连接块、23第二连接块、24圆柱槽、25复位弹簧、26定位杆、27定位孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种建筑打桩机，包括两个第一支撑板1，两个第一支撑板1的上端均前后对称固定连接有两个支撑杆2，四个支撑杆2之间均通过连接杆3固定连接有同一个环形框4，环形框4的内侧通过多个缓冲弹簧5固定连接有两个对称设置的弧形夹板6，弧形夹板6靠近环形框4的一侧均匀固定连接有多个限位杆7，位于一侧的多个限位杆7通过环形框4表面开设的通孔贯穿环形框4的表面且固定连接有弧形限位板8，位于左右同侧的两个支撑杆2的上端固定连接有同一个第二支撑板9，第二支撑板9的上端前后对称固定连接有两个液压伸缩杆10，四个液压伸缩杆10的上端固定连接有同一个固定板11，固定板11的上端固定设有卷扬机12，卷扬机12的输出轴固定连接有第一绳轮13，固定板11的上端开设有安装口14，且安装口14内通过转轴转动连接有第二绳轮15，第一绳轮13和第二绳轮15之间绕接有同一根牵引绳16，牵引绳16的下端固定连接有桩锤17。
第一支撑板1的下端均匀固定连接有多个定位销钉18。
弧形夹板6的内侧壁固定设有一层防滑耐磨橡胶垫。
弧形限位板8的表面固定连接有拉绳。
四根支撑杆2之间均固定连接有第一固定杆19。
四个液压伸缩杆10的杆壁均铰接有第二固定杆20，彼此相邻的第二固定杆20均固定连接有与第二固定杆20对应的l形卡板21，第二固定杆20远离铰接处的一端杆壁开设有与l形卡板21对应的卡口，l形卡板21和第二固定杆20的下端分别固定连接有第一连接块22和第二连接块23。
第一连接块22靠近第二连接块23一侧的侧壁开设有圆柱槽24，圆柱槽24内通过复位弹簧25连接连接有定位杆26，第二连接块23的侧壁开设有与定位杆26对应的定位孔27。
定位杆26的杆壁对称固定连接有两个限位滑块，圆柱槽24的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。
定位杆26远离圆柱槽24的一端固定连接有万向滚珠。
本发明中，使用时，通过定位销钉18将装置稳固的固定在地上，通过拉绳拉动弧形限位板8，利用限位杆7将弧形夹板6回拉，再将桩放置在环形框4内，松开拉绳，利用缓冲弹簧5的回弹力推动弧形夹板6，使弧形夹板6将桩稳固的夹持，且能够适用不同尺寸桩的固定，适用范围广，且缓冲弹簧5能够在打桩的过程中对桩体提供较好的缓冲减震力，较好的避免了打桩时的刚性冲击对桩体和环形框4造成损坏的问题，再通过液压伸缩杆10调整固定板11的高度，进而调节桩锤17的最大升高距离，便于砸桩使用，通过卷扬机12拉动牵引绳16，进而将桩锤17拉起，上升至最高点时，去掉卷扬机12的卷力，使桩锤17利用自身重力产生的冲击力将桩砸进地里，节省了劳动力，能够不需要人手扶桩体即可实现打桩，提高了劳动效率，且避免了人工手扶桩体在打桩过程中产生意外造成对人伤害的问题，通过设有的第一固定杆19能够使四根支撑杆2稳固的连接在一起，且通过铰接的第二固定杆20，在需要使用桩锤17砸桩时，将第二固定杆20卡在l形卡板21内，复位弹簧25将定位杆26推出圆柱槽24外，使定位杆26与定位孔27卡合，能够将第二固定杆20稳固的固定，进而加强了液压伸缩杆10之间连接的稳固性，且再需要人工打桩时，将第二固定杆20抬起，能够避免第二固定杆20对人工打桩产生影响的问题。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。